简介:摘要:燃气内燃机的主轴承结构大部分采用液体动压滑动式轴承结构,其具有抗冲击能力强、承载能力大和寿命长、摩擦系数小等特点。可是,随着燃气内燃机使用时间的逐年增长,各机械结构逐渐老化,性能逐渐下降,加之使用和维护方法不正确,很容易导致主轴承工作失效,造成机损。主轴承失效轻则造成轴瓦损伤,重则可引发连杆、曲轴变形扭曲,导致报废。本文通过分析主轴承结构和主轴承失效的主要形式,结合卡特G3608燃气内燃机主轴承失效典型故障案例,分析影响主轴承工作状态最密切的轴瓦、曲轴、和机体三大部件,汇总内燃机在使用、检修过程中可能导致主轴承失效的主要原因,提出液氮冷却法更换曲轴油堵、精细修配主轴瓦等多项技术改进措施,提高内燃机主轴承及相关运动构件的检修水平,为减少内燃机主轴承失效几率及避免常见的检修质量问题提供技术指导。
简介:摘要:燃气内燃机的主轴承结构大部分采用液体动压滑动式轴承结构,其具有抗冲击能力强、承载能力大和寿命长、摩擦系数小等特点。可是,随着燃气内燃机使用时间的逐年增长,各机械结构逐渐老化,性能逐渐下降,加之使用和维护方法不正确,很容易导致主轴承工作失效,造成机损。主轴承失效轻则造成轴瓦损伤,重则可引发连杆、曲轴变形扭曲,导致报废。本文通过分析主轴承结构和主轴承失效的主要形式,结合卡特G3608燃气内燃机主轴承失效典型故障案例,分析影响主轴承工作状态最密切的轴瓦、曲轴、和机体三大部件,汇总内燃机在使用、检修过程中可能导致主轴承失效的主要原因,提出液氮冷却法更换曲轴油堵、精细修配主轴瓦等多项技术改进措施,提高内燃机主轴承及相关运动构件的检修水平,为减少内燃机主轴承失效几率及避免常见的检修质量问题提供技术指导。
简介:摘 要:本文提出了一种结合物理模型方法所需样本量少和数据驱动方法预测精度高及预测速度快的优点的Wiener-ANN模型用于电梯轴承剩余使用寿命预测。单一时域特征未能完整地描述轴承的退化过程,所以本文使用了时频域特征作为多源输入数据对模型进行优化和预测。首先对轴承振动信号进行小波分解得到不同频段的能量密度时频域特征作为多源输入数据,用于优化Wiener过程模型的参数并使用优化后的Wiener模型进行第一阶段预测;构建了一个三层ANN网络,以第一阶段的一系列预测结果作为训练数据优化ANN网络模型;用优化后的Wiener模型联合ANN网络对测试数据集进行剩余寿命预测。
简介:摘要:加工非对称轴承套圈一般采用立式磨床分两道工序进行磨削加工,在实际的生产中加工效率普 遍比较低下,采用通道式卧式双端面磨床能有效解决加工效率问题,但由于对机床的特性、磨床的加工参 数及砂轮的选择需要进一步的优化选择,才能完成该产品在双端面磨床磨削上的加工。对于非对称产品选 择不同粒度及硬度的砂轮,同时优化砂轮磨削角度,采用不同速比的磨削参数,通过参数调节完成两端面 不同的磨削余量,完成卧式双端面的加工非对称轴承套圈的端面问题。