简介：介绍了韶关冶炼厂烟化炉节能技改工程中有关省煤器的设计特点,设计参数,解决了省煤器中清灰问题,取得了良好的经济效果.

简介：本文介绍了常用于精矿干燥的回转干燥窑、蒸气管回转干燥机、气流干燥机、旋转闪蒸干燥机和振动流化床等的结构特点和工艺流程,提出干燥机的未来发展应集中在常规干燥机高效组合和使用加热、气固接触新技术等方面。

简介：本文应用系统安全理论中的事故树分析法,定性地研究和探讨井下矿山事故的内、外在原因,从而找到控制此类事故的预防途径

简介：随着科学的快速发展，很多新技术逐渐应用到工业生产上来，促进了生产力的发展，增加了生产能效。在这里我们将浅论电视监控技术在熔炼车间的应用。

简介：泡沫渣埋弧探作是电弧炉炼钢的一项新技术.与传统的冶炼工艺相比,该技术具有冶炼时间短、炉衬使用寿命长及电耗低等优点,极具推广价值.

简介：本文概述我厂电解镀锡生产工艺流程,根据其工艺流程,由传统的继电——接触器改为可编程序控制器(下文简称PC)来实现对电解镀锡生产工艺自动控制,使镀层均匀、致密光亮、可焊性好,提高电镀质量.

简介：邯钢在炼钢系统推行转炉少渣冶炼工艺,在冶炼过程中充分利用高碱度的终渣,在吹炼前期适当时机倒出脱磷渣再进行二次造渣,从而实现降低渣料和钢铁料消耗,降低生产成本的目的.应用该工艺后降低石灰消耗29.3％,转炉渣量减少32.8％,钢铁料消耗降低5kg/t,取得了良好的经济效益.

简介：主要介绍了金川二矿区利用钻孔输送砂石料的钻孔设计、钻探工程工艺技术、钻孔探测仪的研制、砂石料级配参数的选择、输送砂石料工业试验及砂石料输送应用效果，同时对砂石料输送提出工艺和管理进一步完善方面的建议。

简介：介绍了铜火法精炼炉用高压蒸汽雾化重油还原的生产实践，对企业节油和提高经济效益，缓和我国燃油供需矛盾，减轻环境污染有着非常重要的意义。

简介：本文简述了国内外对磷铜及磷铜球研究状况，阐述了磷铜球在电镀PCB行业中的市场前景和国内磷铜球生产生产方法及影响磷铜球质量的重要因素，详细分析了利用磷铜球作为电镀材料，其产品质量对电镀用磷铜球耗量的影响。

简介：随着金川公司ＩＮＴＲＡＮＥＴ的建立与完善，ＩＮＴＲＡＮＥＴ中ＷＥＢ数据库的应用技术显得尤为重要，ＷＥＢ数据库的应用可以将金川公司现已建立的各种数据库连接到ＷＥＢ页面通过浏览器检索，为企业管理人员提供简单快捷的信息查询。从而建立一体化的信息网络系统－－数据库＋＋ＷＷＷ服务器。

简介：本文从钢材计划报审、下料、边角余料的利用，钢结构生产线关键设备的科学改造，修旧利废等方面探索降本增效方法，及采取的措施及应用进行了详细的论述，文中指出通过采取强有力的措施，达到降本增效的目的。

简介：本文提出了液位控制对轨道衡压力传感器保护的重要性,同时,对液位控制进行了设计、制作,该方案控制操作简便、安全、可靠、实用.

简介：本文针对目前湿法冶炼加压酸浸生产中，加压釜液位自动控制的关键环节液位计、排料调节阀，在应用过程中出现的各种问题进行了归纳总结，并在此基础上提出了相应的解决思路及办法。

简介：本文论述了重锤料位计在采场溜井测量深度、料位的应用论述及比较，进行了效果分析、线路改进的思路，同时提出了远程监控料位计溜井测量的控制策略。

简介：结合公路和城市道路乳化沥青稀浆封层应用经验，系统地介绍了乳化沥青稀浆封层应用技术的发展概况、基本特性、功能、类型和材料组成、应用场所以及施工工艺等技术要点。

简介：通过对永平铜矿的井下斜坡道车辆定化、信号灯自动控制及调度监控系统工程应用，为保障井下车辆运输安全、提高运输效率发挥了重要作用。交通信号系统直接关系交通安全，系统本身必须以安全稳定为绝埘前提，以服务生产提高效率为主要任务，在此基础上兼顾功能扩展和其他信息化项目的无缝接入。因此交通信号系统所选技术必须以成熟叮靠为前提并兼顾先进性扩展性。系统实现了对井下车辆的实时跟踪监测、定位、红绿灯自动控制，有效地避免了汽车相互堵塞及安全事故的发牛，从而提高了矿井的车辆运输效率。

简介：介绍了镁合金在轨道交通应用的现状,探讨了采用镁合金材料使车体轻量化的必要性,得出了镁合金在性能和资源方面无可比拟的优势,即将走向代替钢铁和铝合金轨道材料的结论。

简介：JCCY-6铲运机为金川集团公司矿山井下主力无轨采掘设备,该车装配的关键零部件驱动桥为80年代美国公司设计的产品,该型号驱动桥技术落后、故障率较高,行车性能无法满足安全生产需求,而且该型号驱动桥厂家已经停产淘汰,目前无法采购,严重制约金川集团公司矿山设备的正常运行。本文论述了通过技术改进.使用德国KESSLER公司的D106重型驱动桥替换现有车辆的美国公司生产的老式驱动桥的方案并成功应用。

简介：基于采用无损检测对于机械焊接结构的重要性,分析机械焊接机构存在的缺陷,探讨射线无损检测、超声波检测、全息探测检测等无损检测技术在机械焊接结构中的应用。与传统的检测技术相比,无损检测技术可保证焊接结构的安全性和完整性,提高检测效率。