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简介：摘要：近年来社会用电需求的不断增大，电力工程建设数量也逐渐增多。电厂锅炉作为发电厂中重要的生产设备，其运行效率的提升一直都被给予了高度重视，尤其是在能源短缺且社会用电量持续增长的今天，提高电厂锅炉应用效率势在必行。本文就 电厂锅炉利用热能动力提高自身的运行效率展开探讨。

简介：低密度校验码（LowDensityParityCheckCodes，LDPCcodes）是当前编码理论领域研究最热的信道编码之一。本文介绍了LDPC码的概念及其性能，并对低密度校验码应用的现状和今后方向作出了展望。

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简介：摘要随着我国社会经济不断发展，当今电力系统建设发展速度越来越快，电能作为人们日常生活中应用最多的能源，会直接影响人们的生活质量。如今人们生活水平不断提升，也提高了电厂生产要求。电厂集控运行汽轮机作为电能生产效率的重要设备，决定了电厂运营效率。基于此，本文首先提出电厂集控运行汽轮机运行原理，分析汽轮机运行问题，最后探究相应的优化措施。

简介：摘要火电厂输煤系统担负着发电机组燃料的正常供应，在生产流程中具有十分重要的作用。输煤系统的输煤皮带、除铁器、除尘器等设备均由复杂的电气设备参与相关工作，由于其工作环境恶劣，因此对检修工艺提出了特殊的要求。本文将以输煤系统常用机械的电气设备检修为例，对火电厂输煤系统电气设备检修工艺进行分析综述。

简介：摘要电厂是电力企业的核心部分，电力安全是国家财产安全的重要组成部分。我们所说的电力安全，除了直观的例如工作人员的人身安全等，还包括电力系统的设备的正常运转。随着电气自动化技术的发展，电厂将进一步扩大电气自动化技术的运用范围，解放人工，提高效率。电厂自动化运行不仅带来了节能高效，也带来了安全问题。本文将对电厂自动化运行安全管理的相关内容进行分析，希望能够对读者提供一些借鉴和参考。

简介：摘要随着新时代背景下高新技术的全面发展，配电运行中新设备与新工艺得以普遍应用，为电力系统注入了新的生机与活力，同时也给配电系统整体的运行带来新的发展机遇与安全挑战。本文基于安全与发展的角度，系统阐述了配电运行中设备的检修与维护的重大意义与必要性，并具体围绕直流系统、互感器与变压器等相关设备检修与维护做出重点的分析与研究，以达到改进工作促进发展的目的。

简介：          摘要：随着我国经济的增长，对电力能源的需求量也慢慢增多，人们对于电网系统的要求也逐渐增高。电力设备在电网中普遍应用，影响电力企业稳定的嘴主要的因素就是电力设备故障的检修工作。虽然科学技术的进步很大程度上提高了变电检修工作的效率，但是在实际工作中变电检修仍然存在许多问题。本文就对变电运行中的常见故障与检修措施进行了分析。

简介：摘要输电线路是电力系统重要组成部分，从发电站将电能输出再到城市以及世界的每一个角落，保障社会发展的高速运行，倘若在运行输送过程中线路出现故障，不但会影响到线路的正常运行还会造成不可估量的经济损失，如何保证输电线路的正常运行一直是我们研究的一个课题，本文就如何对输电线路进行维护与检修这个话题进行讨论，希望可以对城市用电需求有所帮助。

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简介：摘要现阶段，我国电厂大多通过集控运行系统进行工作，本文在这一背景下，首先阐述了电厂集控运行系统常见问题及应对策略，然后提出了参数调整、控制调节水功能的机组协调控制方式，之后从硬件配置策略、软件配置策略、加强管理这三方面提出了电厂集控运行与机组协调控制的策略，最后总结了机组协调控制的好处，希望对我国电厂相关人员带来一定的启示，提高电厂的机组协调控制水平。

简介：摘要风险识别及管控包含了细化的各步骤，针对于安全阀应能辨析潜在的多样偏差，注重于初始的安全防控。要采纳全方位视角下的风险管控及辨析，在最大范围内减低校验安全阀的偏差。本文对安全阀校验过程中的风险识别及管控思路展开讨论，从目前的工作来看，多数工作人员基本上能够明确安全阀校验过程中的风险有哪些，同时可以在日常的工作中，了解到具体的风险管控思路，积极贯彻执行后，多数问题没有再次发生。

