简介:电镀金-铜-镉,俗称18K金。采用EDTA分光光度法测定金-铜-镉镀液中的铜。实验结果表明,显色体系十分稳定。包括镉在内的许多金属离子均无干扰,方法具有良好的选择性且简便快捷,分析结果的准确度满足生产的要求。
简介:研究了用自动电位滴定测定碱性铜锡合金镀液中氰化亚铜的条件和方法。实验结果表明,与以淀粉为指示剂的硫代硫酸钠滴定法相比,节约了化学试剂的消耗,提高了分析的准确度和精密度,而且方法简便快捷,能在4min以内打印出分析结果。
简介:采用EDTA分光光度法测定镀液中的焦磷酸铜。实验结果表明,显色体系十分稳定。方法简便快捷且具有高选择性。分析结果的准确度能满足生产要求。
简介:可将各种材料“一浸”既成,木纹、大理纹、玉石纹、改变了目前电镀、喷涂、气染、帖纸、转印、覆膜等传统表面处理方法。
简介:研究了碱性铜锡合金镀液中用自动电位滴定法测定游离氢氧化钾的条件和方法。实验结果表明,以pH复合电极为指示电极,设定滴定终点为pH=11.52时,共存的氰化钾和酒石酸钾不干扰测定。方法具有较高的准确度和精密度,而且操作简便快捷,7min内能打印出分析结果。
简介:摘 要:对于重布线精密细间距图形电路(线宽/线距20μm/20μm),化镀镍钯金作为一种重要的表面处理技术,既可以为布线金属层提供优良的保护层,又可为后续I/O电极键合印刷提供绝佳的导电过渡层,对重布线金属化(RDL)尤其是细间距图形电路表面处理具有重要的意义。
简介:本文介绍了对铜电解液净化系统中硫酸铜脱铜工艺的改进,通过解决目前蒸发系统及冷却结晶工序存在的问题,使得蒸发后液比重由1.39~1.41提高至1.41~1.43,滤液含铜由25.5g/l降至21.8g/1,有效提高了净液系统处理能力。
简介:采用Lix984萃取剂,对含铜铁锌酸性浸出液进行选择性萃取铜研究.结果表明,萃取剂浓度为3%时,铜的萃取率可达到99%,且锌和铁共萃率低;萃取混合时间>2min时,铜的萃取率达96%,而铁和锌的萃取率<5%;当相比(O/A)为1:1时,铜的萃取效果最佳;随萃取值的增大,铜的萃取率升高,但为了避免萃取污物的大量产生,应控制萃取pH<2.5.反萃试验结果表明,铜和铁的反萃率随着反萃剂浓度、反萃相比、反萃时间的增大而升高.
简介:用H2O2氧化Co2+成Co3+,以EDTA为显色剂,测定Co3+-EDTA配合物的吸光度,以求得镀液中的含钴量。实验结果表明,显色体系最大吸收波长位于540nm处,钴浓度介于0-0.7mg/10mL遵守比尔定律。Co3+-EDTA配合物在强酸介质中十分稳定,方法具有高选择性。应用于钯钴合金镀液中钴的测定,方法简便快捷。
简介:摘要:对一新建垃圾焚烧锅炉在煮炉过程中发生的泄漏事件进行原因调查分析,并对引发此类事件的原因进行初步分析,同时提出相应的预防措施,为同行业锅炉在化学清洗过程中提供参考。
简介:研究了用硫化钾处理镀镍溶液中铜杂质的方法,搅拌镀液,向镀液中缓慢加入硫化钾(0.1-0.25)g/L,反应(40-50)min,硫化钾与铜杂质以及镍离子生成沉淀物,加活性炭吸附,过滤镀液。实践表明,向镀镍溶液中加硫化钾至0.25g/L,铜杂质的去除率为96.8%-99.5%。与传统的亚铁氰化钾沉淀法相比,本法处理成本较低。
简介:因为金属熔点不同,铜镀镍材料在电阻点焊时难以形成完整焊核。厚度比大于6时,点焊焊核出现偏移,严重时薄件被焊穿。针对厚度比大于6的铜镀镍零件,以往都是采用去掉镀镍层再点焊的方法。研究试验一种新的电阻点焊工艺,在零件间添加银焊片作为焊料辅助焊接成形。通过外观和拉力试验的测试,结果与试验方案相符合,研究结果可为铜镀镍材料电阻点焊加工方式提供参考。
