简介:【摘 要】近年来,我国化工工业的仪表自动化水平不断提高,对促进化工企业生产的安全稳定发挥了重要作用。本文从化工工业生产中仪表如何选择加以分析和探讨,希望对同行有所帮助。 【关键词】化工工业;仪表自动化;仪表选择 化工工业在我国工业当中,是一个重要的组成部分。对化工企业生产来说,能有效提高生产效率,保证生产工作的精准性。因此,做好它的适当选择是十分重要的。 1 化工企业中自动化仪表的作用 1.1 进行数据记忆和处理 与原来的化工仪表相比,前的自动化仪表具备多种记忆和储备功能,可以记录前面部分工作信息,同时,也可以记录和保证当前仪器的工作情况,并实现二者间的比较。当发现出现生产问题时,会进行自动调节。化工生产明显特征是连续性,因此整个生产过程中会进行多种信息的转换和处理,并由自动化仪表来实现,可以达到减少生产外额外负担的目标,实现化工生产高效率和有序化进行。 1.2 具有可视编程作用 目前来看,可视编程已经成为化工生产中自动化仪表的基本作用。与计算机网络相配合,生产工作者可以实现自动化仪器的程序化编辑。对于实际生产过程来说,可视编程可以以较强的独立性,处理和控制各类数据,并不需要其他辅助仪器。另外,自动化仪器与传统仪器相比,它的外形更小,质量更轻,使用过程也更加快捷而方便,这一功能应该充分给予利用。 1.3 具有计算功能 现在使用的自动化仪表,在其内部都配备微型计算机并以此处理各类复杂数据。对化工生产来说,工作者要做的只是把得到的数据向自动化仪表中输入,仪表会在短时间内完成数据检测以及对比的自动化操作,并保证其结果的准确性。仪表当中,加减乘除是较常使用的计算公式,在对各类数据进行处理时,工作者在给出相应数据范围之后,仪表就可以实现对数据的快速准确处理,有效避免出现各类数据错误。 2 仪表主要类型及如何选择 2.1 如何选择温度仪表 温度仪表主要用于测量物体冷热程度,对于化学工业生产来说,温度是一个常用的控制参数,具有重要作用。根据测量温度的范围,温度仪表一般分为高温计和温度计。高温计的测量温度一般高于 600℃ 以上的物体,低于 600℃ 都使用低温温度计。温度计从其用途来说,分为二种,一是标准仪表,二是实用仪表。视其测量方式,可分为二种,一是接触式温度计,二是非接触式温度计。选择温度仪表时,应该以其实际情况作为依据来选择。对石油化工温度仪表来说,在选择上,就地指示类温度仪表,金属温度计为最佳选择。该种温度计,其測量范围较宽,一般是 -80℃-500℃ ,精度等级也可达到相关要求,在 1.0 左右。对于测量精度方面没有太多要求的,可使用一般的温度仪表,重点要注意选择合适的型号。 2.2 如何选择压力仪表 压力仪表对于化工生产来说,主要为了测量和监控压力,压力同样也是化工生产当中常见和重要的参数指标。对于化工生产来说,如何选择压力仪表,也需要注意多方面的问题。一般情况而言,介质压力不同,需要使用的压力仪表也不同,还要考虑介质的性质(如粘度)。当介质粘度较高时,选取隔膜式或选取膜片式压力表较为适宜;当粘度更高或介质为颗粒状时,法兰膜片式压力变送器较为合适。对于工作场合属于剧烈震动的介质,数字压力变送器是测量压力较为合适的选择。因此,要确保测量具有较高的精确性,在选择自动化压力仪表时,应以实际情况为基本出发点。 2.3 如何选择流量仪表 流量对于化工生产来说,也是一个重要的监测参数。为实现更加精确操作和生产,测量及控制流量是很关键的一项操作内容。流量仪表的作用就是测定流量,它的分类是以结构原理为依据的,可以分为三大类,分别是:了 1 、容积式流量计; 2 、差压式流量计; 3 、速度式流量计。以速度式流量计为例,它的基本原理是:利用流过“某一管道液体的速度”,使流量计异形叶轮发生旋转,液体流过速度越快,流量计异形叶轮的旋转速度就越快,得到更多的转数。该种流量计,测量的原理是:转数和流量之间成正比例,实现测量流量。以差压式流量计为例,它的测量原理是:以计算管道当中安装的节流装置为中心,分别测量前后端压力差来实现流量的测量,主要是应用了“压差和流量”二者间存在的函数关系。同时,选择流量仪表时,还要对液体介质粘度进行考虑。粘度较高的液体,使用容量式流量计较合适,反之,宜采用涡轮流量计。 2.4 如何选择液位测量仪表 使用液位测量仪表,目的是测量液体液位和液面。对化工生产来说,液位也是一个重要的控制参数,特别是石油化工行业,液位测量仪应用较为广泛。在实际液位仪表的选择上,应该主要以被测介质的温度、压力作为主要选择依据。如,介质为轻质油时,可以选择玻璃板液位计;如介质是原油,可选用浮球液位计。从生产实际来说,液位指示计多用玻璃板液位计。但对其他情况来说,如果被测量的介质液位颜色比较深,使用液位计就不太适合。因此,选择液位测量仪,应该以现实情况为依据。 2.5 如何选择化学生产过程分析仪表 选择分析仪表,要求非常熟悉生产工艺流程和它的工作介质,明确在具体的生产过程中,应该注意哪些地方,介质具有哪些特殊的属性,同地,还要充分了解其他相关因素及限制条件。在化工生产实际应用当中,生产过程使用的分析仪表,需要做好取样和预处理的提前准备。只有前期准备充分,才能使分析测量仪表在使用过程中,确保准确性,为化工生产提供准确依据,达到有效提高化学生产效率的目的。 3. 结论 自动化仪表对于保证化工生产的自动性和连续性,具有重要意义,对于促进化工产业实现更好更快地发展,作用巨大。但同时,我们也应该明确的是,化工生产中,自动化问题是较为复杂的,要实现仪表选型上的科学性、正确性,同样需要考虑诸多的因素。我们应该切实根据其基本原理,紧密结合工作实际需要,不断总结经验,这样,才能真正达到目的。 参考文献: [1] 卞正岗 . 石油化工工业自动化仪表及系统 . 中国仪器仪表, 2013 ,( 2 ): 20 , 2225. [2] 丁秋琴,姜盈盈 . 探讨现代化工仪表及化工自动化的过程控制 . 化工管理, 2014 ,( 23 ): 179. [3] 秦旭 . 针对化工生产控制过程中自动化仪表分析 . 化工管理, 2015 ,( 5 ): 95.
简介:摘要在当下中国经济的发展过程中,我们可以看到铝合金门窗有着很大程度的发展,并且在这个过程中,我们可以实际看到铝合金型材的具体发展,在后续的实践过程中,可以进行相关的隔热断桥的相关使用方法,在这个过程中,我们可以看到其中的铝合金窗有着较大的隔热性能,在很大程度上提高了建筑工程的发展水平,并且在后续的发展过程中进一步适应当下的节能相关要求。在五金配件的具体功能方面,它可以在最大程度上满足门窗整体的启闭相关需求,并且在这个过程中进行相关工程的设置工作,并且在这个过程中可以对铝合金门窗的整体质量有着相关的影响。因此,本篇论文首先介绍了五金配件对铝合金门窗的影响,其次分析了铝合金窗五金配件选择原则的重点要素,对我国今后的建筑工程发展有着相应的建设性意义。