简介：摘要：介绍了电解铝铝灰的成分以及石灰石-石膏法湿法脱硫原理，提出了将电解铝铝灰用于电解烟气脱硫的工艺，分析了铝灰用于电解铝烟气脱硫的效果，既能解决废铝灰对环境的污染问题，又能对电解烟气进行脱硫处理。从而实现铝灰资源化利用，对于节约资源，保护环境具有重要意义。

简介：摘要：铝行业因电解槽漏炉、短路口打火等恶性事故造成的系列停产事故多发，本文从根源上预防系列安全事故发生做部分思考。

简介：摘要：铝行业因电解槽漏炉、短路口打火等恶性事故造成的系列停产事故多发，本文从根源上预防系列安全事故发生做部分思考。

简介： 摘要：  现代化铝电解槽拥有高效和节能的特点，而电解槽的设计就是其中的关键。铝电解槽的稳定性是铝生产质量的重要保证，电解槽应力变形、磁流热平衡和稳定性也是解决铝电解稳定性的关键之处。通过物理场设计，应用先进的生产技术与配套设施，将石墨化阴极炭块应用其中，可以有效提高铝电解槽的制作与安装技术水平。本文重点分析电解铝电解槽有效的安装要点以及措施，提出一定的建议，望有助于铝行业的发展。

简介：

简介：摘要：近年来，电解铝生产氟化铝中含有高浓度锂盐，导致电解质中氟化锂含量远高于正常水平，且浓度不断上升，最高可达9～10%。若电解质含有高浓度锂，则造成电解生产槽温度低于正常值，无法达到氧化铝溶解温度。大量沉积物沉积在电解槽炉中，增加了电解过程操作难度，铝电解槽稳定性低，现有技术条件无法很好保持其稳定性，这对生产及能耗大为不利。

简介：摘要：在铝电解生产中，过热度对正常生产有着很大的影响。在实际生产中，过热度太大，会较大程度地对资源造成浪费，增加一定的安全隐患。过热度太低，会对氧化铝的溶解造成不利影响，导致电解槽的不稳定。电解质温度或电解质初晶温度发生较大变化，就会明显地影响到过热度的变化 ，进而给生产带来影响。本文针对这些问题展开研讨，并对其实施优化，提出相应的解决策略，最后得出合理的结论，即过热度控制范围在10～20 ℃，为电解生产中过热度控制提供数据支撑和参考。

简介：摘要：为提升高锂电解质的控制能力，保证铝电解的生产效率，本文从铝电解的生产环节着手，以通过各种调节手段实现生产方式。生产设备、生产策略的优化目标。经研究发现，目前电解铝的行业难题为氟化锂的富集问题，其影响着铝电解的生产质量，如何控制已经成为其中的难题，需要生产单位及生产研究人员加强研究，最终改善高锂电解质生产效率。

简介：摘要：对铝电解槽碱性电解质分子比实施测定，是为了进一步针对性调节电解质各物质分子的含量组成，确保铝电解生产的高效、高质量推进。本文通过分析分子比的定义及测定意义，进一步分析了铝电解槽碱性电解质分子比的测定方法。

简介：摘要：在生产铝电解的过程中，预焙阳极占据着铝电解槽的核心位置。同时，预焙阳极质量控制工作始终贯穿于整个生产及使用的过程中。因此，预焙阳极质量的好坏不仅会影响到正常的电解生产活动，而且也会对电解各项重要经济技术指标以及铝液质量等产生负面影响。由于我国当前的经济状况及各种资源比较紧张，本文科学合理地优化预焙阳极的生产工艺，提高预焙阳极的质量，具有重要的经济和现实意义。

简介：摘要：在研究铝电解生产中，电解槽槽龄对生产成本的影响。通过深入分析电解槽槽龄与生产效率、能源消耗、设备维护等因素的关系，从经济角度探讨槽龄对成本的影响。通过实证研究，为铝电解生产提供成本优化和效益提升的决策参考。

