简介:摘要:粗轧R1轧机的工作辊更换,是基于2250热轧产线品种结构调整、板形质量控制提出的正常工艺需求,更换频率在正常生产情况下为轧辊达到累计轧制吨位为(12万吨±3万吨)约1W/次,但单次换辊需人工手动分步操作,耗时较长(40min)且容易操作失误。整个粗轧R1轧机的换辊系统,共包含21个感应限位、11个压力传感器、7个位置传感器、2个编码器及1个流量计。在制定的软件程序及机械设备导位下按步骤进行,单次更换过程共涉及45步衔接步骤,为提高R1换辊效率,过程需要保证电气及机械设备稳定、步骤衔接紧密、设备动作响应迅速及时,本文主要通过系列优化技术,从单体设备的动作速度及衔接紧密性上,优化R1工作辊的更换效率,以达到高效稳定更换R1轧机换辊的目的。