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简介：摘要随着国家经济的持续增长，国家电力系统建设规模越来越大，输电范围持续扩大，这在很大程度上提高了电网管理及监控难度。为此，高压输电线路运维及检修需要引起重视。状态检修既保障了高压输电线路稳定，还保证了国家电力系统供电的可靠性。文章主要分析了高压输电线路运维检修的工作原理，然后介绍了高压输电线路产生故障的原因，并针对这些原因论述了高压输电线路运维检修重点及措施，以供参考。

简介：摘 要：由于我国社会的快速发展，暴露出了许多以往在发展经济的过程中忽略的环境问题，而随着我国可持续化发展战略的实施，环境友好型社会成了我们发展的目标。在国家大力倡导节能减排、发展低碳经济的时代背景下，对电力需求较大的单位和企业承担较大的节能压力。大力发展节能技术，除了能够有效减少资源消耗以外，对单位和企业的经济发展也有着较大的帮助。本文首先阐述了火电厂汽轮机节能的重要性，并研究了节能降耗的因素，最后提出了帮助火电厂汽轮机实现节能降耗的有关建议，希望能为相关人士提供参考与借鉴。

简介：【摘 要】近年来，我国化工工业的仪表自动化水平不断提高，对促进化工企业生产的安全稳定发挥了重要作用。本文从化工工业生产中仪表如何选择加以分析和探讨，希望对同行有所帮助。 　　【关键词】化工工业；仪表自动化；仪表选择 　　化工工业在我国工业当中，是一个重要的组成部分。对化工企业生产来说，能有效提高生产效率，保证生产工作的精准性。因此，做好它的适当选择是十分重要的。 　　 1 化工企业中自动化仪表的作用 　　 1.1 进行数据记忆和处理 　　与原来的化工仪表相比，前的自动化仪表具备多种记忆和储备功能，可以记录前面部分工作信息，同时，也可以记录和保证当前仪器的工作情况，并实现二者间的比较。当发现出现生产问题时，会进行自动调节。化工生产明显特征是连续性，因此整个生产过程中会进行多种信息的转换和处理，并由自动化仪表来实现，可以达到减少生产外额外负担的目标，实现化工生产高效率和有序化进行。 　　 1.2 具有可视编程作用 　　目前来看，可视编程已经成为化工生产中自动化仪表的基本作用。与计算机网络相配合，生产工作者可以实现自动化仪器的程序化编辑。对于实际生产过程来说，可视编程可以以较强的独立性，处理和控制各类数据，并不需要其他辅助仪器。另外，自动化仪器与传统仪器相比，它的外形更小，质量更轻，使用过程也更加快捷而方便，这一功能应该充分给予利用。 　　 1.3 具有计算功能 　　现在使用的自动化仪表，在其内部都配备微型计算机并以此处理各类复杂数据。对化工生产来说，工作者要做的只是把得到的数据向自动化仪表中输入，仪表会在短时间内完成数据检测以及对比的自动化操作，并保证其结果的准确性。仪表当中，加减乘除是较常使用的计算公式，在对各类数据进行处理时，工作者在给出相应数据范围之后，仪表就可以实现对数据的快速准确处理，有效避免出现各类数据错误。 　　 2 仪表主要类型及如何选择 　　 2.1 如何选择温度仪表 　　温度仪表主要用于测量物体冷热程度，对于化学工业生产来说，温度是一个常用的控制参数，具有重要作用。根据测量温度的范围，温度仪表一般分为高温计和温度计。高温计的测量温度一般高于 600℃ 以上的物体，低于 600℃ 都使用低温温度计。温度计从其用途来说，分为二种，一是标准仪表，二是实用仪表。视其测量方式，可分为二种，一是接触式温度计，二是非接触式温度计。选择温度仪表时，应该以其实际情况作为依据来选择。对石油化工温度仪表来说，在选择上，就地指示类温度仪表，金属温度计为最佳选择。