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  • 简介:摘要:压力容器是工业领域内常见的一类密闭容器,其中包含有较多的化学反应物质,主要包括气体、液体 2 种类型,并且压力容器设备中的压力数值显著高于大气压力,压力容器一般可以分为储运容器、反应容器、分离容器以及换热容器,这些容器相比常规的容器而言,其质量问题在很大程度上受到外部因素的影响,焊接质量直接影响压力容器的工作效率,良好的焊接工艺在很大程度上可以提高容器本身的工作性能以及延长使用寿命。

  • 标签: 压力容器 质量管理 焊接 控制
  • 简介:摘要:压力容器在我国工业生产领域得到了广泛应用。作为工业生产过程中的核心设备之一,压力容器运行期间承担着低温、腐蚀、易燃、高温、剧毒以及易爆等压力。若容器结构质量出现问题,会增大火灾、污染以及中毒等事故的发生概率,威胁人们的人身财产安全。正因压力容器的高危特点,所以需借助无损检测技术对容器制造、安装及其运行等阶段进行有效检测,明确掌握容器壳体内部是否存在缺陷问题,在保障压力容器运行稳定性的同时,降低压力容器出现安全事故的概率。

  • 标签: 压力容器 无损检测技术 应用策略
  • 简介:摘要:本文旨在探讨石油化工容器设计技术的应用及其发展趋势。首先,文章概述了石油化工容器在化工生产中的重要性,以及当前设计技术的现状和未来发展趋势。随后,详细阐述了石油化工容器设计的基本原理,包括容器类型、设计要素和力学原理等。接着,文章重点介绍了结构设计、防腐设计、密封设计等主要设计技术,并探讨了智能化设计、绿色环保设计和安全生产设计等创新应用。通过案例分析,文章展示了设计技术在不同类型容器和具体项目中的应用效果,并总结了经验教训。本研究为石油化工容器设计技术的优化和提升提供了理论支持和实践指导。

  • 标签: 石油化工容器 设计技术 结构设计 防腐设计 密封设计 智能化设计。
  • 简介:摘要:压力容器是我国石油化工行业的主要生产设备,由于石油开采是在地下进行,因此,石油行业对压力容器的制造标准往往较高,需要确保压力容器满足生产要求并顺利运行。在压力容器生产和运行过程中,无损检测技术应用能够及时发现存在的质量及安全问题,采取措施解决问题,避免诱发安全生产事故。基于此,文章针对压力容器无损检测技术应用进行研究,在简单分析目前压力容器常见问题的基础上,探讨了渗透检测技术、超声波检测技术,红外热波无损检测技术在压力容器中的具体应用,并分析了无损检测技术在压力容器检测中的应用注意事项,为无损检测技术在压力容器制造、运行检测中的广泛应用提供参考。

  • 标签: 压力容器 无损检测技术 应用要点
  • 简介:摘要:随着社会经济水平的提升,各个行业的发展速度都在不断加快,在社会发展进程中,工业是非常重要的产业,也有了明显的进步,而在工业领域中,压力容器有着至关重要的作用,因此,相关人员必须对压力容器设计工作给予足够的重视,确保工业领域的持续发展。文章对压力容器进行了简单介绍,对压力容器常见设计问题进行了分析,同时针对压力容器设计优化措施进行了研究。

  • 标签: 压力容器 设计问题 措施
  • 简介:摘要:随着工业技术的发展,压力容器的种类及应用场景愈加多样,其安全性问题也受到重视。在压力容器的运维过程中,无损检测技术因其不破坏被检测对象的特性,成为检验压力容器完整性及性能的重要手段。由于压力容器应用环境复杂多变,选择合适的无损检测方法根据压力容器实际运行状态及特性进行检测,成为确保其安全运行的重要课题。

  • 标签: 压力容器 无损检测技术 应用
  • 简介:摘要:平盖封头具有结构简单、制造封边方便的特点,故广泛的用于大直径低压或者常压的容器及直径小于 1.5m的圆形真空容器中。但在相同内压或外压及相同直径的条件下,平板盖理论厚度要比凸形封头大得多。因此,为了减少厚度,可采用加强筋来增强平板盖的刚度以提高其使用的能力。

