简介:摘要:随着时间的推移,国内烟草制丝装备也在逐步升级,已基本适应了烟草制丝的需要。目前仍有一些不合格的停产现象,这会使烟叶制品的产量大幅下降。当前,造成上述问题的原因多为烟丝生产过程中的保养问题。当遇到困难时,有关问题就很难得到解决,而人力资源的不足又会影响到烟草制丝机的维护。要想改变这种现状,就需要进一步强化装备维护的整体流程,使维护工作更加便捷。首先,对设备的维修进行了改进,从而提升了设备的维修效率,改善了设备的使用效果。以此为依据,本文从烟草设备故障停机问题入手,详细论述了缩短烟草设备故障停机的方法。
简介:[摘要]化工企业要实现稳定、高效的生产,除了要对其进行优化运行,还要对其进行严格的过程管理,还要在其长时间停机或不能预计停机时间内,对其进行维修维护。对空分装置中的空压机、膨胀机、低温泵等动设备、辅助管道、关键设备/部位等进行了一系列有针对性的维修和维护,经过长达9个月的一期空分装置一次重新启动,达到了高负荷、平稳运行,可以为行业空分装置长时间停机时的设备维修工作提供一定的借鉴和参考。
简介:摘要:随着时代的发展,我国烟草制丝生产设备不断更新,基本满足了烟草的需求。故障停机仍然存在,这将大大减少烟草产品的生产。目前,这些问题主要是由于与烟草制丝机维护有关的问题。难以第一时相关问题很难解决,人员能力也不够可能会减慢烟草制丝设备的维修速度。为了改善这一状况,必须进一步加强设备维修的全过程,以方便维修过程。首先,解决了维护问题,提高了维护速度,提高了制丝线性能。在此基础上,本文从烟草设备故障停机问题入手,详细论述了缩短烟草设备故障停机的方法。
简介:摘要:在烟草生产中,机械设备故障频繁发生,导致停机时间增加,给生产带来不小的挑战。本文旨在应对这一问题,提出了一系列有效策略。加强设备的预防性维护,包括定期清洁、润滑和紧固等,以及建立详细的维护计划。培训操作和维护人员,提高其技能水平,使其能够及时发现并处理设备异常情况。优化设备布局和工艺流程,减少设备间的干扰,提高生产效率。采用先进的故障诊断技术,如振动分析和温度监测,可以及时发现潜在故障,并提供准确的维修指导。建立完善的备件库存管理制度,确保备件的及时供应,以缩短停机时间。通过这些策略的实施,旨在降低机械设备故障停机时间,提高生产效率和经济效益。