简介：摘要：在电解铝生产中，预焙阳极在铝电解槽中是极其重要的部分。阳极的质量直接影响到了日常的电解铝生产，对铝液质量以及其它各项技术指标有着重要的影响。因此，要高度重视阳极质量的控制工作，贯穿到电解铝生产的整个过程中去。基于生产成本的考虑，要注重生产的经济性，要持续创新预焙阳极的生产，促进阳极质量的提升，从而整体提升电解铝的生产效益。本文结合预焙阳极质量检测技术及方法分析电解铝预焙阳极质量对电解铝生产的影响及意义。

简介： 摘要：在电解铝生产中，预焙阳极在铝电解槽中是极其重要的部分。阳极的质量直接影响到了日常的电解铝生产，对铝液质量以及其它各项技术指标有着重要的影响。因此，要高度重视阳极质量的控制工作，贯穿到电解铝生产的整个过程中去。基于生产成本的考虑，要注重生产的经济性，要持续创新预焙阳极的生产，促进阳极质量的提升，从而整体提升电解铝的生产效益。

简介：摘要：在生产铝电解的过程中，预焙阳极占据着铝电解槽的核心位置。同时，预焙阳极质量控制工作始终贯穿于整个生产及使用的过程中。因此，预焙阳极质量的好坏不仅会影响到正常的电解生产活动，而且也会对电解各项重要经济技术指标以及铝液质量等产生负面影响。由于我国当前的经济状况及各种资源比较紧张，科学合理地优化预焙阳极的生产工艺，提高预焙阳极的质量，具有重要的经济和现实意义。

简介：摘要：移动电解水杯已经成为了现代生活中的常见物品，为人们提供了方便的水源。然而，如何在移动电解水杯中实现电解水并产生氢气和氧气的微型化过程成为了一个引人注目的研究课题。电解模组作为实现这一目标的关键部分，需要经过精心的设计和实施，以满足移动电解水杯的尺寸限制、能源供应和安全性要求。本研究旨在探讨电解模组的微型化设计，并研究其在不同领域的应用潜力，包括户外活动、氢气的储存和可持续能源。

简介：摘要：目前我国铝电解工业的发展水平虽然完整，但尚未完全成熟，铝电解生产过程中仍涉及很多可优化的方面。从铝电解的实际生产过程中可以了解到，电解过程以电解槽为中心，阳极、氧化铝、电解质、催化剂等在其内发生电化学反应的过程。而热量平衡和物料平衡是电解槽赖以正常运行的两大条件，当物料平衡或者热量平衡遭到破坏时，电解槽就会出现病槽，物耗、能耗增加，槽寿命降低等问题，影响生产指标和成本。基于此，本文主要对铝电解工艺发展进行了简要的分析，以供参考。

简介：摘要：为了改善铍青铜试样表面的抛光效果，解决传统机械抛光划痕深浅不一问题，我们研制了一种全新的抛光工艺——电解抛光。电解抛光工艺与溶液浓度、时间、电压等参数密切相关，合理控制与这些工艺参数才能达到理想的抛光效果。

简介：摘要：为了解决传统的化学侵蚀法腐蚀程度不易控制，试验失败率很高，无法满足铍青铜晶粒度组织观察的问题。我们采用电解腐蚀法，而电解腐蚀与溶液浓度、时间、电压等参数密切相关，合理控制与这些参数才能达到理想的腐蚀效果。

简介：摘要：随着全球能源危机与环境问题的日益严重，全球范围内的科研人员和企业都积极投入到清洁、高效、可再生能源的研发和应用中。氢气，作为一种理想的清洁能源载体，其生产和应用技术成为研究的热点，其中电解水制氢技术以其独特的优势，逐渐在氢气生产领域崭露头角。

简介：【摘要】现有的传统铁碳床填料为铸铁屑填料，这种填料比表面积较大，表面呈锯齿状，运行过程中容易互相咬合连接在一起引起板结，进设备的废水也有些悬浮物，这些也容易在铁屑填料中淤积引起板结。针对这种问题，本实验自主研发填料，改变填料的形态结构，解决填料在运行过程中的板结问题。