简介:研究了用自动电位滴定仪测定光亮镍镀液中氯离子的条件和方法。实验结果表明,与硝酸银滴定法相比,提高了分析的准确度和精密度,而且方法简便快捷。
简介:研究了光亮镍镀液中硼酸含量自动电位滴定的条件和方法。实验结果表明,用柠檬酸钾作掩蔽剂,防止Ni^2+的沉淀和其它重金属离子的干扰;加入丙三醇溶液,以pH复合电极为指示电极,进行自动电位滴定来测定硼酸,方法简便快捷,分析结果准确可靠。
简介:利用反渗透技术将镀镍漂洗水浓缩分离,浓缩液补加到镀镍槽中,透过液在镀镍漂洗槽中循环使用。向镀镍槽中加入硫酸钾,提高镀液的导电性能,同时降低镀液中氯化镍的浓度,使镀镍过程中阳极溶解速度和阴极沉积速度相等。镀件在镀镍前和镀镍后都经过回收槽漂洗,使回收槽中镍离子的浓度保持不变。用过硫酸钠氧化和活性炭吸附浓缩液中的有机杂质,用氢氧化钾沉淀铁杂质,用电解法处理铜杂质,用电解法和锌抑制剂组合法处理锌杂质。采用这些措施后,可实现反渗透浓缩液的完全回收利用。
简介:【摘要】目前国内市场上电池壳钢主要分为低端普冷电池壳钢,高端普冷电池壳钢以及预镀镍电池壳钢三类。国内大部分电池钢属于普冷产品,用户需要在冲壳后对在钢壳进行滚镀镍(后镀镍)。电池壳生产的预镀镍或者后镀镍技术以镀镍和电池壳冲制的先后顺序为标志进行区分。本文通过对阳极钛篮对镀层厚度均匀性的研究来探讨提高镀层厚度均匀性的方法。
简介:啤酒生产中,碱液主要用在洗瓶机清洗啤酒瓶和灌装机、残酒回收机以及酿造系统的罐体管道等的CIP清洗,碱液的耗用量主要在洗瓶机。在正常情况下,每生产千升啤酒,大约消耗10~12千克30%的液碱。根据瓶源情况,每满负荷生产5天左右就得安排一次排碱大清洗。怎样处理该碱液并加以回收利用,是目前开展循环经济,
简介:银-锑合金镀层镀液中锑含量的分析采用溴酸钾氧化还原滴定法,具有操作简单、无需复杂仪器的优点,具有较强的实用性;镀层中锑含量采用原子吸收光谱法测定,具有准确和方便的优点.
简介:电镀镍工艺是最通用的表面处理工艺之一,也是一种非常重要的电镀工艺,它可以应用于装饰、工程和电铸等方面,在微电子机械系统应用中,电镀镍在识别可动结构方面也有着广阔的前景。现有的文献报道中,如《电镀工艺手册》(机械工业出版社1997年8月第二版);
简介:研究了氰化物仿金镀液中氯化铵的作用机理和监控方法。实验表明,当氯化铵的质量浓度≤1g/L时,镀层的颜色不够均匀,高电流密度区呈暗红色,氯化铵≥4g/L时,镀层发红。仿金镀液中不加氯化铵时,锌络离子的组成为[Zn(CN)4]^2-,锌的沉积速度较慢,镀层发红。向镀液中加2g/L-3g/L氯化铵,锌络离子转化为[Zn(CN)3NH3]^-,锌的沉积速度相对变快,镀层为仿金色。向镀液中过量加入氯化铵时,锌络离子转化为[Zn(CN)2(NH3)2],锌的沉积速度重新变慢,镀层发红。用霍尔槽实验能够定性测定仿金镀液中氯化铵的浓度。
金-铜-镉镀液中铜的快速测定
碱性铜锡合金镀液中氰化亚铜含量的自动电位滴定
分光光度法快速测定镀液中的焦磷酸铜
《万能彩色镀液》
碱性铜锡合金镀液中游离氢氧化钾含量的自动电位滴定
铜基细间距图形电路化镀镍钯金
铜电解净液系统硫酸铜脱铜工艺改进
从铜铁锌酸性液中选择性萃取铜
钯钴合金镀液中钴的快速测定
碱液对焊缝的腐蚀危害
硫化物沉淀法处理镀镍溶液中的铜杂质
厚度比大于6的铜镀镍材料电阻点焊工艺探讨
光亮镍镀液中氯离子的自动电位滴定
光亮镍镀液中硼酸含量的自动电位滴定
镀镍漂洗水反渗透浓缩液的使用
关于高速预镀镍线镀层均匀的研究
啤酒生产中碱液的回收利用
银-锑合金镀层及镀液中锑含量分析
碳钢表面磷化处理液及镀镍封闭方法
仿金镀液中氯化铵的作用机理探讨