简介：摘要：在 20世纪 30~40年代，国外技术发达国家的型材矫直机和板材矫直机也迅速的发展起来，相应的理论研究也取得了一定的成果。到了 20世纪 70~80年代，国外许多发达国家的技术力量己相当雄厚，矫直技术得到了不断地改进、发展和扩充。英国的布朗克斯 (BRONX)、德国的凯瑟琳 (Kieserling)、德马克 (Demag)以及日本的一些品牌成为了矫直机领域的代表。此时的矫直概念则由原来狭义的弯曲矫直扩展为包括解决弯曲、控制断面形状和尺寸精度的矫直，提出了平动矫直技术、行星矫直技术、全长矫直技术、程序控制矫直技术、变辊距矫直技术以及双向旋转矫直技术等。

简介：阐述了冷轧精整矫直机的种类、钢带板型理论、矫直工艺的调整和操作。

简介：摘要：伴随着经济的快速发展和生产规模的不断扩大，客户对钢材的质量和精度要求越来越高，很多钢种必须经过矫直才能达到客户的要求，矫直质量已经逐渐成为衡量产品竞争力的重要标志。江苏沙钢集团宽厚板二车间的热矫直机位于快速冷却装置的出口，其主要作用是在钢板冷却后对钢板进行矫直，但日常操作的主要模式却是半自动加手动，而且在自动模式下有些功能并不完善。本文详细讲述了热矫直机的功能，以及在原来的基础上开发新的自动矫直功能。

简介：摘要：液压传动控制是工业中经常用到的一种控制方式，它采用液压完成传递能量的过程。因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性，液压控制在工业上受到广泛的重视。液压传动是研究以有压流体为能源介质，来实现各种机械和自动控制的学科。液压传动利用这种元件来组成所需要的各种控制回路，再由若干回路有机组合成为完成一定控制功能的传动系统来完成能量的传递、转换和控制。

简介：摘要：随着科技的飞速发展，机械工业和国民经济的各个领域都在不断提升，对钢材产品的质量也日益提高。矫直作为轧制生产过程中必不可少的一环，其目的在于纠正轧件的弯曲和扭曲，以满足客户的需求。矫直机的设计和使用必须考虑其结构特征和力学特性，这些特征的正确性将会对其使用效果产生重大影响。根据特定的矫正条件和精度标准，我们可以得出最低的弯曲次数限制。尽管增加弯曲次数会提升矫正质量，但会导致机器的尺寸、重量、加工、维修以及能源消耗等方面的变化，因此，为了获得更好的矫正效果，我们必须明确矫正轧件的最优弯曲次数。经过深入研究与广泛应用，我们发现，当型钢的矫正截面模数超出辊式矫正机的范围时，可以采取更有效的措施来改善矫正变形区域，从而提升矫正机的性能。

简介：摘要：伴随着科学技术的迅速发展，机器行业及国民经济的各方面都有了长足的进步，对钢铁的品质要求也越来越高。校平法是轧钢工艺中的一个重要环节，它的作用是对钢坯进行校平，使钢坯达到用户要求。在设计与使用过程中，应充分考虑矫直器的结构特点与机械性能，而这些特点的正确与否，直接关系到矫直器的使用效果。在一定的校直条件下，通过精确判别，确定了最小弯折个数。在提高矫直品质的同时，也使矫直设备的尺寸、重量、加工、维护、能耗等发生改变，所以要提高矫直效率，就需要确定矫直设备的最佳矫直次数。通过对型钢矫形断面模数的深入研究和推广应用，我们发现，对于超过辊式矫形断面模数的型钢矫形断面，可以采用更为有效的方法，对其矫形断面模数进行优化，以提高矫形效果。

简介：摘要：随着科技的飞速发展，机械工业和国民经济的各个领域都在不断提升，对钢材产品的质量也日益提高。矫直作为轧制生产过程中必不可少的一环，其目的在于纠正轧件的弯曲和扭曲，以满足客户的需求。矫直机的设计和使用必须考虑其结构特征和力学特性，这些特征的正确性将会对其使用效果产生重大影响。根据特定的矫正条件和精度标准，我们可以得出最低的弯曲次数限制。尽管增加弯曲次数会提升矫正质量，但会导致机器的尺寸、重量、加工、维修以及能源消耗等方面的变化，因此，为了获得更好的矫正效果，我们必须明确矫正轧件的最优弯曲次数。经过深入研究与广泛应用，我们发现，当型钢的矫正截面模数超出辊式矫正机的范围时，可以采取更有效的措施来改善矫正变形区域，从而提升矫正机的性能。

