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  • 简介:随着我国对煤矿生产安全要求的不断提高,对煤炭需求的不断增长,煤矿企业对煤矿机械设备的需求亦日益增加。刮板输运系统是煤矿机械的重要组成部分。中部是刮板输送机的主要部件,位于刮板机的中部,按重量或总长度计,占整个刮板输送机的70-80%左右。

  • 标签: 刮板输送机 中部槽 自动焊系统 煤矿机械
  • 简介:在推土产品制造中,大型关键结构件的生产质量代表了主机厂的制造技术水平;柔性制造技术(FMS)作为一种新的生产组织方式越来越多地应用到各个制造领域。本文主要介绍了目前推土机关键结构件—后桥箱焊接柔性样板线的工艺方案设计,以及实施效果,从而体现柔性生产的优越性。

  • 标签: 柔性生产 后桥箱 焊接
  • 简介:本文利用嵌入式系统技术和图像检测技术设计了一种应用于工业自动化焊缝检测器的新方案。与基于PC和图像检测技术相结合的模式相比,该焊缝检测器具有功耗低、稳定性好、专用性强和体积小等优点。系统硬件采用DSP+ARM双核处理器架构,选用专用数字图像处理器TMS320DM6437作为图像算法处理的核心,S3C2440工业级ARM9内核芯片作为系统的主控制单元。操作系统平台采用源代码开放的Linux作为嵌入式操作系统;焊缝检测图像处理算法采用滤波处理、阈值分割和小面积删除法作为图像的预处理,采用边缘检测与边界坐标扫描法获得焊缝的中心线,进而用领域坐标扫描法准确地获取焊缝中心点,较好地完成焊缝的检测。

  • 标签: 嵌入式系统 ARM LINUX DSP 焊缝 图像检测
  • 简介:焊接技术的发展都是以焊接高效率化和高产能化为最大目标。要实现高效率化焊接重要措施之一就是提高焊接速度,一般熔化极气保焊的焊接速度仅为0.3-0.5m/min。当焊接速度较高时(〉0.6m/min)易产生焊道不连续、咬边和产生大量气孔等缺陷,因而研究、推广焊接高效率化的技术成果是我国焊接领域里的重要课题。本文介绍一种在造船行业和钢结构焊接领域里常见型钢简捷、高效化平角焊接方法。即用双丝-熔池简捷高效快速焊接(焊接速度为1.2-1.5m/min,焊脚高度5mm)时也能达到良好的焊接规范和焊接性能的高效化平角焊接方法。经过多年的在造船行业和钢结构焊接中的T型钢焊接生产中证明,采用双丝-熔池气体保护焊可提高T型钢生产效率和焊接质量,减少焊接变形,因而双丝-熔池气体保护焊得到快速发展和广泛的应用。

  • 标签: 快速 高效率 简捷实用 易于推广
  • 简介:工业机器人自动焊钳属日常主要维护设备,由于更换修复后的焊钳空间坐标值存在偏差,所以每次都需要重新手动修正机器人程序,每次修正机器人轨迹需要60~75min时间,费时费力。由此开发机器人程序快速修正软件,将修正机器人轨迹时间降低到只需5min,节约大量成本并产生很高的经济效益。

  • 标签: 汽车 机器人 焊钳 时间 机器人程序快速修正软件 经济效益
  • 简介:由国家人力资源和社会保障部主办、中国工程建设焊接协会承办的第43届世界技能大赛焊接和建筑金属构造项目全国选拔赛于2014年6月4~9日在四川攀枝花市举办,来自全国的22个省市代表队、7个行业代表队的80余名选手参加了本次比赛。时代公司全数字化焊机成为43届技能大赛焊接和金属构造项目选拔赛唯一比赛用。这次焊接比赛涉及的焊接母材有碳钢和铝合金材料,焊接项目有板的立焊、仰焊,管的45°固定焊、角焊缝焊接、管管焊接和管板焊接。

  • 标签: 焊缝焊接 数字化焊机 技能大赛 选拔赛 比赛 构造
  • 简介:<正>前言焊接作为一种连接金属的手段,自发明以来一直得到广泛的应用。在石油化工建设中,设备、管道内大部分为易燃、易爆、临氢介质,因此,装置的整体焊接质量的好坏,在很大程度上关系到整个装置整体安全、稳定、可靠运行。本文仅对施工现场的焊接及热处理等常见问题提出笔者的做法和建议,供同行们交流、提高。

  • 标签: 热处理硬度 焊接工艺评定 焊接材料 焊接头 焊接质量 评定标准
  • 简介:本文针对大功率(10kW)光纤激光焊接304不锈钢紧密对接焊,研究一种在线熔池宽度预测的新方法,首先由图像处理获得熔宽的实时测量值,然后用有限冲激响应FJR(FiniteImpulseResponse)滤波器对其滤波使得宽度值平滑,分析熔宽实时测量值经过FIR滤波后与熔宽实际值之间的关系。

  • 标签: 大功率光纤激光焊 熔池宽度 FIR滤波
  • 简介:本文论述了传统焊接方法、高能束焊接方法和特种焊接方法的当代发展水平,重点介绍了在现代工业生产中普遍应用的TIG、MIG/MAG、埋弧焊和等离子弧焊的新发展,推进了焊接工艺成为重大装备工业中最重要的先进制造技术之一。

  • 标签: 焊接工艺方法 发展水平 先进制造技术
  • 简介:电厂焊接工艺的质量对于电厂工程质量起着关键性的作用。为了保证电厂的施工质量,要对电厂焊接施工的工艺进行严格的控制。在相关电厂焊接工程的检验中,要对焊接的质量格外注意,发现焊接工艺中的原因,采用相应的应对方法,控制焊接工艺中的缺陷问题,最终保证电厂相关工程的稳定、安全、经济运行。本文针对电厂焊接工程的缺陷产生原因进行了全面详细的分析,并提出了相应的处理措施。

  • 标签: 电厂 焊接缺陷 产生原因 应对方法
  • 简介:在生产中一些盛水盛油和充气的容器设备或管道在使用过程中,有时发生泄漏现象,由于种种原因不可能泄压放水(汽、油)或者放不干净,而要求带水带压进行焊接修复,以保证企业安全生产。本文根据多年实践经验,参考国内同行的相关资料,阐述带水(汽)、带压焊接修复技术和常用的操作方法

  • 标签: 带水(汽)带压焊接 常用焊接方法 焊接实例
  • 简介:本文通过对φ419×70,10CrMo910厚壁管焊接、热处理工艺与焊接接头性能进行分析,确定在焊接、热处理过程中合理的焊接工艺、热处理工艺对焊接接头质量及高温抗蠕变性能的影响,对提高此种管子的运行寿命有一定的意义,并有针对性地提出合理的焊接、热处理工艺及在焊接过程中易产生缺陷的防范性措施。

  • 标签: 预热 应力 焊接线能量 焊后热处理规范 接头组织
  • 简介:北京市东升电焊机厂生产的ZX7-400ST手/氩两用焊机是具有国内先进水平、高效节能的焊接设备,具有直流手工电弧焊和直流氩弧焊两种工作方式。该焊机使用IGBT模块为开关元件,采用脉宽调制技术实现电流控制,具有良好的动特性和电网波动自动补偿功

  • 标签: 东升电焊机厂 两用焊机 全国职工