简介:采用Nd:YAG激光器,在45CrNi钢表面制备了添加有0、0.4%、0.8%和1.2%CeO2的NiCrBSi合金熔覆层。在MM-200环块摩擦磨损试验机上分别检测了4种熔覆层的滑动摩擦磨损性能。测试结果表明:经CeO2强化后熔覆层的耐磨性提高,摩擦因数略有下降。利用SEM分析磨损表面形貌可知:未加入CeO2的熔覆层对应的磨损机理是显微切削;加入1.2%CeO2熔覆层的磨损表面光滑,显微切削造成的沟槽明显减少。上述试验结果与熔覆层显微组织密切相关。
简介:采用真空电子束焊接不等厚TC4钛环,焊后对接头进行整体退火、电子束局部退火、不退火方式获得3个接头。采用X射线测残余应力、通过拉伸、弯曲试验以及光学显微镜对焊接接头组织和性能进行研究。结果表明:焊后局部退火与整体退火能降低接头残余应力且使接头区域残余应力变化稳定,其作用效果相当;真空电子束局部退火能细化焊缝针状组织,改善热影响区组织。三种状态下接头都具有较高的抗拉强度并表现出良好的弯曲性能。
CeO2对NiCrBSi合金激光熔覆层滑动摩擦磨损性能的影响
TC4真空电子束焊后热处理对接头组织性能影响