简介：摘要：在天然气的众多应用形式中，液化天然气是我国目前在天然气应用中的主

简介：摘要：介绍了中国石油四川石化有限责任公司 300万吨 /年柴油加氢裂化装置改造后的情况 [1]，对标定期间装置的原料数据、产品质量及收率、操作进行分析、找出生产问题存在的问题。结果表明，装置运行平稳，催化剂性能良好，产品质量优良且分布合理，液体收率等都在指标范围内，基本达到了预期目标，说明装置改造和运行都比较成功。

简介：摘要：随着社会的发展，我国的现代化建设的发展也有了进步。我国多煤、少油、少气的能源结构决定了利用政策和发展方式。为了能源的合理高效利用及国家能源安全，以煤为原料生产合成气及下游产品的方式还将存在较长一段时期。而正是由于这种对煤炭资源较强的依赖性，使得国内外众多的煤气化技术纷纷落地我国，并得到不同程度的发展。笔者在设计过程和工厂实践中发现各煤气化技术均有其各自的技术特点，并存在一些差异化做法，正是由于这些差异的存在使得在气化流程设置和设备选择上存在优化的空间。

简介：摘要:由于天然气废水属于清洁利用能源,其废水净化设备装置在进行天然气的生产开发和利用输送中也是起着非常重要的净化作用和保护作用,在进行天然气废水净化装置设备的生产使用管理过程中,主要净化设备一般是燃气灭火塔和化验塔、灭火塔和化验处理塔等各种设备。因此,本文对有关天然气污水净化设备装置相关设备的安全相关技术资料收集进行了简要的资料分析和相关准备,以期最大化的限度地可以帮助保证天然气污水净化设备装置相关设备的安全正常运行

简介：摘要：安全阀是防止压力容器和管道在生产过程中发生超压事故的安全泄压装置，安全阀定期校验是确保安全阀稳定运行及性能可靠的必要手段。规范中规定安全阀一般每年至少校验一次，在限制条件下，安全阀校验周期可适当延长 3年或 5年。尽管规范中实现了安全阀校验周期规定的突破，但实际执行时延长校验周期还是有一定的主观性和难度的。

简介：【摘要】在上世纪的八十年代中期，美国最早进行了超临界水氧化处理的研究，并且构建了950L/d装置，推动了超临界水氧化法的研究发展。在我国，从上世纪九十年代开始的研究，并且首先是试验研究摸索，规模比较小。为了尽快成为工业化设备，本文分析了超临界水氧化中装置以及其应用，具有很强的现实意义。

简介：摘要：催化裂化是炼油厂重要的二次加工工艺，在重质原油轻质化过程中发挥了积极的作用，但在生产轻质燃料的同时也消耗了大量的能源。国内炼油企业催化裂化装置的能耗平均占炼油企业能耗的 35%，通过利用先进的工艺技术和优化操作条件降低装置能耗、缩短国内外企业的差距、提高市场竞争能力，是催化裂化装置亟待解决的问题。

简介：摘要：因为延迟焦化装置属于高温、高硫化氢、高风险的装置。通过隐患的分析和排查，提出解决对策。对装置生产由较强的指导作用。本文主要分析延迟焦化装置炉管结焦分析及改进措施

简介：摘要：就我國以往油田修井作业情况来看，工作量较大且主要依靠人工，作业的安全性无法保障。针对这种情况，为了提升我国油田修井作业的安全性和工作效率，相关研究人员逐渐将自动化技术应用到了油田修井作业中，逐步开发了自动化油田修井装置，极大的减少了人力的投入，并且作业效率也得到显著的提升，作业安全性也得到显著的改善，本文就针对我国油田修井作业自动化装置的应用进行简要的分析。

简介：摘要：催化裂化设备是炼油行业中的重要设备，直接决定着石油炼制的生产效率，在其日常运行过程中，为了保证其可以长期、稳定的运行，需要做好相应的技术保证。基于此本文以某公司的催化生产装置为例，对炼油催化裂化装置长周期运行技术进行探讨。

简介：摘 要:天然气生产过程中，最重要的一项工作就是天然气应用，各种类型的天然气应用气化装置承担着许多天然气储存和运输的任务，做好该项工作的气化装置管理以及应用工作能够降低安全事故的出现，并且还能延长该气化装置的使用年限，保护有关企业的经济效益。本文针对天然气应用气化装置的日常管理以及应用工作进行解析，介绍该气化装置在日常管理的有效措施，并且解析其应用以及保养有关的技术重点。

简介：摘要： 近年来，随着我国经济的不断发展和社会的不断进步，各个领域都有了一定上的技术提升。这些化肥生产的公司也在生产的装置上，以及技术上进行了相应的改变。随着我国节能环保的不断推出，以及绿色发展的不断进行水煤浆气化系统结垢装置方面存在的问题，严重的干扰的相关企业的正常发展。下面将结合河南的某化肥公司进行水煤浆气化装置中灰水槽的钙含量以及硬度进行相应的分析，同时，针对三种除应技术进行对比，分别包括电絮凝除硬技术、酸性气除硬技术以及膜吸收除硬技术，通过对比后最终选用的处理技术为酸性气除硬技术。

