简介:摘 要 煤制乙二醇工艺中变换工段分为变换气汽提塔和未变换气汽提塔两部分,两塔中甲醇洗脱气尾气经过VOCS系统处理后排放。该气体中含有二氧化碳、甲醇、一氧化碳和氢气,其中甲醇含量的高低决定了尾气VOCs排放是否达标。因此快速、准确的检测尾气中甲醇含量至关重要。
简介:摘要:针对CO2气保焊焊接飞溅较大、焊缝成形较差的工艺特点,研究了一种变结构闭环控制CO2气体保护逆变焊机,焊机对焊接电压、焊接电流实时采样,当熔滴短路过渡时,采用电流负反馈控制系统对短路过程焊接电流进行实时控制,从而减少了焊接飞溅;燃弧时,采用电压电流双闭环控制系统对燃弧过程焊接电压进行实时控制,从而改善了焊缝成形;电流负反馈控制系统和电压电流双闭环控制系统根据CO2弧焊电源输出(短路、燃弧)状态进行实时切换,实现了对短路过程焊接电流和燃弧过程焊接电压的实时控制。通过工艺试验对本文设计的逆变焊机进行了性能测试,测试结果表明变结构闭环控制CO2气体保护逆变焊机具有良好的控制性能。
简介:摘要:针对CO2气保焊焊接飞溅较大、焊缝成形较差的工艺特点,研究了一种变结构闭环控制CO2气体保护逆变焊机,焊机对焊接电压、焊接电流实时采样,当熔滴短路过渡时,采用电流负反馈控制系统对短路过程焊接电流进行实时控制,从而减少了焊接飞溅;燃弧时,采用电压电流双闭环控制系统对燃弧过程焊接电压进行实时控制,从而改善了焊缝成形;电流负反馈控制系统和电压电流双闭环控制系统根据CO2弧焊电源输出(短路、燃弧)状态进行实时切换,实现了对短路过程焊接电流和燃弧过程焊接电压的实时控制。通过工艺试验对本文设计的逆变焊机进行了性能测试,测试结果表明变结构闭环控制CO2气体保护逆变焊机具有良好的控制性能。
简介:从1999年8至10月,2000年的4至6月,2002年8月至2003年9月,在平均树高为26米的长白山阔叶红松林内,用红外气体分析仪(2250D,LI-CORInc.和LI-COR,820)测定了不同高度的二氧化碳浓度。根据测定的数据,分析了阔叶红松林二氧化碳廓线的日变化和季节变化动态。结果表明:CO2浓度的垂直分布在白天和夜间是不同的,在接近地面处CO2浓度始终最大。从季节CO2廓线看出,在植物生长季节林冠处CO2浓度有明显的成层现象,不同高度(60~2.5m)的CO2浓度3月份变化较小差值为10mmol穖ol-1,而在7月份变化较大,差值为60mmol穖ol-1。7月份林冠处(22,26,32m)CO2浓度梯度较大,浓度差为8mmol穖ol-1。计算位于涡度相关仪器之下的40米高空气柱中CO2贮存状况表明,年际贮存是负值,但对NEE的贡献很小。图4参11。