简介：摘要：随着世界经济的快速发展和能源需求的不断增长，炼化行业面临着转型升级的巨大压力。重油作为原油加工中的重要组成部分，其高效利用对于提高炼化企业的竞争力和可持续发展能力至关重要。重油催化裂解技术因其能够将重质油转化为轻质油品，提高产品附加值，已成为炼化企业技术升级和产品结构调整的重要手段。

简介：0前言重油催化裂解(水蒸气转化)用的催化剂是决定煤气性质、制气设备大小、工艺操作条件、装置操作性能和负荷变动性能的关键因素。早在20多年前,由本单位与上海公用事业研究所共同开发了一种重油催化裂解用的镍催化剂,从而确立了重油催化裂解的工业和设备,建设了大型重油催化裂解

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简介：液态烃经过低温氧化（LTO）作用后通常会增大粘度，近30年的文献清楚地说明了这一点。在正常条件下，LTO作用可以降低重油粘度。Calgary大学的火烧油层系根据油与气的接触，设想了一种两级LTO处理方法。首先是低温处理，然后是高温处理。第一步低温处理是在一些烃类中加入氧气，产生的不稳定键在低于常温时发生断裂。一旦这些自由基形成，那么第二步的高温作用就使化学键断裂，形成短链烃。在现场条件下，该过程的第一步是在低温状态下将空气注入油层，然后开始蒸汽吞吐或蒸汽驱。对阿萨巴斯卡沥青进行了几轮实验，检测了氧气分压、温度、反应时间以及岩石和盐水的存在对于沥青的影响。在每一轮实验完成后，用气相色谱仪确定气体成分，测定pH值，分析烃类产品中焦碳和沥青质的含量、粘度和密度。实验中观察到了一些粘度降低的情况；这些情况与低氧分压、第二阶段的高温作用和实验时间长等因素有关。本文讨论了实验研究，并对某一给定重油成功降粘的优化条件进行了评价。

简介：摘要：乙烯是石化工业的基础原料，是生产各种重要的有机化工产品的基础，其产量和技术被誉为衡量石化行业发展水平的标志。裂解炉作为乙烯装置的龙头，集反应器与加热炉于一体，结构高、占地广，高温高压管道多，管道布置复杂。

简介：摘要：裂解炉是乙烯装置的关键装置，其先进的控制与优化技术是乙烯装置优化运行技术的重要组成部分。溶液深度指标值的确定是科学的。先进控制与优化系统的持续效益离不开系统的长期稳定运行，但实际过程的工况往往会发生变化，因此有必要加强先进控制与优化系统的运行维护，实现先进控制系统维护的规范化，使系统效益可持续。

简介：摘要：裂解炉是乙烯生产装置的关键装置，其先进的控制和优化技术是乙烯装置优化操作技术的重要组成部分。确定求解深度指标值的科学性。先进控制和优化系统的持续效益离不开系统的长期稳定运行，但实际过程的工况经常发生变化，因此有必要加强先进控制和优化系统的运行和维护，实现先进控制系统维护的规范化，并使系统的优势继续发挥。

简介：摘要：裂解深度实时优化策略充分利用目前现场大都具备的裂解气在线分析仪提供的数据，利用机理模型和历史数据构造的神经网络集成模型的“正向预测”，辅以现场裂解气在线分析仪的“逆向校正”，一定程度降低了对原料组分分析仪的依赖。本系统改变传统人工确定裂解深度指标值的模式，提高裂解炉裂解深度指标值确定的科学性。先进控制与优化系统的持续效益发挥离不开系统长周期稳定运行，但是实际过程的工况是经常变化的，这就需要加强对先进控制与优化系统的运行维护，实现先进控制系统维护常态化，使系统的效益能够持续发挥。

简介：摘要：乙烯裂解炉是乙烯生产中至关重要的设备之一，它能够将乙烯原料进行裂解，产生乙烯和其他烃类化合物。裂解深度控制是乙烯裂解炉运行过程中至关重要的一环，它直接影响到乙烯的产量和质量。实时优化技术的引入可以帮助操控人员对裂解深度进行更为精准的控制，从而提高乙烯裂解炉的生产效率和经济效益。