简介：摘要：针对中石油某分公司120万吨/年延迟焦化装置的能耗分析，采用了加热炉在线清焦、增设蜡渣换热器提高分馏塔进料温度等手段降低燃料气消耗；减少焦炭塔大、小吹汽量、改造伴热线来降低蒸汽消耗；利用变频及加强管控控制电量消耗；净化污水代替新水降低用水消耗；接收外来物料，减少加工损失等一系列节能措施在工作中实践应用，节能效果显著。优化措施应用后，装置能耗降低了8.67kg标油/t，增加经济效益约5.6×103万元/年。 

简介：　　摘 要：随着我国经济的快速发展，各个领域都获得了较大的发展，我国石油化工行业也取得了较大的发展，而油浆泵作为重要的生产工具，往往深受人们的重视，但是在催化裂化装置油浆泵密封方面还是会存在很大的问题，常常会出现密封失效的情况，这就难以取得良好的密封效果，甚至影响最终的工况运行效率以及安全，为此，这就要求有关方面能够针对其中的影响因素以及解决措施进行具体的分析，以真正促进我国工业方面的安全生产。 

简介：摘要：在役石化装置是石油化工生产中的基础性设备，其在统一性、自动化的流水作业中，整体故障排查要求较高。HAZOP分析方法作为高精度、可实时监测的分析技术，其在石化装置中的运用，可有效防范石化装置风险。因此，本文结合HAZOP分析方法的具体概念，及其在在役石化装置中的应用价值，对该分析方法的具体应用展开讨论，借此明确石油化工生产中，各类核心装置的风险规避思路。

简介：摘要 : 引发继电保护装置动作错误、监控系统不正常工作的关键性因素就是干扰问题，所以及时的处理继保装置和自动化设备相关抗干扰问题是关键性的问题 , 可以维护装置正确动作率提升。

简介：摘要：联合站加热炉使用的燃气主要是含轻质油、固体粉尘颗粒较多的原油伴生气，由于加热炉配备了高精度的自动化设备，特别是电磁阀、火焰检测仪对燃气的质量要求极高，导致了加热炉由于燃气带液、电磁阀堵塞而出现停炉故障，产生了繁冗的工作量和维修经费。本文结合加热炉的工作特点，提出了一种净化装置的设计方案，有效降低燃气带液、固体粉尘导致的故障，提高加热炉燃烧器使用寿命，减轻维修工作量。

简介：摘要：某公司 150 万吨 / 年催化裂化装置采用三机组配置，由电 / 发电机、轴流风机和烟机组成。三机组配置对装置节能具有重要意义，烟机利用再生高温烟气作为工作介质做功，将能量传递给轴流风机，当烟机功率不够时，则由同步电机补充，反之，烟机多余的功用来发电，根据装置 2017 ～ 2019 年数据统计，夏季三机组电耗约 2600 ～ 2800kW·h ，较冬季电耗约高 1000 ～ 1200kW·h 。如将夏季三机组电耗大幅度降低，将产生巨大的经济效益。为此，结合装置生产实际分析降低能耗的措施方法。

简介：摘要：某煤化工企业气化装置采用水煤浆加压气化工艺，以水煤浆和纯氧为原料，气化装置气化炉设计为五开两备，每套气化炉对应 1套闪蒸系统，每套闪蒸系统为四级闪蒸，即高压闪蒸、低压闪蒸、第一真空闪蒸和第二真空闪蒸，对气化炉和洗涤塔排出的黑水进行降温、热量回收、酸性气解吸、黑水中固体浓缩。高闪气中有效气含量较高，回收利用价值较大，经对高闪气理论产出量进行计算，并对实际高闪气产出量进行分析，该煤化工企业决定增设高闪气回收系统。简介高闪气回收系统的构成、开车以来遇到的问题，以及针对问题所采取的优化改进措施。实践表明，该企业高闪气回收系统投运后，运行稳定，为企业带来了良好的经济效益与社会效益。

简介：摘要：目前，在电力系统中，更换泄漏电流表采用的是接地线短接法或者保安线短接法。针对现阶段泄漏电流表更换流程繁琐及存在的风险，研发出泄漏电流表一体化装置，并采用插拔式短接法更换表计。该泄露电流表一体化装置结构简单，安装牢固，运行人员只需要绝缘手套就可对表计进行更换。在某220kV变电站，运行人员分别采用接地线短接法、保安线短接法和插拔式短接法对表计进行更换。通过对比分析，节省了时间、人力、物力，消除了安全隐患，降低运行人员的安全风险。 关键字：泄漏电流表；一体化装置；安全隐患；短接法