简介：摘要：随着工业生产的发展，金属材料在各个领域中的应用越来越广泛，对金属成型工艺的要求也越来越高。热卷轧制作为一种重要的金属成型方法，其过程中的金属变形行为一直是研究的热点问题。金属在热卷轧制过程中会产生塑性变形、弹性变形、热变形等，这些变形行为对产品的尺寸精度、表面质量及力学性能具有重要影响。因此，研究热卷轧制过程中金属变形的规律及控制策略具有重要的实际意义。

简介：摘要：带钢表面的品质有着严苛的标准，粗糙度是众多质量指标中的关键一项，容易受诸多轧制工艺条件的干扰，同时还会对其他生产工艺环节造成不同程度的影响。基于此，本文在分析带钢表面粗糙度的基础上，重点讨论了冷轧及热轧两项金属轧制工艺对带钢表面粗糙度的影响，明确了提升成品质量的方向。

简介：摘要：在金属制造业中，带钢的表面粗糙度对产品质量和应用性能具有重要影响。本文旨在深入探讨金属轧制过程中带钢表面粗糙度的主要影响因素，以期为生产过程的优化提供理论依据和实践参考。带钢的表面粗糙度不仅影响其外观，还直接影响其机械性能，如摩擦系数、耐磨性、疲劳强度等，因此在金属加工领域备受关注。本文将首先介绍带钢表面粗糙度的测量方法，然后详述影响粗糙度的工艺参数，如轧制速度、压下量、轧辊材质等，并通过实验数据和理论分析，揭示这些因素如何作用于表面粗糙度的形成。

简介：摘要：钽是一种稀有金属，除了具有较高的熔点与密度，还具有优秀的延展性和抗腐蚀性，具有高容积孔隙率、低弹性模量和高摩擦系数的特性，并且热膨胀系数小。然而，经过现有加工方式的钽，由于变形的不均匀性，退火后经常会产生不均匀的显微组织。基于以上问题，科研工作者们对钽金属退火微观组织演化做了一系列的研究。

简介：摘要结合板材轧制的特点，板材轧制的组织结构变化过程及其对性能的影响，结合目前较先进的控制轧制和冷却工艺，如何通过控制板材结构来控制板材结构对板材的性能进行了简要的分析和讨论，为控制板材轧制性能提供了一种有效途径。

简介：摘要：近年来，随着金属业的快速发展，界面结合强度是双金属层状复合材料的关键技术指标，为了探讨"三步法"轧制复合工艺，本文从表面处理、轧制温度、轧制变形率、轧制速度以及退火温度和退火时间方面，综述了轧制复合工艺因素对复合板结合强度的影响规律，这对双金属复合轧制的生产具有一定的指导意义。

简介：摘要：近年来，随着金属业的快速发展，界面结合强度是双金属层状复合材料的关键技术指标，为了探讨"三步法"轧制复合工艺，本文从表面处理、轧制温度、轧制变形率、轧制速度以及退火温度和退火时间方面，综述了轧制复合工艺因素对复合板结合强度的影响规律，这对双金属复合轧制的生产具有一定的指导意义。

简介：摘要：近年来，随着金属业的快速发展，界面结合强度是双金属层状复合材料的关键技术指标，为了探讨"三步法"轧制复合工艺，本文从表面处理、轧制温度、轧制变形率、轧制速度以及退火温度和退火时间方面，综述了轧制复合工艺因素对复合板结合强度的影响规律，这对双金属复合轧制的生产具有一定的指导意义。

简介：以棒材轧制过程为研究对象,运用Marc商用有限元软件建立了典型孔型下的棒材多道次轧制模型。通过数值模拟得到了金属变形规律、温度场及力能参数等。模拟结果不仅可以深入分析轧件金属在各种孔型中的变形机理,还可以为实际生产和工艺优化提供有效参考。

简介：摘要 :相较于原来的热轧、温轧和冷扎方法来说，深冷轧制属于一种改革性科技术，其用部分金属材料于深轧条件下具备良好的塑形变形性能和深冷环境限制塑形变形阶段错位运动与再结晶行为，使得原料晶粒细化，原料具备较高的强度和韧度。文章系统分析了近几年深冷轧制加工高性能金属物料的探究进展，涉及深冷轧制于铝合金、铜合金以及钛合金等方便的使用，最后对深冷轧制加工高性能金属物料的探究展开了展望。

简介：摘要:相较于原来的热轧、温轧和冷扎方法来说，深冷轧制属于一种改革性科技术，其用部分金属材料于深轧条件下具备良好的塑形变形性能和深冷环境限制塑形变形阶段错位运动与再结晶行为，使得原料晶粒细化，原料具备较高的强度和韧度。文章系统分析了近几年深冷轧制加工高性能金属物料的探究进展，涉及深冷轧制于铝合金、铜合金以及钛合金等方便的使用，最后对深冷轧制加工高性能金属物料的探究展开了展望。

