简介：我公司自原始开车至今，造气车间造气炉装置一直使用冶金焦为原料来生产水煤气，生产情况较为稳定。从2007年底开始至今，冶金焦价格不断攀升，至2008年6月其入厂价格已剑达3200元／t以上，导致我公司TDI产品的生产成本大幅增加。为降低TDI产品的成本，提高公司的经济效益和市场竞争力，在公司各级领导的大力支持下，我们需要寻求一种价格相对较低，能够满足TDI生产特殊需求的水煤气生产原料。

简介：由于煤价不断看涨，优质煤的紧缺，许多厂开始使用劣质煤、地方煤及型煤，且进货渠道多，煤种杂，粒度范围变化大，在现有设备的基础上出现了局部过冷过热现象严重，结大块与高返焦并存，偏灰频频出现。

简介：回顾了化肥工业70年来造气风机更新换代的过程，并对如何选择功能齐全的新型风机作了介绍。

简介：煤炭液化很早就从战略高度进入人们视线，多年来美国、德国、日本等发达国家一直从事这方面的研究工作。我国是世界上仅有的几个以煤炭为主要能源的国家之一．作为一个少油多煤的国家，因地制宜、协调资源、实施“煤代油”的计划，对于煤炭行业升级，优化我国能源结构，保障我国石油安全，保持国民经济可持续发展具有重要的战略意义。

简介：

简介：系统的介绍了移动床间歇气化炉，在自动阀门应用中出现的种种误区。使许多企业造成巨大的损失。并介绍了如何科学应用阀门的方法。

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简介：介绍了型煤的种类、特性、成型方法，并对目前市场上新开发的各类粘结剂应用效果等都做了全面的论述。

简介：系统的介绍了移动床间歇气化炉，在自动阀门应用中出现的种种误区。使许多企业造成巨大的损失，并介绍了如何正确的、科学的应用阀门的方法。

简介：近年来小合成氨由于煤质量好坏和煤种杂乱缺乏选择的今日，煤的活性、燃点、灰熔点、灰的结渣性等物性的因素，导致型煤造气出现一系列的问题而影响生产，合成氨生产成本一而再、再而三的提高。针对造气所用煤产生的炉况问题，提出“科学应用二次上吹”。

简介：本文根据实践操作经验，将Φ2800高压锥形夹套造气炉、普通炉底与悬挂式炉底在烧小块劣质煤运行过程中进行对比、分析。主要介绍了新型悬挂式炉底的优点、经济效益及在我公司的应用情况，供大家参考．

简介：介绍了化肥厂利用排空的二氧化碳气体作为固定层煤气炉的气化剂，他能够有效提高半水煤气中一氧化碳的含量，为企业创造效益。

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简介：本文从理论和实践的观点分析了通过降低炉上温度减少造气过程中潜热损失的方法，对于降低合成氨造气煤耗具有实际指导意义．

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简介：2014年随着山西天泽煤化工集团“40·60”项目建设一步步推进，和国家产业政策的进一步调整，造气工段在新技术，新装备的选型上，严格向节能、环保、自动化方向发展。在山西晋城地区的化肥企业，制气原料都采用煤高灰熔点、低灰分、高含碳量等特性的晋城无烟煤，而此煤种最适合UGI固定床煤气炉间歇式制气工艺。为达到节能环保要求，工艺上配套热管式余热回收器回收半水煤气中的显热，配套三废混燃炉回收烟气中的显热和潜热，同时掺烧造气炉渣提高煤炭利用率；采用DCS集散控制系统集中操作管理。

简介：在我国气化煤球早在20世纪60年代就开始在固定床煤气炉上作气化原料应用；分析南、北两地在型煤应用特点上的差异；型煤制作对原煤质量的要求；型煤与块煤的特性比较：型煤气化特点对煤气炉技术改造的要求。

简介：春夏秋冬，四季轮回，气温较高的夏季与气温较低的冬季相比，最大温差可高达40℃，如此大的温差，对造气炉来说也是相当大的考验，更是对操作工操作水平的考验。冬季气温低风压高面临的是炉翻，夏季气温高风压低面临的是气量紧。而对于造气操作来说，就是通过不断调节来适应气温的不断变化，从而满足整个系统生产且不受季节影响的气量需求。

简介：