简介:电炉厂采用100tUHP电炉短流程生产超(超)临界高压锅炉管用钢R102。通过实施精料方针、规范脱氧工艺、优化吹氩处理工艺、选择最佳二冷区配水模型、钢水低过热度浇注、控制拉速等集成的工艺,确保开发出的产品能够满足市场需求。
简介:在锌冶炼常规浸出流程设备基础上,通过对现有设备进行合理配置,充分发挥现有设备潜能,同时优化工艺控制参数,在酸浸反应槽中实现了部分浸出铁酸锌的目的,达到了降低浸出渣含锌、提高锌直收率、降低生产成本的目的。
简介:
简介:天津开发区的一项最新科技成果——“6000目超细重钙在PVC管件生产中的应用”,日前通过了天津市科委鉴定。该技术成功推出了由这种超细粉体与PVC树脂按1:2比例配制的新型复合材料,以此替代纯粹的PVC树脂生产塑料管件,对于节省石油资源、降低材料成本具有重要意义。
简介:在钢材市场持续疲软的情况下,为了适应烧结生产的低成本运行,对1号烧结机进行了适应厚料层烧结的设备改造,取得了很好的效果。
简介:通过对轴承套圈进行组织、夹杂物分析后发现,超精磨后套圈沟槽内的凹坑处碳化物颗粒较少造成局部的软点;凸起处碳化物颗粒较大且聚集产生局部的硬质点。金相分析表明,这种微观区域的硬度不均匀是造成超精磨工序中精度无法保证的原因。
简介:联合国环境规划署6月3日发布(2009年全球可持续能源投资趋势报告》。报告显示,2008年全球能源领域共吸引投资2500亿美元,其中可再生资源吸引投资1400亿美元,占投资总额的56%,而对传统化石燃料的投资为1100亿美元,仅占44%。可再生能源的投资额首次超过化石能源。
简介:以2015年1月部分时段的铁路到达、排出时刻为例,分析南钢铁路物流目前存在的问题,从多个方面寻找铁路超停时费用发生的原因。提出几个管理创新的观点,以利于超停时费用的降低。
简介:以纳米Cr2O3和乙炔黑为原料,经高温还原碳化制备超细Cr3C2粉末,研究反应温度、反应时间以及配碳量对Cr3C2粉末的粒度与游离碳含量的影响。通过热力学计算,只有当温度高于1350K时还原碳化反应才有可能进行,采用纳米Cr2O3可显著降低反应温度,在1573K下焙烧6h碳化率即达到98.20%;Cr3C2粉末的游离碳含量随配碳量增加而显著提高,配碳量(质量分数)为理论配碳量的1.05倍时制得游离碳含量为0.23%、氧含量为0.91%(均为质量分数)、平均粒度为1μm的Cr3C2粉末,该粉末达到硬质合金及热喷涂应用的要求。
简介:本文介绍了国家“八五”课题“超细WC粉及超细硬质合金的研究”的研究工作,解决了制取超细合金的两大关键:优质超细WC粉的制取;有效地阻止或限制WC晶粒在烧结过程中的长大。全面达到了课题的预期目标。本成果的整体技术水平居国内领先,达到或超过了国外同类合金的先进水平。在ZK10UF、ZUM103超细合金的应用实例中,显示了超细合金的优异性能。
简介:对淬火后组织为低碳板条马氏体的Q235钢板进行多道次大变形量(累积压下量达93%)冷轧。随后进行时效和低温再结晶处理,制备出了屈服强度为1137—1290Mpa,抗拉强鹰为1266-1756Mpa。晶粒尺寸为50.2-316.4mm的低碳钢板。
简介:采用EAF以80%铁水+20%优质废钢为原料不送电冶炼、LF造高碱度CaO-SiO2-Al2O3三元渣系精炼、连铸保护浇注等生产工艺,实现了超洁净焊接用钢H08AT的生产。
简介:文章综述了近年来国内外超细镍粉的制备方法及进展,分别就气相法、液相法和固相法制备超细镍粉的研究方法进行了简要的评述,对其未来发展趋势提出了自己的观点。
简介:结合连轧棒材厂生产工艺,介绍了圆钢生产头尾尺寸超差缺陷形成的原因,对减少头尾尺寸超差缺陷,从理论上进行了分析,在实践中进行了改进,并取得了较好的效果。
简介:CsP(Compactstripplant)是近年来发展起来的短流程板带钢生产工艺,其生产装备、工序设计及配置决定了其生产流程具有高度的自动化水平和连续性。从外部环境来看,CSP生产线以客户订单作为信息流的源头,以来自炼钢车间的钢水作为物流的源头。如
简介:采用液相化学还原法,以硝酸银为原料,抗坏血酸为还原剂,聚乙烯吡咯烷酮(Pvp)为分散剂制备超细银粉。用扫描电镜、激光粒度分析仪、振实密度测定仪、比表面积测定仪等对银粉进行表征,研究硝酸银浓度、pH值、纯度对银粉形貌和理化指标的影响。结果表明,硝酸银溶液浓度对超细银粉形貌有很大影响,随着硝酸银溶液浓度升高。生成的小颗粒数量多,团聚现象严重;银粉粒度随硝酸银溶液pH值增大而减小,但pH增大到7.0时,银粉团聚现象严重;照相一级、优级纯硝酸银的杂质元素含量低,制备的超细银粉电镜形貌好,分散性良好,振实高,粒度分布窄且均匀。
简介:采用对电解液进行超声分散的新型电沉积法,制备超细铜粉,借助x射线衍射(xRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和激光粒度分析(SL)对所得粉末进行表征,研究电解液中Cu^2+浓度对粉末形貌、粉末粒径以及电流效率的影响,深入探讨粉末的形成机理。结果表明:所生成的粉末为弦c结构的单质铜;取决于乳化液中表面活性剂的分布,粉末具有鱼骨状和不规则状两种形貌;随着电解液浓度从0.03mol/L增加到0.09mol/L,铜粉的平均粒径从0.92μm线性增加到1.8μm,电流效率从65.5%线性提高到91.3%。
简介:今年来,宝钢不锈钢事业部炼钢厂通过优化工艺、推进标准化作业及强化工艺纪律检查、考核等措施,使不锈钢常规钢种表面质量显著提升。截至目前,304、430、410S钢种缺陷率分别降为4.36%、5.96%和3.38%,并连续三个月创新低。
简介:本文针对酒钢二炼钢厂常规板坯漏钢事故进行详细的分析,借鉴兄弟企业实践经验,结合酒钢二炼钢厂的实际情况,提出解决板坯漏钢问题方向性的建议和意见。
超(超)临界高压锅炉管R102的开发
常规法锌冶炼浸出流程优化
攀钢研制超细晶粒钢
改革创新二十年 流金溢彩铸辉煌
超细重钙应用技术
适应超厚料层烧结的设备改造
轴承套圈超精磨表面缺陷分析
全球去年清洁能源投资首超化石能源
南钢铁路到达物流超停时分析
还原碳化法制备超细碳化铬粉末
超细硬质合金的研究与应用
Q235钢超细晶粒钢板的制备
超洁净焊接用钢H08AT的研制
超细镍粉制备技术研究进展
圆钢生产头尾尺寸超差缺陷的形成与控制
热轧板卷厚度超差原因分析及对策
硝酸银对超细银粉理化指标的影响
超细铜粉的新型电沉积制备及表征
宝钢不锈钢炼钢厂常规钢种缺陷率持续下降
酒钢二炼钢厂常规板坯漏钢原因调查及分析