简介： 【摘要】该轴是传动轴，加工工序较长，且精度长度尺寸的一致性要求高，外圆跳动要求较严。为了提高生产效率及质量的稳定性问题，采用了两顶一夹的装夹方式，正反两道工序精车此轴。经过长期大批量的产品加工，通过自己不断对此装夹方法的摸索，并且对刀具的合理调整，对卡盘卡抓和加工程序等一系列的改进措施，最终提升了该轴精车后的外圆跳动合格率，达到了工艺要求。为进一步提升生产效率和为保证后序加工精度奠定了基础。

简介：摘要：轮胎模具花纹圈的型腔精度直接关系到轮胎在硫化后的外形尺寸，轮花纹圈型腔表面真圆度以及与基准外径的同轴度有严格的要求，通过激光检测模块快速扫描轮胎模具表面获取数据，通过后处理输出模具的点位和对应的跳动数据，有效提高模具生产效率和质量。

简介：高速运转状态下，小圆柱滚子的尺寸精度对轴承性能的影响十分突出，小圆柱滚子端面圆跳动的精度难以提高已经成为制约轴承综合质量的重要因素。经调整加工圆柱滚子的双端面磨床的工艺参数，小圆柱滚子的基准端面圆跳动精度提高了两级。

简介：由于我厂球面滚子基准端面圆跳动测量仪在使用时存在较大缺陷，因此对其进行了改进，新仪器调整快捷，测量准确。

简介：为提高生产检验的自动化程度，设计研制了圆锥滚子轴承外圈综合检查机。文中介绍了其机械部分结构及工作原理、电气部分原理、特点和使用效果。

简介：介绍圆柱滚子外圈挡边的主动测量方法，通过对挡边测量方法的改变，提高了产品合格率及成品配套率。

简介：为了保证凸缘外圈圆锥滚子轴承的成套轴承宽度，通过对磨装工艺进行分析、修订，总结出一套能完全互换装配的磨装工艺，最终实现该产品大批量生产。新修订的磨装工艺经生产验证：不仅保证了产品的成套轴承宽度，而且能完全互换装配，实现了该产品的大批量生产。

简介：盾构轴承外圈滚道不仅具有尺寸大、淬火面多以及技术要求高的特点，而且与内圈滚道相比，还具有淬火面尺寸变化大的特点，这种特殊结构的滚道给中频淬火带来了极大的难度。文章介绍了采用三种不同结构的感应器对盾构主轴承外圈滚道进行的中频淬火工艺试验。

简介：摘要：表面凹坑是深沟球轴承使用过程中常出现的缺陷问题，为有效解决这一缺陷，结合某深沟球轴承，应用各种检验技术对其表面凹坑产生的原因进行具体分析。结果表明：由于该深沟球轴承在制造过程中表面存在腐蚀性介质，形成了表面锈蚀，所以导致轴承表面出现了腐蚀凹坑。最后针对具体的缺陷及原因提出相应的解决方案。

简介：摘要   数控车床在中国的机械加工行业中得到了迅速普及,使得我国机械加工水平无论在加工质量方面还是在加工效率方面也得到了迅速提高。但是随着机床使用时间的延长,数控机床会出现这样或那样的故障,本文就以经济型数控车床的常见主轴径向跳动为例,谈了一些解决的办法。

简介：摘 要：数控外圆磨床是端面大轴类零件精密磨削加工中不可缺少的重要工具之一，其应用范围十分广泛，能够很好的确保零件的磨削效率及加工质量。但是在长期运行使用后，却很容易出现磨削外圆表面跳动超差问题，这在一定程度上就会给零件加工带来较大困扰，进而无法保证最终的零件加工质量，因此，要想改善现状，就要寻找一条便捷有效的途径针对该故障问题进行解决和处理。本文也会对外圆磨床磨削期间所产生的圆跳动超差故障进行着重研究，进而根据具体产生原因，提出科学合理的维修策略，以便相关人士参考借鉴。

简介：摘 要：在离合器内与变速器之间安装有离合器分离轴承。在变速器第一轴轴承盖上有管状延伸，其上面有分离轴承座松套，发挥回位弹簧的作用，在分离轴承的凸肩部位就会将分离叉抵住，回到最后的位置，此时与分离杠杆之间缝隙是2．5毫米。其所发挥的功能是采用分离轴承的方法对离合器片的分离和结合加以驱动，使摩擦减小。为了使离合器的功能更好地发挥出来，就要却奥工艺设计更加合理。本论文着重于研究离合器分离轴承外圈冲压工艺设计。

