简介：摘要：本文主要分析乙烯-醋酸乙烯共聚树脂实际生产技术，从国内外视角分析其实际生产消费现状及未来发展前景，结合现下其生产能力及消费能力逐年递增，掌握其现下实际状况，提出未来我国发展相关建议措施。

简介：摘要：乙烯是石油化工生产中的重要原料，乙烯装置乙烯收率的高低，直接影响着装置的经济效益，提高乙烯装置的乙烯收率是提高装置经济效益、降低装置能耗物耗、节约生产成本极为有效的途径。影响乙烯收率的因素极为复杂，需要从各个方面逐一下手进行综合分析，并不断改进生产技术，完善工艺条件，以期得到最佳的生产运行水平。四川石化乙烯装置主要由原料预热、裂解、急冷、压缩、分离、制冷等单元组成，按照80万吨/年乙烯产量、年操作时间8000小时进行设计，通过对裂解原料、工艺流程，操作参数，仪表自控等的优化，可降低乙烯损失，有效提高乙烯收率。

简介：摘要：某石化公司600 kt/a乙烯装置于2012年9月建成投产，采用美国S&W公司的USC 192U型和8M 型管式裂解炉技术。设计以循环C2/C3、轻烃、碳四、加氢碳五、石脑油、加氢裂化尾油为裂解原料，共7台裂解炉，其中EF3110炉为气相炉， EF3120～EF3170为液相炉，EF3120和EF3130炉的B室也可裂解循环乙丙烷原料。裂解炉是乙烯装置的能耗最大用户，其能耗占装置总能耗的50%以上。因此，研究如何优化裂解炉运行措施，对乙烯装置节能降耗至关重要。

简介：摘要：苯乙烯是石油化工中应用最广泛的聚合物之一。工业生产需要大量的燃料和水蒸气，并且需要的功耗很高。为了降低苯乙烯生产能耗，降低苯乙烯工业的生产成本，国内外专家对苯乙烯生产装置的能耗进行了深入的研究。在详细分析苯乙烯生产过程中耗能因素的基础上，由于运用苯乙烯装置的过程中，会消耗大量的资源，所以相关工作人员必须要对苯乙烯装置进行优化，并且有效解决这种装置耗能比较高的主缺陷，如此可以有效弥补乙烯装置的生产工艺存在的问题。进行创新调整之后的苯乙烯装置可以有效提高苯乙烯装置的生产水平，并且明显减少装置会消耗的能源，以此推进苯乙烯装置和生态环境的有效结合。

简介：摘要：某石化公司聚乙烯装置采用美国UNIVATION工艺技术原理，是标准气相法生产聚乙烯，其中反应系统尤其重要，是由由反应器、循环气冷却器和循环气压缩机组成。原料通过一定压力和温度进行反应，使用的催化剂是Ucat-J系列，催化剂系统利用还原剂T3和DC使Ucat-J带有活性。在反应过程中由于种种原因造成反应的不稳定，当出现异常情况是要进行反应终止，防止造成更大的问题。

简介：摘要：乙烯装置大检修采用无力臂拉伸紧固系统对装置内部分易泄漏的密封面进行预紧，达到了理想的效果。

简介：摘要：乙烯装置急冷水pH值在自动控制技术条件限定下，以手工调节为主，容易发生波动，不利于乙烯装置的有效生产，也会产生一定的风险并造成经济损失。本文以此为出发点，选取乙烯装置急冷水自动控制技术应用作为研究题目，概述了急冷水酸碱度波动问题，剖析了pH值自动控制系统硬件开发、软件系统开发，并对其应用及效果进行了具体讨论。

简介：摘要：采用密闭排污回收技术，消除和减少原氯乙烯精馏过程中敞开式排污工艺存在的人员中毒和窒息、火灾、爆炸等风险，达到安全生产的目的。

简介：摘要：为了获得最佳的聚乙烯产量，采用高压聚乙烯生产装置。根据生产工艺的不同，采用的生产装置不同，应保持聚乙烯高压生产装置，提高装置的运行效率，以达到聚乙烯的预期生产能力，满足化工市场的需要。

简介：摘要： 在石油化工高压聚乙烯装置中的仪表主要是对装置运行中流量、压力、温度、液位、压差、在线分析等参数进行测量与控制，任何被测量介质或是任何一种测量仪表，都必须要让其稳定状态得到保证。本文浅析了装置DCS仪表控制系统，对日常生产中仪表的典型故障进行分析，目的在于提高生产的稳定可靠性，实现长周期生产。

简介：摘要：在苯乙烯装置中，苯/甲苯分离塔用于分离苯与甲苯，回收甲苯，苯运输至下一工序，用于苯乙烯生产，是苯乙烯精馏单元的重要环节。基于此，文章从苯乙烯装置苯/甲苯分离塔现状入手，分析苯/甲苯分离塔存在的缺陷，提出苯乙烯装置苯/甲苯分离塔技术优化方案，提高苯乙烯生产效率与质量。

