简介:随着产业界要求产品越来越小,越来越轻,运行速度越来越快,对020l元件的使用逐年增加。十个020l元件所占的面积最多只占一个0402元件的三分之一。因此,可以把部件组装得更紧密,从而减小PCB板的尺寸。采用020l元件遇到的主要问题是:随着元件尺寸的减小,工艺窗口也减小了。与1206元件相比,0201的元件已表明其直立的可能性比前者要大9倍,而与0402元件相比,则其可能性要比0402元件大2点5倍。因此,在表面组装020l元件时,要更多注意设计和工艺。总的来说,现已知静态因素(如PCB板和模板设计)比工艺中的动态因素(如印刷参数,贴装参数,回流参数)更能影响缺陷数量。部分动态参数确实能对组装过程产生很大的影响(如在回流焊中空气与氮气环境),但是总的来说,静态因素对可能产生的缺陷数影响要比动态因素大得多。在此研究过程中,优化组装参数和设计参数对组装参数的影响都以PPM缺陷数表示。本篇论文中集中了研究中的数据和对元件组装时进行的多次评估中搜集的数据。首先在每一加工步骤中工艺参数,然后再对整个过程进行研究。检测的部分工艺参数包括印刷工艺中的印刷压力,印刷速度,模板擦拭频率,及回流焊气体,回流曲线和回流曲线上升速度等。从这些研究中可以得到适应高速的020l组装工艺的可靠的工艺窗口。该窗口已证明能使DPM小于200。
简介:摘要:以成都地铁17号线一期工程TJ07标明九区间2#中间风井为依托,本文详细介绍了盾构洞门钢环的安装技术的组成、工序和关键性技术。由于2#中间风井场地小和工期紧等原因,如何快速而又精准的把洞门钢环安装到准确位置是非常重要的,经研究决定采用组装式吊装的方法,具有简单实用、施工效率高、精度满足要求的特点。
简介:摘要:微通道也称为微通道换热器,就是通道当量直径在10-1000μm的换热器。这种换热器的扁平管内有数十条细微流道,在扁平管的两端与圆形集管相连。集管内设置隔板,将换热器流道分隔成数个流程。微通道换热器芯体一般由扁管、翅片、集流管或主板、侧板组成,芯体的组装一般通过组装机来完成,早期全部是通过人工组装完成的,效率非常低。目前扁管和翅片的间隔排布基本可以实现自动化,侧板的组装还是通过人工完成的,集流管或主板的安装也只是实现了半自动化,人工将集流管或主板放入组装模具中,然后再通过机器完成最后的组装,在人工放入集流管或主板时,由于组装模具的垂直设置,操作人员很难快速准确地放入。本文就将针对该方面的技术困境进行探讨分析,以期解决现有问题,提高生产组装效率。
简介:摘要:微组装技术在信息互联时代显得尤为关键,是先进电子智能制造的关键技术之一,也是电子封装技术的核心。随着电子消费产品的不断升级,其组装技术也在不断的更新发展。从最开始的纯手工运作到现在进入到微组装时代,产品趋于小型化,可靠性越来越好。本文介绍了微组装技术的概念,介绍了微组装技术在电子元器件生产中的应用和未来发展趋势。
简介:摘要:本文重点分析了某机车企业总装车间搭建的螺栓智能拧紧网络系统搭建与应用过程,通过传统螺栓拧紧过程中的操作过程、操作后质量检查、拧紧数据统计管理的三个环节分别进行的对比分析,详细的阐述了螺栓智能拧紧系统在机车组装中的作用和原理及能实现的大数据分析。
简介:摘要:本文针对某型号硫化电缆硫化过程出现的线束在硫化橡胶内偏心、两次硫化橡胶之间的粘合性不强的问题进行分析,寻找根本原因并采取针对性措施进行改进,大幅度提升了该产品的硫化合格率。