简介：介绍了马钢700悬臂式型钢矫直机在生产大规格产品时存在矫直能力不足的问题，通过计算和实际测试对主传动部分、电气部分、压下机构和润滑系统进行了改造，彻底消除了设备本身存在的缺陷。

简介：摘要：矫直机主传动齿轮箱输出轴与辊盒工作辊花键轴之间通过万向轴连接，其中老式的轴套与花键套都是沉孔设计、双头螺柱及键连接，此装配结构存在多种缺点。通过万向轴机构改进，消除了以上多种缺点，且矫直能力得到提升。

简介：以重型化、全液压、自动化等技术为代表的矫直技术在迅速发展，介绍了当前国内新式中厚板矫直机技术特点及发展方向。

简介：本文介绍的是布置在ACC冷却系统后、冷床前的4·3m宽厚板矫直机。其结构为十一辊全液压可逆辊压式热矫直机,并强调所选矫直机的功能特征及其矫直原理,确保在生产使用过程中,充分发挥矫直机特有的功能,使钢板在轧制和冷却后能得到最理想的矫直效果。

简介：摘要：冷轧酸轧拉伸矫直机是带钢酸洗前的重要设备，不仅直接影响到轧机入口板形，还关系到带钢酸洗效率。通过吸收消化外文资料并结合现场设备维护经验对酸洗拉矫机控制原理及机械设备进行分析改进。

简介：主要介绍了张力矫直机及多辊矫直机在马钢２号彩涂生产线上的联合应用，分别从矫直原理、矫直机结构以及在产线应用情况进行研究，通过一段时间的使用可以发现张力矫直机和多輥矫直机的联合投用对马钢２号彩涂线的板形提升效果明显，降低因板形造成的缺陷降级并提升客户满意度。

简介：摘要：本轧钢厂线下精整区域主要处理主线轧制过程中钢坯表面产生的划伤、烂疤、耳子等缺陷，并对轧制钢坯进行矫直、探伤，确保轧制质量，满足合同要求后进行入库与出库操作。本文主要讲述了精整区域中矫直机相关的电气点检维护，同时也分享了本人作为电气工程师在维护过程中的一些创新与改进，请同行多多交流与指导。

简介：【摘 要】矫直机械已经从冶金行业的辅助机械成为冶金和一些高新技术领域中不可或缺的加工机械。其中拉弯矫直机在机械生产过程中有着重要作用，拉弯矫直机的顺利运行对提高生产效率有着很大帮助。因此，本文在介绍拉弯矫直机基本结构及工作原理的基础上，重点探讨分析了拉弯矫直机组在使用过程中的注意事项、辊盒维护保养关键点。

简介：中板厂的11辊热矫直机自投产以来存在着入口侧和出口侧压下卡堵的现象,给生产带来很大的影响。作者将同步控制的理论引入到辊缝控制中,对控制程序进行修改,解决了这一问题,极大地优化操作、降低工人的劳动强度,有利于提高产品产量和质量。

简介：介绍了九辊悬臂式矫直机矫直辊轴向异常窜动的原因、改造方案及效果。

简介：重卷线拉伸矫直矫直机是近代发展起来的一种新型矫直设备,它综合了辊式矫直机和拉伸矫直机的优点。拉伸矫直矫直机由矫直机工作机座、矫直辊组、张力辊组等结构组成。它能减少、消除带材的瓢曲、边缘浪形和镰刀弯等形状缺陷,拉矫后带钢形状得到了明显改善。

简介：介绍了鞍钢中厚板厂矫直机存在的缺陷，并针对设备缺陷进行了改进，其方法简单实用，效果良好。

简介：摘要：随着中厚板生产线的不断增加，板材市场竞争的日益激烈，客户对中厚板的表面质量也提出了越来越高的要求。在中厚板生产中，矫直辊产生的钢板表面压印严重影响产品表面质量，本文通过对原因的深入分析，结合现场修磨辊系经验，通过针对不同规格的钢板采用不同的卡量点，减少热钢板在矫直辊系的停留时间。另外针对辊系外冷水增加鼓吹装置，快速排空冷却水管内的冷水。显著降低了矫直辊压印的发生，提高了钢板的表面质量，提高了经济效益。