简介：摘要：乙烯装置的裂解气压缩系统包括裂解气压缩、酸气去除和干燥。压缩系统的功能是去除杂质，达到低温分离所需的压力。裂解气中酸性气体和水等杂质对低温分离的危害很大。酸性气体不仅毒害催化剂，而且腐蚀设备和管道。并且水和二氧化碳在低温下凝结成冰和固体水合物，堵塞设备管道，影响分离操作。在此基础上，研究了乙烯装置的典型压缩工艺和工艺操作技术，仅供参考。

简介：摘要：劳动者是生产力要素中最活跃的因素，良好的职业卫生保障，能够有效的延长劳动者的有效工作年限，保持和促进劳动力资源的可持续发展，增强社会生产力。劳动者的职业健康，是社会发展的基础，因此我们需要更多的关注职业危害，采取一定的措施和制度来保护劳动者的健康，让他们在创造财富时减少对自己的伤害。

简介：摘要：由于我国经济的快速发展和社会的不断进步，聚乙烯装置引起的料仓爆炸事故越来越多，已成为化工企业面临的严重安全威胁。爆炸事件不仅给公司造成较大的经济损失，也影响了生产经营的安全管理，造成不良的社会影响。

简介：摘要：稀释蒸汽换热器管束泄露是乙烯装置技术难点，全国乙烯装置都因腐蚀问题导致稀释蒸汽发生器停工更换管束。装置的稀释蒸汽在进入裂解炉炉区前需被加热至过热，这是裂解工艺必不可少的环节。稀释蒸汽是由工艺水通过稀释蒸汽发生器被急冷油或其他热源加热汽化生成稀释蒸汽。基于此，对烯装置稀释蒸汽发生器工艺防腐处理方法进行研究，仅供参考。

简介：摘要：乙烯装置的低温介质主要由离心泵输送。由于介质大多是易燃易爆的，而且温度很低，很容易蒸发。因此，这些低温泵的使用必须非常严格，因此对如何选择和使用低温泵提出了更高的要求。本文主要介绍了乙烯装置低温泵选型和运行中应考虑的问题，并对相关关键技术进行了研究，为相关工程师提供了理论参考。

简介：摘要:本文针对中石化巴陵石化有限公司12万吨/年苯乙烯装置在长周期运行过程中遇到技术难题和问题，如蒸汽过热炉问题、空冷器聚合堵塞、精馏塔聚合等，认真进行原因分析，并采取了一系列有针对性的改进措施。

简介：摘要：在聚乙烯生产过程中，气相流化床技术的应用有着简单可靠、安全环保的应用优势，成为了当前聚乙烯生产应用最为普遍的方法。在聚乙烯装置中，流化床技术方法生产聚乙烯中所采用的工艺不同，也存在不同的技术特征。这就要求化工企业在进行聚乙烯生产流化床技术应用过程中，结合具体的生产工艺技术，进行相应的操作控制，确保得到满足要求的聚乙烯产品。基于此，文章对聚乙烯装置中气象流化床技术常见三种工艺及其应用进行了详细分析，希望能够为提高聚乙烯装置生产效益提供有益参考。

简介：摘 要：分析了国家能源集团神华新疆化工有限公司高压聚乙烯装置产品中拖尾粒子产生的原因，提出了相应的控制措施。通过更换切粒机切刀、更换挤压机模板、优化操作、调整切刀与模板间隙和调整颗粒水温度等措施，有效的控制了产品中拖尾料的产生，确保了装置的长周期运行。

简介：摘要：急冷水系统、蒸汽发生系统以及急冷油系统是乙烯装置急冷系统中的主要组成部分，主要实现回收裂解气过程中产生的低能位热量，进而对相关介质进行加热和蒸汽生产，同时析出裂解轻、重燃料油，以及粗裂解汽油等产品，最后裂解气在得到进一步冷却之后进入压缩系统。在乙烯装置中，裂解装置的能耗与平稳运行与急冷水品质好坏息息相关，若是急冷水发生乳化，降低了稀释蒸汽的品质，而稀释蒸汽质量变差直接会影响到裂解炉的安全、稳定与长周期运行。急冷水乳化后将降低急冷水和工艺水的换热器换热效果，急冷系统中的热量无法得到及时、充分的回收，因此为满足裂解炉的生产需要就要从蒸汽发生系统中补充大量的热量，而且急冷水发生乳化现象也会导致急冷系统的排污油含量严重超标，可见只有采取有效措施防止急冷水乳化，才能保障裂解炉与急冷系统的安全运行。因此，文章就乙烯装置急冷水乳化的原因及对策进行深入探讨。