  • 标签: 圆形平盖封头 加筋 厚度计算
  • 简介:摘要:当前,压力容器产业既面临机遇,又面临挑战。我们需要对国内压力容器产业的发展状况有一个全面的了解,并从政府管理、行业技术和装备能力、综合环境因素等多个角度对行业的竞争力进行全面的分析和客观的评估,才能使压力容器产品的技术标准与国际接轨。

  • 标签: 压力容器 标准现状 未来技术发展
  • 简介:材料腐蚀与防护是金属专业的必修课程,但是该课程在教学中存在着一些问题,本文探讨了材料腐蚀与防护课程的建设措施,目的在于提高本课程的实用性和针对性,进而提高学生的团队合作能力、创新能力和就业能力。

  • 标签: 课程建设 腐蚀与防护 团队合作能力 就业能力
  • 简介:摘要位于地下几十米深的管道普遍存在无法安全实时监测的情况,这就为管道破坏留下了隐患,本文采用光纤光栅传感器进行检测,可实现对管道结构进行在线实时腐蚀状况监测,从而能够预测管道的剩余寿命,对于提高管道安全性,降低安全隐患和运行风险,提高总体经济效益,将产生积极的意义。

  • 标签: 管道腐蚀 方法 监测
  • 简介:摘要伴随着铝电解电容器产业的不断发展,在对具体情况进行研究的过程中,要合理提升其电容参数,而增大阳极铝箔的比表面积是较为有效的路径,因此,需要项目技术人员建立合理性防过腐蚀机制,提升预处理工作水平的同时,提升应用效果。本文对铝电解电容器进行了简要分析,并集中阐释了高压电子铝箔腐蚀的机理,仅供参考。

  • 标签: 高压电子 铝箔 腐蚀 铝电解电容器
  • 简介:当氨与气相氯化氢反应生成氯化铵盐时,就成为引起局部腐蚀、垢下腐蚀的强腐蚀剂,常见于原油设施相关的设备顶部、管道等装置。由于损伤机理不可预测,因此,应该重视正确的运行操作、合理材料的选择及化学控制手段。本文结合案例分析,阐述腐蚀情况及其解决方案。

  • 标签: 垢下腐蚀 控制手段 原油 塔顶 局部腐蚀 运行操作
  • 简介:摘要:水利工程是我们国家的重要基础设施,它的建设对于促进经济和社会的发展至关重要,同时也对于保障公众的生命和财产安全至关重要。由于混凝土具有较强的渗透性,这种性能很容易造成混凝土腐蚀发生,因此必须注意防止腐蚀问题。水运工程结构的抗腐蚀能力是至关重要的,如果没有得到有效的保护,液体渗透将对混凝土的抗腐蚀性产生严重的负面影响,从而危害到整个结构的安全和稳定。为此,必须对混凝土的抗腐蚀性能有充分的认识,并采取有效的措施来预防和控制。本文将深入认识到混凝土质量的重要性,深入研究如何利用混凝土来提升水运工程的质量,从而提出混凝土防腐蚀措施。

  • 标签: 水运工程 混凝土 防腐蚀
  • 简介:摘要:对于工业管道,自行检查应按照《在用工业管道定期检验规程》(以下简称《管定检规》)规定进行。压力管道是常见的承压类特种设备,与锅炉、压力容器等相比,压力管道近些年来发生事故的案例数量较多,由于其种类多样、压力等级、危险性大小都各不相同,因此给建设、生产单位管理上带来了诸多不便。工业管道属于压力管道中使用数量最多的一种,其广泛应用于冶炼、石化和煤化工等厂区。工业管道作为钢厂、化工厂区中输送物料的主要设备,常常在承载高压、高温和强腐蚀性介质的工况下运行,随着周期的增长,工业管道很容易遭受腐蚀减薄而造成管体失效,甚至发生腐蚀泄漏,严重的会产生火灾和爆炸。强制性的定期检验对在役工业管道质量起到周期性的保障作用。然而,工业管道定期检验仅是抽样检验,无法对腐蚀缺陷做到专门的100%扫查。因此,对工业管道腐蚀排查,除了定期检验发现外,还需要增加在线检测技术。