简介：摘要：乙烯裂解炉是炼油和化工行业中广泛应用的重要设备，主要用于将乙烯分解为乙烯、乙烷和其他烃类产物。乙烯是一种非常重要的化工原料，在合成塑料、合成橡胶、制备乙烯醇等工艺中都有广泛应用。因此，乙烯裂解炉的裂解深度控制和实时优化对生产效率和产品质量至关重要。

简介：摘要：乙烯裂解炉裂解深度控制与实时优化是炼油行业中一个非常重要的技术领域。乙烯作为重要的石油化工产品之一，它的生产过程中需要通过乙烯裂解炉来进行裂解反应，以提取高纯度的乙烯。在乙烯裂解炉操作过程中，裂解深度的控制是非常关键的，裂解深度不仅影响到乙烯的产率和质量，还直接影响到设备的安全运行和生产成本。因此，对于乙烯裂解炉裂解深度的控制和优化是非常重要的。

简介：英国石油公司（BP）的whiting炼油厂是向巨大的美国市场提供石油产品的一个重要厂家。西北部印地安那州的设施现正在进行改造，英国石油公司的规模扩大不仅包括生产能力的提高，也包括技术上的升级。令人感兴趣的是该炼油厂正在加速进行加工加拿大重质原油的工作，并且这已成为北美能源供应网络一个日益重要的组成部分。这个金额达38亿美元的项目不仅规模宏大，而且还将使用一系列的创新技术。

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简介：摘要：换热器是石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中重要的单元设备，本文主要介绍了重油加热用换热器的结构，其通过进油装置、换热管的螺旋设置和凸起设置，增加了换热管的换热面积，提高了换热效率。

简介：广石化乙烯装置扩能改造中,采用乙烷、石脑油分区裂解工艺改造乙烯裂解炉,大幅提高了乙烷转化率,有效降低了系统内乙烷循环量,从而提高了乙烯收率,使整个乙烯装置产量达标,取得了良好的经济效益.

简介：裂解炉是生产三烯(乙烯、丙烯、丁二烯)的首要核心设备,三烯的生产质量、纯度和数量取决于它是否能平稳地运作,而且这还会影响到以三烯为原材料的下游化工产品。因此,对于裂解炉裂解深度的在线优化变得非常重要。下面就进行裂解炉裂解深度的在线优化的讨论,内容包括裂解炉生产的工艺流程分析、裂解炉模型的进一步优化以及裂解炉裂解深度在线优化的应用,目的在于在原有的基础上增加裂解选择性,延长裂解炉运行周期及增加三烯的收率。

简介：摘要：裂解炉是石油化工生产过程中的关键设备之一，其裂解深度直接影响着生产效率和产品质量。裂解深度在线优化研究与应用是在裂解过程中，通过监测和控制裂解反应条件，实现最佳裂解效果的一项技术。

简介：摘要：催化热裂解工艺是由是由加工研究所研究和开发的一项专利技术，主要用于制造乙烯和丙烯，这两项化工原料在国内社会发展过程中具有重要作用和价值。而在传统硫化催化热裂解工艺流程过程当中，催化热裂解过程中的温度处于600℃到640℃之间，这一温度范围明显超出FCC过程所采用的温度，在不注意这一问题的情况下，反应过程中由于热解气体的长时间停留往往会出现结焦现象和问题，对于最终的生产工作结尾不利，在这种情况下，就需要对应的气急冷技术，将对应的热解气体迅速降低到400℃以下，从而使得CPP单元能够长周期稳定运行，这是一项关键性技术，对于国内相关的化工生产工作开展具有重要意义和价值。因此，在本文中就将针对催化热裂解工艺裂解气急冷技术进行系统的研究和分析，其主要目的在于提升相关化工生产质量和水平。

简介：庄重，1972年生于南京。1995年毕业于南京艺术学院，获学士学位。2003年结业于中央美术学院首届油画高级研修班。现为江苏省美术馆专职画家，国家一级美术师。中国美术家协会会员。江苏省油画学会理事。