该种温度计，其測量范围较宽，一般是 -80℃-500℃ ，精度等级也可达到相关要求，在 1.0 左右。对于测量精度方面没有太多要求的，可使用一般的温度仪表，重点要注意选择合适的型号。 　　 2.2 如何选择压力仪表 　　压力仪表对于化工生产来说，主要为了测量和监控压力，压力同样也是化工生产当中常见和重要的参数指标。对于化工生产来说，如何选择压力仪表，也需要注意多方面的问题。一般情况而言，介质压力不同，需要使用的压力仪表也不同，还要考虑介质的性质（如粘度）。当介质粘度较高时，选取隔膜式或选取膜片式压力表较为适宜；当粘度更高或介质为颗粒状时，法兰膜片式压力变送器较为合适。对于工作场合属于剧烈震动的介质，数字压力变送器是测量压力较为合适的选择。因此，要确保测量具有较高的精确性，在选择自动化压力仪表时，应以实际情况为基本出发点。 　　 2.3 如何选择流量仪表 　　流量对于化工生产来说，也是一个重要的监测参数。为实现更加精确操作和生产，测量及控制流量是很关键的一项操作内容。流量仪表的作用就是测定流量，它的分类是以结构原理为依据的，可以分为三大类，分别是：了 1 、容积式流量计； 2 、差压式流量计； 3 、速度式流量计。以速度式流量计为例，它的基本原理是：利用流过“某一管道液体的速度”，使流量计异形叶轮发生旋转，液体流过速度越快，流量计异形叶轮的旋转速度就越快，得到更多的转数。该种流量计，测量的原理是：转数和流量之间成正比例，实现测量流量。以差压式流量计为例，它的测量原理是：以计算管道当中安装的节流装置为中心，分别测量前后端压力差来实现流量的测量，主要是应用了“压差和流量”二者间存在的函数关系。同时，选择流量仪表时，还要对液体介质粘度进行考虑。粘度较高的液体，使用容量式流量计较合适，反之，宜采用涡轮流量计。 　　 2.4 如何选择液位测量仪表 　　使用液位测量仪表，目的是测量液体液位和液面。对化工生产来说，液位也是一个重要的控制参数，特别是石油化工行业，液位测量仪应用较为广泛。在实际液位仪表的选择上，应该主要以被测介质的温度、压力作为主要选择依据。如，介质为轻质油时，可以选择玻璃板液位计；如介质是原油，可选用浮球液位计。从生产实际来说，液位指示计多用玻璃板液位计。但对其他情况来说，如果被测量的介质液位颜色比较深，使用液位计就不太适合。因此，选择液位测量仪，应该以现实情况为依据。 　　 2.5 如何选择化学生产过程分析仪表 　　选择分析仪表，要求非常熟悉生产工艺流程和它的工作介质，明确在具体的生产过程中，应该注意哪些地方，介质具有哪些特殊的属性，同地，还要充分了解其他相关因素及限制条件。在化工生产实际应用当中，生产过程使用的分析仪表，需要做好取样和预处理的提前准备。只有前期准备充分，才能使分析测量仪表在使用过程中，确保准确性，为化工生产提供准确依据，达到有效提高化学生产效率的目的。 　　 3. 结论 　　自动化仪表对于保证化工生产的自动性和连续性，具有重要意义，对于促进化工产业实现更好更快地发展，作用巨大。但同时，我们也应该明确的是，化工生产中，自动化问题是较为复杂的，要实现仪表选型上的科学性、正确性，同样需要考虑诸多的因素。我们应该切实根据其基本原理，紧密结合工作实际需要，不断总结经验，这样，才能真正达到目的。 　　参考文献： 　　 [1] 卞正岗 . 石油化工工业自动化仪表及系统 . 中国仪器仪表， 2013 ，（ 2 ）： 20 ， 2225. 　　 [2] 丁秋琴，姜盈盈 . 探讨现代化工仪表及化工自动化的过程控制 . 化工管理， 2014 ，（ 23 ）： 179. 　　 [3] 秦旭 . 针对化工生产控制过程中自动化仪表分析 . 化工管理， 2015 ，（ 5 ）： 95.