简介:过共析钢高速线材被广泛用于巨型结构、混凝土轨枕,预应力钢丝等领域。通过从钢坯质量控制、轧制控制和冷却控制三个方面对过共析钢高速线材生产工艺进行了浅析,为生产出优异的过共析钢高速线材提供了思路。
简介:介绍了高速线材厂由于液压系统设备老化出现的一些问题,并经过一系列的改造使问题得到圆满解决。
简介:本文就活套的定义及作用,以及高速线材厂利用RCU对活套的控制作了说明,分析了活套区的常见故障及解决办法。
简介:通过对82B质量异议的调查分析,我们经过理论研究和相关检验分析,明确了表面损伤对拉拔脆断的影响机理,并据此制订了质量整改措施。
简介:通过分析GCr15轴承钢线材质量缺陷,改进控轧控冷工艺,优化轧制工艺参数,产品质量得到了持续改进。
简介:通过对世界特殊钢主要生产国家的棒材生产品种、规模、坯料断面、产品质量和发展方向等研究,对我国特殊钢厂的引进和改造提出建议
简介:介绍了高速线材厂集卷系统搓动缸的特殊结构,并对其安装方向的检测进行了研究,确保了搓动缸的更换一次成功。
简介:高标准轴承钢线材GCrl5-X1主要供用户冷加工成钢球,该钢种对夹杂物控制、碳化物级别要求严格。本文从冶炼、连铸对其碳化物的影响进行研究外,重点对加热制度、控制轧制和控制冷却进行研究,有效控制碳化物液析、带状和网状,以满足用户要求。
简介:粗轧减速机高速轴齿轮在使用中断裂,通过对制作工艺、轧制能力、显微组织、化学成分、齿轮设计参数等方面的分析,结论是疲劳断裂,齿轮热处理质量差及设计参数不合理是产生疲劳断裂的原因.
简介:轴承钢线材的市场竞争日益激烈,高线厂通过对加热、控制轧制和控制冷却等工艺进行优化,使Ф5.5规格GCr15轴承钢线材碳化物不均匀级别显著降低,组织均匀细小,实现了Ф5.5规格GCr15轴承钢线材直接拉拔一道次。
简介:针对现场操作台的误动作,从改造STEP7程序入手,修正了电气设备受控时运转流程的控制,保障了安全生产。
简介:介绍了SUP9轿车稳定杆用弹簧钢线材的研制开发情况,对该线材的化学成分、力学性能、金相组织、脱碳层、低倍和夹杂物含量进行了检测。结果表明,南钢生产的SUP9弹簧钢线材纯净度、力学性能、脱碳层等达到了JISG4801的要求。
简介:为满足用户对轴承钢线材碳化物均匀性的较高要求,线带厂高线生产线通过挑选坯料,控制加热温度、加热时间和出钢温度,控制轧制温度和轧制形变量以及盘条在风冷线上的冷却速率,使得碳化物液析控制在0.5级以内,碳化物网状和带状控制在1.5级以内,提升了产品的内在质量。
简介:8月31日,美国卡彭特技术公司(CarpenterTechnology)宣布,将重新部署其特殊线材生产业务,把南卡罗来纳Orangeburg的厂合并到俄亥俄州Wauseon的一个高级精密线材生产厂。
简介:神户制钢集团的特殊钢制造厂日本高周波钢业公司对富山制造厂的轧制作业线进行改造,确立了大单重扁平线材的制造技术。在日本有轧制单重达50kg扁平线材的实际成绩,但是此次可以单重达200~300kg的尚属首创。
简介:<正>本项目采用节能环保专利工艺技术生产轴承钢GCr15线材8万t,产品实物质量达到国内领先水平,累计为企业及社会创效达6000万元。根据轴承钢GCr15的特点,并结合鄂钢现有设备状况,研究开发了轴承钢GCr15线材的"80%铁水+废钢全程吹氧不供电"冶炼+"精轧过盈控制+三阶段控冷"生产工艺。该工艺技术属国内首创,申请了2项国家发明专利。
过共析钢高速线材生产工艺浅析
高速线材厂液压系统液位监视改造
高速线材厂活套的控制及应用
浅析表面损伤对线材拉拔脆断的影响
GCr15轴承钢线材的质量改进
特殊钢棒线材轧制工艺的发展趋势
线材搓动缸的结构特点及安装方向检测
高标准轴承钢线材碳化物的控制
线材粗轧减速机齿轮轴断裂失效分析
Ф5.5规格GCr15线材实现冷拉拔的工艺探索
高速线材厂现场操作台控制程序改造
轿车稳定杆用SUP9弹簧钢线材的开发
优质一火轴承钢线材GCr15-Y的开发
卡彭特技术将把特殊线材的生产合并到俄亥俄州Wauseon
日本高周波钢业公司开发大单重扁平线材新制造技术
滚动体用GCr15轴承钢线材生产新工艺与产业化