简介：摘要在型材生产制造的过程之中，能够影响到最终产品质量以及力学性能的因素特别的多，使用计算机对特钢型材生产制造过程实施模拟实验，能够分析出现场所出现的问题，制定出相应的处理方案，这对与优化钢材生产工艺存在这特别关键的意义。本文就现阶段的整个特殊钢的市场性能要求的具体情况，提出了BP神经网络模型，它能够有效地利用起始的化学成分，还有生产工艺参数，并能够UI预测特钢型材产品力学性能的，在生产过程中依靠具体数据方面的训练，从而在型材力学性能上表现出了较好的离线预测，并且这种预测模型的适应性较好，预测精度较高。

简介：摘要钢管的轧制过程是无缝钢管生产中的一个重要工序，是一个典型的非线性，热力耦合为特点的多机架孔型轧制过程，直接影响后续工厂加工和产品精确度计算，本文将215mmx14mm的毛管轧制过程作为研究，通过对孔径参数进行优化，并提高轧制后钢管尺寸的精确度作为最终目的。对实际工厂生产数据进行分析，利用非线性有限元模拟软件建立三维热力耦合有限元模型，来实现仿真钢管的轧制过程，这对于完善轧制工艺具有十分重要的意义。

简介：利用上界方法研究非粘接夹层板的轧制过程。提出了一个变形模型,建立各速率分量间的数学关系。将获得的内功。剪切功和摩擦功的表达式应用到上界模型中。通过分析,得到了轧制力、平均接触压强和各层的最终厚度。通过对比理论预测结果和文献中的实验数据,讨论了分析模型的有效性。分析了不同轧制条件（流变应力比,原料板材初始厚度比,总压下量）对轧制力矩的影响。建立的分析模型具有高的准确性。

简介：摘要：棒材轧制对于轧制精度的要求非常高，如果无法在轧制阶段保证位置稳定性，就容易导致棒材在轧制过程中出现直径变化，进而影响棒材轧制效果。而实时监测作为棒材轧制时的重中之重，则能够实现对轧制过程的实时检查，保证棒材轧制自动化的顺利落实。本文对棒材轧制进行分析，并对自动化轧制中的实时监测提出个人看法，希望为关注棒材轧制实时监测的人群带来参考。

简介：摘要：随着我国经济的不断发展，我国对于钢铁产品的需求量与日俱增，我国的钢铁行业发展前景一片光明。就目前情况上来看，我国的钢铁产品的表面质量一直是我们所要追求的主要指标之一，而在钢铁产品生产和实际操作过程中，存在着氧化铁皮的问题，如何减少以及控制氧化铁皮的形成已经成为我国学者的研究重点。目前我国对于热轧高强氧化铁皮的研究并不深入，本文就热轧产品表面质量缺陷进行一定的了解，就轧制过程表面氧化层控制技术的研发应用进行了分析，希望通过本文的研究，能够为我国的钢铁行业发展起到一定的促进作用。

简介：摘要：随着我国经济的不断发展，我国对于钢铁产品的需求量与日俱增，我国的钢铁行业发展前景一片光明。就目前情况上来看，我国的钢铁产品的表面质量一直是我们所要追求的主要指标之一，而在钢铁产品生产和实际操作过程中，存在着氧化铁皮的问题，如何减少以及控制氧化铁皮的形成已经成为我国学者的研究重点。目前我国对于热轧高强氧化铁皮的研究并不深入，本文就热轧产品表面质量缺陷进行一定的了解，就轧制过程表面氧化层控制技术的研发应用进行了分析，希望通过本文的研究，能够为我国的钢铁行业发展起到一定的促进作用。

简介：摘要:本研究旨在探索棒材轧制过程中的实时监测方法，以提高产品质量和生产效率。通过对现有实时监测技术的分析和评估，我们针对棒材轧制过程中的关键参数进行了深入研究，并提出了一种创新的监测方案。通过实验验证和数据分析，我们证明了该方案的有效性，并展示了其在棒材生产中的潜在应用价值。

简介：摘要对不锈钢热轧企业而言，在保证质量的前提下，生产的产品越薄越有竞争力。而在热轧薄规格极限材生产中，设备能力是基础，本文分析了影响薄规格不锈钢带扣头的多种因素，并探讨了不锈钢热轧薄规格带钢的生产控制技术。

简介：摘要：钢铁中厚板轧制变形行为的研究表明，轧制过程对钢板性能有着多方面的重要影响。通过轧制，钢板晶粒得到细化，力学性能显著提升；内部应力的积聚也可能引发残余应力问题，对钢板稳定性造成影响。轧制变形还极大地改善了钢板的表面质量，并优化了其微观组织。这些研究成果为优化钢铁中厚板的生产工艺、提升产品质量提供了宝贵的指导。