简介：摘 要：轴承是一种用在轴上的零件，能够有效减少摩擦，加大轴旋转的润滑度，在减少轴与支撑之间的磨损方面贡献很大。一般调心球轴承由内圈以及外圈构成，其中外圈的主要作用为支撑，使球心滚动体实现低摩擦转动或滑动。调心球轴承的主要特点为具有一定的调心功能，与自动调心球功能相一致。使用专用车床对自调心球轴承的外圈进行倒角时，可能会出现毛刺。它会影响热处理后磨削的外圈的质量，并且在组装轴承时钢球会刮擦，从而影响旋转的灵活性和自调心性能。针对该问题，通过分析外圈与倒角加工之间的关系，调整加工顺序并改变加工方法，避免了倒角毛刺的发生。

简介：密封深沟球轴承的存在缺陷是轴承行业的常见故障，本文评述及分析了存在的问题，并做了大量的试验工作，提出了相应的改进措施，并取得了显著的效果。

简介：摘 要：我们加入轴承这一零部件的目的主要就是为了调节轴旋转的润滑条件，让轴和支撑点直接的摩擦可以减少，从而达到避免或者减少器件的损坏，节约成本支出的效果。调心球轴承的主要特点就是重量相对来说较轻，而且重要的是，它能够像自动调心球一样，进行自动调，性能较好。当然，调心轴承也具有一定的局限性，比如我们在使用的过程中，专用车床对自可能会出现产生毛刺的情况，同时这也会影响到外圈的质量。还有就是在很多时候，我们安装轴承的过程中，钢球会遭到刮擦，这就会破坏旋转功能，影响轴承进行的自调心的工作。面对以上这些问题，接下来，我们将通过研究外圈与倒角加工之间的关系，对加工顺序和加工方法进行调整和改进，以防止上述不良情况的发生。

简介：摘要：研究旨在改进传统测量天线罩存在的测量误差和影响因素，同时尺寸测量的不确定性也是一个挑战。为了提高测量精度，解决天线罩结构尺寸测量复杂等问题，本文介绍了天线罩圆跳动检测仪测量天线罩的原理、实现过程以及实际应用中的效果，探讨了天线罩与连接环的装配误差及圆度的测量，并基于选取被测元素编写运行程序进行跳动尺寸评价改进了传统尺寸检验方法。通过研究和应用这些方法，可以提高零件尺寸检验的效率和准确性。

简介：摘要：离合器分离轴承是汽车离合系统的一种重要部件，它与分离拨叉、一轴管套组成共同促进离合器发挥功能。分离轴承的轴承设计和安装主要是为了服务于离合器，它不仅要满足与离合器分离指的匹配，还要保证在离合器结合与分离状态保持与离合器同步旋转，可以满足最大分离力的要求。而与离合器的分离指直接配合的是分离轴承的内圈或外圈，这个设计的主要原理就将传统制成轴承内、外圈的工艺由GCr15圆钢锻造毛坯、退火、车加工工艺改为GCr15钢板冲压轴承内、外圈，取消锻造毛坯、退火及车加工工艺。不仅满足了整车轻量化及空间压缩的要求，还达到我们所需要的工艺效果，更好的为生产做出贡献。同时，这也验证了一个理论事实，工艺设计的合理性，会直接影响生产效率的提升。所以，我们应该在工艺设计上综合考虑各种因素，制定出正确、合理的工艺设计方案。本文主要对离合器分离轴承的内、外圈冲压工艺设计进行了研究和分析。

简介：摘要：游隙是评价滚动轴承精度和质量的关键因素之一。科学合理地选择游隙可以延长轴承寿命，而传统基于工程经验的游隙确定方法往往缺乏理论依据和可靠性。在设计滚动轴承的径向游隙时，可靠性是一个至关重要的考虑因素。本问结合滚动轴承径向游隙可靠性设计进行探究，以供参考。

简介：摘要齿圈径向跳动误差的测量可以使用齿轮径向检查仪、万能测齿仪、普通的偏摆检查仪等进行测量。此采用齿轮径向检查仪作为机械部分基础，引入单片机、步进电机、传感器等进行创新性改造和设计。

简介：对X093径向游隙仪器进行改造，设计出针对测量调心球轴承径向游隙的仪器附件一套筒，并对该套筒的应用情况进行数据分析，探讨其可行性。