简介:对棉花加工厂来说,除尘的功效主要是净化排放到自然界中的空气使之对环境不产生污染和对有效纤维的回收。而现有棉花加工厂的主要除尘方式为沙克龙、布袋和定(转)网等,其除尘净化和有效纤维回收效果各有千秋,对通风机来说整体上负压段用途相对较大,而正压段的气体经除尘的全部被排放到大自然中去。在这种工作状态下,加工车间同一直处于负压的状态,加工车间总处于负压状态,冷空气就从各个门窗的空隙大量的补进车间,使车间内的空气温度与室外的温度相同,北方大部分棉花加工厂在加工时的气温在零下10℃至30℃之间,有部分加工厂在车间内安装了暖气,用以提高车间内部的温度,而暖气给车间所带来的高温度空气还远不及从室外补充进车间冷空气多,使车间内同样处于低温状态。这对操作人员来说手脚还是冰冷,操作动作不利索行动迟缓对人身安全非常不利,对已经安装暖气的加工厂来说是一种能源上的极大浪费。为此,在北方产棉地各加工厂采用三级除法与净化后空气循环使用很有必要。
简介:棉花加工设备经过一段时间的带负荷运行后,一些机械零部件因磨擦、振动和受力作用而发生磨损、甚至变形,严重影响加工设备的精度、性能和效率.如果不及时进行检修,就会给正常的棉花生产带来很大的影响.主要表现在:1.棉花加工质量下降(即:皮棉中疵点、含杂率增大,棉纤维外观紊乱.棉籽毛头率增大,不孕籽含棉率增加).2.安全隐患(即:机械事故和人身事故)增加.棉花加工设备常见的故障有:紧固件松动、主要部件损坏以及它们之间相互磨擦、各轴承由于缺油而造成声响异常、液压油混浊、电缆线因长期受潮漏电等等.每年收购加工旺季,因为时间紧、任务重,加工企业只限于对轧花机、剥绒机、打包机等主要部件的拆换和零星小故障的排除,而不能对所有机器设备进行大检修,从而在棉花加工中埋下了大量的隐患.