简介：简要介绍适用于中氮行业的型煤生产工艺．探讨较大生产规模，较高机械化运输水平的型煤装置工程设计思路和方法．

简介：

简介：用φ2m和φ3m系列煤气炉，以腐植酸钠煤棒为原料来生产半水煤气时，其制气工艺方案及工艺优化调节上存在着较大的选择范围。从提高煤气炉综合能效的角度出发，“强风短吹，低压制气”是一个较理想的工艺方案。此工艺方案应建立在两大基础上，一是造气四大系统（吹风气回收系统、煤气系统、蒸汽系统、空气系统）及造气炉内等硬件的合理配置；二是选择合适的煤气炉循环工作时间。在工艺优化调节上主要是协调好五个方面的关系：（1）煤气炉循环工作时间内各阶段时间合理分配关系；（2）吹风和制气阶段的放热与吸热的关系；（3）制气阶段内上吹与下吹热量分配的关系；（4）煤气炉“三区”与气化剂流量分布的关系；

简介：

简介：我集团公司从技术的先进性和经济效益的合理性角度出发通过反复论证和考察，自2005年4月份开始，成功的完成了02610／Ф2800锥形造气炉的改造。一厂21台，二厂12台，三厂直接运行9台，目前正在投入的二厂二期12台，共计55台．自改选后吨氨煤耗由2004年的1440kg/tNH3降至2005年的1360kg／tNH3左右，上行带出物明显减少，设备使用周期进一步增长。就目前而言，我集团公司和许多兄弟厂家所面临的形势也基本相同。煤种比较杂，煤质也比较差，且不同程度的掺烧兰碳。而劣质煤因灰熔点较低，造气炉蓄热又不能过于集中，这就要求要想满足大气量的生产，必须在加强工艺管理的同时，

简介：山西省五台县化肥厂筹建于1966年，1970年建成投产，是我省首批兴建的小氮肥企业，当时设计生产能力为年产合成氨5000t，经过30多年的技术改造和艰苦创业，现已发展成为年产合成氨12万t、尿素20万t、碳铵2万t、编织袋450万条，螺栓松动剂18万桶的中型化工企业，拥有五台、新荣两个化肥分厂和一个精细化工分厂，职工总数2500人，

简介：1项目背景及目的现有生产中，煤炭的气化方法一般是固定床（块煤）、气化炉（沫煤）实现的。为了改善煤炭的气化效果，在煤炭气化中，可以利用催化剂实现对煤炭的催化气化。在进行煤炭气化时，向煤中添加催化剂后，可提高煤的活性、降低气化温度，并可使煤气化完全，提高煤炭产气率。因而利用催化剂对煤炭进行催化气化，对节能降耗、减少资源浪费具有十分重要的意义。

简介：随着我国固定层煤气化技术的发展，新的节能型炉箅的开发应用日益受到人们的重视，我公司在吸收国内外各种炉箅优点、总结均布型炉箅开发运行经验基础上，研制了ZD2000系列新一代炉箅，期望能为化肥企业的节能降耗作出一定的贡献。本文就ZD2000系列炉箅的设计作个小结，供需行参考。

简介：本文从八个方面简单论述对单炉生产能力的影响，并根据笔者20余年的煤气生产实践经历和所在企业的实际情况，提出了较为具体的努力方向。旨在通过深入挖掘单炉生产能力，最大限度地减少煤气炉的运行台数，以此降低煤气生产成本。

简介：本文从八个方面简单论述对单炉生产能力的影响，并根据笔者20余年的煤气生产实践经历和所在企业的实际情况，提出了较为具体的努力方向。旨在通过深入挖掘单炉生产能力，最大限度地减少煤气炉的运行台数，以此降低煤气生产成本。

简介：通过对常压固定床间歇煤气炉先进工艺指标的分析，对不同煤种采用相应的操作方法，使煤气炉的气化中碳的转化利用率趋向于气化理论值，并举例说明．

简介：块煤焦固定床间歇气化造气的工艺技术，因其独有的反应床层温度特点适应我国块煤焦资源利用，在我国蓬勃发展半个多世纪了。虽然流化床、气流床工艺技术以及其它各种连续气化工艺像雨后春笋般地在全国各地冒出来，但在一些煤焦资源充分但资金不充裕的地方，固定床间歇炉仍在建设中。一些已新建流化床、气流床及其它连续气化床的工厂，原有的固定床仍在不停息地工作着。块煤焦固定床间歇气化工艺技术，在我国相当长一段时间内，仍将占有一席之地。