简介：

简介：摘要：目前，预焙铝电解槽采用中点下料法，电解生产中，由于电解质成分的变化，特别是锂钾含量增加，电解质一次初晶温度和槽温会降低。此外，氧化铝性质的变化，主要是粒级分布，共同导致氧化铝溶解性降低。若遇风压降低、气缸老化等的影响，易造成卡锤头、粘葫芦头、堵料等下料不良，致使电解槽效应多，炉体不规整，严重影响电解槽运行指标。

简介：摘要：氯－碱电解是我国化工产业之中的一项重要作业过程，本文首先阐述了氯－碱电解槽汞阴极中钠浓度连续测定方法的原理，进一步讨论了氯－碱电解槽汞阴极中钠浓度的连续测定结果，以期能够为相关单位电解工艺的质量控制，以及提高作业过程中的环保性，做以参考。

简介：摘要：电解铝工业 则是有色行业中的传统耗能大户,目前电解铝的高能耗现状与国家提出的绿色发展和建设资源节约型、环境友好型社会等发展理念不符。电解铝的产能正在成为碳峰会的关键产业之一。与此同时,近年来,国家供给侧改革取得成功,供给侧产能有限,轻型车需求增加,清洁能源对铝需求增加,供需萎缩,高吨铝利润市场,机遇与挑战并存,如电解铝企业实现碳排放,低产量已成为企业生存的关键。

简介：摘要: 本文通过河南恒康铝业有限公司145台磷生铁浇筑组装阴极电解槽的大修、启动、非正常期管理，以及正常生产中存在的问题、措施、注意事项进行阐述，为后续成系列使用磷生铁浇筑组装阴极提供相关的经验和建议，达到电解槽平稳、高效、低能、经济运行的目的。

简介：  摘要：本文针对铝电解槽的生产特点和控制需求，设计并实现了一套先进的铝电解槽自动控制系统。该系统采用了先进的传感器技术、控制算法和通信技术，能够实现对铝电解槽的温度、电压、电流等关键参数的精确控制，提高了铝电解生产的效率和质量，降低了能源消耗和环境污染。实际应用结果表明，该自动控制系统具有稳定性高、可靠性强、操作简便等优点，为铝电解行业的智能化发展提供了有力的技术支持。

简介：摘要：本文旨在探讨铝电解生产中不同在产铝量下电解槽效率与稳定性的关系。通过对相关数据和实验结果进行分析，我们发现在产铝量对电解槽效率和稳定性具有一定的影响。本研究可为铝电解生产过程中的优化提供参考。

简介：摘要阳极母线升降架是一种特殊的设备，是改善铝电解槽母线的必不可少的设备。母线提升框架是一个大型铝电解槽的生产是必不可少的专用设备，根据当前运行的情况下，有一些缺陷在设计和意想不到的情况下，容易使压缩空气压降，汽缸断开，单独的阳极导杆的平衡和电解槽巴士，电路、光阳极导杆和平衡大巴士。本文介绍了国内首创的几个主要结构和独立的知识产权，对同类产品的设计和改进具有重要的指导意义。

简介：摘要：本论文对铝电解槽生产技术条件与工艺技术应用进行深入研究。首先介绍铝电解槽的工作原理和重要性，随后探讨铝电解槽生产中的关键技术条件，包括温度、电流密度、电解质、搅拌等。接着，重点分析铝电解槽的工艺技术应用，包括自动化控制、新型电解质材料、节能减排技术等。最后，总结现有研究成果，并展望未来铝电解槽技术的发展方向。

简介：本文介绍了300kA电解槽焙烧启动期间节能生产的实践经验，在通电焙烧、启动以及参数管理如电压、电解质温度、两水平等方面提出了节能生产的观点。通过积极开展技术创新、节能降耗和挖潜增效活动，顺利实现了快速、高效、安全、平稳启动全部电解槽的目标。

简介：摘要：铝电解槽的稳定运行是获得良好技术经济指标的前提和保障，影响铝电解槽稳定运行的因素主要是电、热、磁三方面，即铝电解行业所说的三场。能量平衡对电解槽的影响最显著，是电解槽稳定运行的核心与关键。烟气散热是能量平衡的重要组成部分，根据电解槽散热测试数据，通常情况下，烟气散热为0.28～0.50V，占电解槽总散热的15%～30%。烟气散热对电解槽影响较大，如果烟气流量过大，会增加电解槽能耗;如果烟气流量过小，则会影响集气效率，进而影响到环保达标，同时也可能导致电解槽上部散热偏小，影响电解槽的区域能量分布。因此，铝电解槽烟气流量应控制在相对合理的范围内。