  • 标签: 工业管道 腐蚀 在线检测  
  • 简介:摘要:改革后,随着延迟焦化装置的加工原料越来越劣质化,延迟焦化设备在对高硫、高酸等原料进行加工时受到的腐蚀问题日益严峻,对设备防腐要求也越来越高,这也给延迟焦化装置的安全运行带来了巨大隐患。因此,对各种环境下的腐蚀情况进行研究分析是十分有必要的,并且要对延迟焦化设备的耐腐蚀性能进行研究,做好防腐设计,以保障延迟焦化设备的安全生产,保证装置长周期运行。

  • 标签: 延迟焦化设备 腐蚀问题 防腐设计
  • 简介:摘要:化工机械设备防腐性能的提升对于提高设备的运行效率具备较大的现实意义,并且还能够延长化工机械设备的使用寿命,为企业创造出更大的经济效益。在此过程中,企业应当对化工设备的运行环境进行有效维护,并且落实对化工机械设备强有力的运维管理,对设备在运行期间所存在的问题进行分析、评估,优化设备设计形式,借助新涂料、新涂层来增强设备的防腐性能。

  • 标签: 化工材料 腐蚀 防护
  • 简介:摘要:地面采油设备的腐蚀问题比较常见,常见的有全面腐蚀、麻点状腐蚀及硫化物应力致脆破裂。为了解决地面采油设备腐蚀问题,技术人员可从科学选择设备材料、选择合适的化学防腐剂、阴极保护、工程设计、涂层选择等方面着手,促进我国采油工程的发展,降低经营成本,提高其经济效益,促进地面采油工程的良性发展。

  • 标签: 地面采油设备 腐蚀问题 解决对策
  • 简介:摘要:近年来,社会进步迅速,我国的现代化建设的发展也有了改善。石油和天然气是支撑我国经济发展和工业化的重要能源,油气储运是维护我国能源安全,保障企业生产、人民生活水平的重要环节。石油和天然气本身具有易燃易爆的特点,所以要重视石油和天然气在储运方面的安全性,输油管道作为油气储运的重要手段,就要重视提升输油管道的安全性,延长其使用寿命,保证油气储运的效率和质量,所以要重视防腐工艺的作用,引进先进的技术和管理经验,进一步创新和发展,有效保障油气运输过程的效率和安全性,减少安全隐患,避免经济损失和环境破坏,为国家经济发展和人民生活提供稳定的油气来源。本文从管道防腐的重要性出发,结合造成管道腐蚀的相关因素,对其提出针对性的对策。

  • 标签: 油气加工过程 腐蚀 防护
  • 简介:摘要:煤气化作为一种洁净煤技术,已引起人们的广泛关注。同时,由于其对煤的适应性广、气化温度高、耗氧量低、单台设备容量大、气体效率高,具有碳利用率高、合成气无焦油、对煤适应性强等优点,具有广阔的发展前景。然而由于粉煤气发生炉内的苛刻工作条件,粉煤气化反应温度高、反应生成物中CO2、H2S、H2等腐蚀性气体介质含量高,以及NH4、S、N的水溶性化合物在高温高压下均非常容易引发气化设备和黑水处理系统的腐蚀,并且在游离水析出条件下使腐蚀问题更为突出。这些问题制约着气化炉的长时间稳定运行,直接影响经济效益。目前,国内还鲜有针对煤气化装置系统全面防腐研究的报道,本文旨在对粉煤气化的腐蚀原因进行总结,对粉煤气化装置的长周期稳定运行提供帮助。

  • 标签: 煤气化 腐蚀 分析