简介:摘要:由于 A/O工艺工艺简单、适用范围广而被广泛应用于污水处理领域,但该工艺在运行过程中仍存在诸多问题,如工艺经济性较差、系统稳定性较差、处理效果有待提高。针对传统 A/O废水处理工艺在处理中存在的问题,结合 MBR生物膜处理工艺的特点,提出一种 A/O+MBR的废水处理综合工艺流程,在污水处理中具有良好的效果,且具有造价低、占地面积小和便于控制等优点,具有良好的发展前景。 1.A/O和 MBR工艺概述 1.1 A/O污水处理工艺介绍 A/O是 Anoxic/Oxic的缩写,是由缺氧池和好氧池串联而成,它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以 A/O法是改进的活性污泥法 A/O工艺作用是去除有机物的同时得到良好的脱氮效果。 A/O又称前置反硝化,最显著的工艺特征是将脱氮池设置在除碳过程的前面,先将废水引入缺氧池,回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有机物作为碳源,将回流混合液中的大量硝态氮还原成氮气,从而达到脱氮的目的。然后进入后续的好氧池, O段后设沉淀池,部分沉淀污泥回流 A段,以保证 A段有足够的硝酸盐。采用该方法优点是处理效率高,流程简单,投资省,操作费用低,缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率容积负荷高,缺氧 /好氧工艺的耐负荷冲击能力强。但由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低;若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大了运行费用。另外,内循环液来自曝气池,含有一定的 DO,使 A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到 90%。 1.2MBR污水处理工艺 膜生物反应器( Membrane Bio-Reactor)简称 MBR处理工艺,是近年来发展和应用较快的一种新型生化处理工艺。把膜分离技术中的超微滤技术与污水处理中的传统活性污泥法相结合,用膜组件代替活性污泥法中的二沉池,就构成了 MBR工艺,也称作膜分离活性污泥法,它是预处理、生化处理和膜过滤的有机组合。 MBR以膜分离过程取代重力沉降过程对膜生化反应池内的含泥污水进行过滤,不论固体颗粒的沉降性能如何,均可实现泥水分离。一体式膜生物反应器是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新型、高效的污水处理技术。它是利用微生物对反应机制进行生物转化,利用膜组件分离反应产物,并截留生物体,实现水力停留时间与污泥停留时间的彻底分离。消除了传统活性工艺的污泥膨胀问题,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌的出现,提高了生化反应速率,同时,通过降低 F/M之比来减少剩余污泥的产生量,提高了生化处理的效果。 MBR 处理污水的优势主要表现在以下几个方面:( 1)对有机物的高去除效率。膜过滤过程中形成的凝胶层,可以截留比膜孔径小的物质,当生物反应器处理效果不佳时,由于膜的高效截留作用,仍可以获得很好的出水水质。( 2)较短的水力停留时间。由于膜过滤及高污泥浓度增强了系统对污染物的去除能力,使得水力停留时间短,当 HRT 在 1.5-2h 时对有机物仍然有较高的去除率。( 3)对细菌和病毒的去除。膜 -生物反应器在运行过程中会在膜表面形成凝胶层,凝胶层的形成使得其不仅对悬浮物( SS)、有机物去除效率高,而且可以去除细菌、病毒等,从而在后续消毒工艺段减少了消毒剂的投加量。 2、 A/O +MBR结合工艺 污水处理站采用 A/O+ MBR膜生物处理相结合的处理工艺,前置缺氧段+好氧段,进行生物脱氮, MBR膜生物反应池中设置浸没式膜生物反应器,进行深度处理。该处理工艺以膜组件取代传统生物处理技术中的末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量,主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。
简介:摘要:在我国目前通信电源系统发展的过程中,对于 ±800kV的特高压换流站的通信电源可靠性给予了高度的重视。并且这种通信电源的系统主要是由交流供电的系统,还有直流供电的系统等四个不同的部分进行有效的组成,并且这种系统在实际操作的过程中发挥的主要作用是为了能够进一步的促进通信机房内的传输设备更加的高效,同时对于程控的交换机操作进行进一步的提升。还有就是要对各方面的设备运行进行进一步的保护和提升。但是这种特高压系统在日常运行的过程中也存在着较高的不稳定性和不可靠性,然而这些情况都直接影响了正常生产的调度以及保护和控制的通道,还有远动控制的稳定运行。