简介：摘要：铝电解的稳定运行是获得良好技术经济指标的前提和保障，影响铝电解稳定运行的因素主要是电、热、磁三方面，即铝电解行业所说的三场。当电场槽的电磁场平衡状态遭到破坏时，不平衡的磁场力推动铝液旋转、翻滚，从而形成滚铝。滚铝是铝电解病槽的一种体现，一旦电解槽发生滚铝现象，电解槽的运行稳定性降低，波动幅度变大，增加安全风险；同时由于阴、阳极大范围发生短路，产生电流空耗，降低电流效率，加之电压升高，能耗指标受到影响。若处理不好，电解槽长时间无法达到稳定状态，可能导致停槽。如果铝液和电解质溢出，冲刷阴极母线，严重时则会造成系列停电。可见，铝电解槽发生滚铝对生产造成诸多不利影响，甚至发生停槽、停电的严重后果，因此应高度重视铝电解槽的滚铝，并预防滚铝事故的发生。

简介：摘要：铝是钢铁的常用金属，具有易导电、密度小、易延展、耐腐蚀等优点，在我国国民经济中占有重要地位。如果在铝电解槽中加入氧化铝的同时, 加入钛的氧化物或化合物，在不改变电解作业规程的条件下，生产出化学成分、金相组织以及细化效果均理想的铝钛合金，就能达到简化生产工艺，减少能耗，降低成本，提高细化剂质量的目的。

简介：摘要：碳渣是含氟危险废物，不能弃置和漏天存放，必须进行无害化处置。碳渣的无害化处置方法有浮选法、焙烧法、真空冶炼法及流化床技术等，这些处置方法都大大增加了能源消耗和处置成本，而且处置过程会产生废气和废液。有文献记载，碳渣在温度500℃下即开始燃烧，到600℃时燃烧加速，在600℃条件下焙烧4h，电解质中的碳和水分基本除尽。笔者自2011年开始，在高锂盐和低锂盐电解质体系电解槽上进行碳渣燃烧试验及应用，即把电解槽产生的碳渣放在新更换的阳极炭块上部，利用电解槽自身的热量，在有氧条件下，实现碳渣燃烧，最后得到的熔融电解质进入槽内，实现碳渣的零排放，大大节约生产成本，减少资源、能源浪费。本文主要分析预焙阳极铝电解槽碳渣零排放试验研究。

简介：摘要：铝电解不仅是高能耗、高环境污染的行业之一，而且受到国家产业政策的严格限制。在经济形势低迷和生产严重过剩的背景下，许多新兴公司投资于技术、设备和资本，以成本和其他优势主导市场。相对而言，投产较早、相对落后的企业或系列则处境艰辛。本文以铝电解槽的生产工艺为基础，加强了计算机控制技术，分析了铝电解槽生产工艺的技术调整实践，以期为相关工作提供思考。

简介：摘要：电解铝是现代铝工业生产的主要途径之一。在电解铝过程中实现自动化监控，使各电解槽保持在最佳状态，使电解槽能量和物料始终平衡，这是控制系统的控制目标。有效地实施对铝电解过程优化控制可以有效地提高铝工业生产的产量，降低能耗，保证安全。

简介：摘要：本文首先概述了氯碱电解槽的腐蚀环境及其特点，分析了传统材料在电解槽应用中的局限性。随后，重点介绍了几种新型耐腐蚀材料，包括高性能不锈钢、特种合金、高性能热固性树脂（如HET酸树脂、乙烯基酯树脂）以及新型塑料和复合材料（如聚氯乙烯、聚丙烯、氟塑料、玻璃纤维增强塑料等）在氯碱电解槽中的应用情况。这些材料通过优化成分、改进工艺等手段，显著提高了其耐腐蚀性能，能够在强腐蚀性介质中长期稳定运行。

简介：摘要：本文主要探讨了离子膜电解槽在运行过程中可能遇到的异常情况，并提出了相应的处理措施。通过对电解槽工作原理的分析，结合实际运行经验，本文系统地总结了电解槽在不同阶段可能出现的问题，并针对性地提出了预防和应对策略，以确保电解槽的安全、高效运行。

简介：摘要:本文针对180KA铝电解槽炉底压降问题，从强化电解槽筑炉质量和规范焙烧启动管理、改善电解质体系和加强操作管理三个方面进行探讨。通过分析炉底压降的影响因素，提出相应的改进措施，旨在于降低能耗，提高电解槽的稳定性。

简介：摘要：本文将从当前膜极距技术的概况出发，阐述化学清洗技术的应用价值，对化学清洗技术的具体应用进行分析与探究，希望为相关人员提供一些帮助和建议，更好地改造企业的膜极距，有效开展系统化学清洗工作，实现延长系统使用寿命、降低系统能耗的目的，从而获得更高的经济效益。