简介:摘要近年来,管道事业发展迅速并且在市场中的地位也一直居高不下。管道事业可以有效解决资源供不应求的窘状,为人民、国家带来可观效益,提高我国在世界中的经济地位。埋地长输天然气管道采用的是阴极保护技术,之所以采用此类技术肯定有着其它技术不可比拟的优点,阴极保护技术有着防腐性强、技术操作性强、电压电流便于调节而且寿命长等优点,后续的保养工作也简单易行。但在实际操作过程中还是发现了很多不可避免的故障,我们应该及时关注系统工作情况,一旦发现故障立刻请专家进行故障分析,争取找出最有效的解决办法,不影响企业埋地长输天然气管道事业的工作进度。鉴于此,本文是对埋地长输管道阴极保护问题及其对策进行研究和分析,仅供参考。
简介:摘要:目前阴极保护与涂层协同保护已经广泛应用于管道的腐蚀防护上。防腐层作为管道防护的第一道防线,将管道与腐蚀性介质隔开,并且保护管道不受外力机械损伤;而当防腐层出现破损时,此时阴极保护作为第二道防线,保证管道破损处不受腐蚀影响。阴极保护主要包括外加电流阴极保护和牺牲阳极阴极保护。对于不同防腐层的管道来说,SY/T0036中指出了所需要的最小阴极保护电流密度:就目前应用广泛的3PE防腐层(1MΩ·m2)来说,金属管道保护需要的阴极保护电流密度小于10μA/m2,一方面,防腐层极大地减小了阴极保护系统的输出电流;另一方面,由于较高的防腐层电阻率,使得阴极保护电流更加均匀,能够保护更长的管道。
简介:摘要:目前世界管道建设中,采用双重防腐蚀手段对管道进行保护。第一重采用传统的涂层,多使用酚醛环氧类涂料进行管道外防腐[2],通过隔绝水汽和氧气,对管道进行有效保护,该类防护在涂层性能可靠且完好的情况下,能够对管道起到99%长久且有效的防护;第二重防护采用阴极保护电流[3],在涂层出现损伤或针孔后,通过阴极保护电极,向管道金属基材表面施加外加电流,使管道本身成为阴极,从而使得电子迁移得到抑制,避免或减弱腐蚀的发生。阴极保护是在涂层出现破损后的一种管道保护技术,在管道涂层完好的情况下,阴极保护并不起到任何作用,当涂层受到损伤时,阴极保护可以作为一种延缓腐蚀的方案对管道进行防护,但是这种防护手段并不能完全阻止腐蚀的发生,并且在一些特殊条件下,会因阴极保护电位的影响,加速损伤点的扩展,由此对管道防腐蚀层造成更大面积的剥离。因此,分析影响阴极剥离速率的因素对管道运行安全具有极其重要的作用。
简介:摘要:进入21世纪以来,随着我国的高速发展以及综合国力的提升,各行各业对能源天然气这种清洁型能源的需求日益增大。由于我国疆土辽阔,开采天然气的场所一般在比较偏远的地区,为了满足全国多地城市的能源供应,使得天然气要使用特殊管道进行长距离的输送,天然气的运送传输和其对应安全问题自然而然就成为了天然气行业的一个重点关注工作内容。基于天然气资源易燃、易爆炸的化学性质,为了能够将天然气安全地运输到千家万户,近些年天然气的运输行业在发展迅速的同时也面临了重大的挑战。目前我国掌握了众多特殊能源运输的专业技术,其中在天然气运输行业中,埋地长输管道的应用最为广泛。而阴极保护系统作为埋地长输天然气管道的“守护者”,有着其独特的优势和巨大的保护功能,但任何事物都不是没有缺点,在实际工作中或者遇到特殊环境下,它也会存在问题,这就需要相关工作人员具体问题具体分析,并对问题作出恰当的措施以保障安全。本文就以在实际项目中存在的已知安全因素,对阴极保护系统可能会产生的故障进行论述分析。
简介: 摘要:随着经济的发展,人们生活水平越来越高,生产力为了适应社会也在不断提高,目前我国资源运输仍然存在着较多问题,油气大多运用长输管道,在油气输送中容易出现管道被腐蚀的情况,当然,最合适的防腐措施就是采取阴极保护,本文主要以长输管道容易被腐蚀这一现象为切入点,分析采取防腐措施的必要性,探讨阴极保护策略。