简介：分析了山西分公司氧化铝汽耗高的现状及存在问题,提出了进一步降低汽耗应采取的方法.对降低成本节能降耗具有重要的意义.

简介：分析太钢峨口铁矿球团电耗偏高问题的原因,对干燥窑系统、回热系统、环冷风机系统进行优化改进。工艺改进后,球团电耗明显降低,运行时间大幅减少,还可节约大量维修费用。

简介：长钢轧钢厂H型钢生产线精轧机组液压压下系统采用三通阀-不对称缸控制模式,压下缸活塞杆腔通的恒定低压经常出现压力波动超设定范围故障,造成轧机机组电控TCS系统报警停车。通过对故障进行分析,找到了故障原因,经改进后故障得到了有效消除。

简介：降低成本是企业管理永恒的主题.本文着重探讨了降低成本的途径,对企业管理者和财会人员有一定借鉴意义.

简介：结合株冶的生产实践,分析了锌电解生产直流电耗现状,总结了降低直流电耗的工艺改进措施及其效果.

简介：160kA电解槽强化至172kA后，设定电压保持在4．11-4．13V，槽况稳定。试验槽通过两个阶段的试验。由最初的4．12V逐步降至目前的4．05V。通过对试验槽降低电压的过程进行分析总结，为同类型槽降低工作电压提供了一定的借鉴。

简介：介绍太钢焦化厂对５＾＃焦炉降低炼焦耗热量途径的研究和探索，并根据研究和探索结果采取相应的措施，取得了明显的经济效益和社会效益。

简介：临钢中厚板厂蓄热式加热炉，初期煤气消耗较高，通过几年的实践和总结，改进了操作方法，即“高预温、低炉压、弱氧化”的操作法，切实有效地降低了煤气消耗，达到节能降耗的目的。

简介：结合某电解锌冶炼厂的生产实际，分析了影响直流电单耗的因素，提出了降低直流电单耗的具体措施，并付诸实践，取得了较好的效果。直流电单耗降低了250kW·hit—Zn。

简介：氧化铝熟料窑电收尘系统收尘效率低，导致烟尘排放浓度超标。由单台窑年排放烟尘造成的经济损失折合人民币达100万元，氧化铝成本相应增加。本文就提高收尘效率、降低氧化铝生产成本提出了改进意见。

简介：对宣钢1号高炉风温持续降低的原因进行了分析,通过降低煤气含尘、采用自动烧炉技术、提高高炉富氧率、换热器定期清灰、规范化职工操作、强化设备点检等一系列措施,遏制住了风温持续下滑趋势,并且风温水平逐步提高,为高炉长期稳定顺行和节焦降耗奠定了基础。

简介：介绍了阳极炉浇铸工艺中喷涂装置的原理与应用，以及硫酸钡的使用情况。在硫酸钡单耗连续多年居高不下的情况下，通过实施一系列的管理措施、技术改造，结合阳极炉生产实践，持续降低了硫酸钡单耗，创造了良好的经济效益。具有一定的推广价值。

简介：随着闪速炉的投料量和精矿中杂质含量的逐步升高，进入余热锅炉和后续排烟系统的烟尘量也随之大幅增加，部分在余热锅炉未能硫酸盐化的烟尘，由于其粘附性较强、不易清除，在余热锅炉、鹅颈烟道、沉降室以及电收尘内大量粘结，为了确保余热锅炉和后续排烟系统的正常运转和排烟畅通，通过大量研究论证，对炉况、控制参数、物料性质、系统漏风、EF烟气等方面的控制，成功有效降低了SO，发生率。

简介：本文就影响损失率和贫化率的主要因素进行了探讨，就如何降低采矿损失率及贫化率提出具体措施，目的是有效地降低“两率”，提高矿山企业的经济效益。

简介：针对桐柏银矿有限责任公司的缓倾斜中厚矿体提出了采用留矿全面法、分区预切顶留矿全面法进行回采，详细介绍了分区预切顶留矿全面法的适宜条件、采准布置、分区及切顶回采作业、安全保障措施和技术经济指标。实践证明该采矿方法具有易于掌握、安全且具有较好的经济效益。

简介：分析并探讨了影响铜电解直流电耗的因素，同时，介绍了金川铜电解车间近几年在降低直流电耗方面所做的工作。

简介：据国家统计局统计，今年第一季度，全国单位GDP能耗同比下降2．89％，降幅同比提高0．27％，全年可望下降5％。一季度，工业各行业单位增加值能耗普遍降低。规模以上工业39个行业大类单位增加值能耗均下降。这些数据说明，自国务院有关节能减排的综合性工作方案公布三年来，中国密集出台的一系列法律、行政、经济等节能减排举措已经取得效果。

简介：阐述了新钢8号高炉原燃料现状,重点介绍了提高原燃料质量、降低综合焦比的技术措施,包括提高精料技术、探索合适冶炼强度、控制炉腹煤气量指数、进一步提高炉顶压力、实施低硅稳硅操作等。生产实践证明,实施一系列技术措施后,产量稳步提高,经济技术指标趋于良好,高炉长期稳定顺行。

简介：工矿企业的一些重点设备常采用两路供电,一般由接触器完成电源的自动切换。对于大容量设备,电源切换所需接触器容量也较大,势必造成电能浪费,且接触器易烧坏,使用寿命短。本文介绍一种利用CJ12B型锁扣接触器的电源切换电路的工作原理、元件选择、调试及使用效果。该电路在某钢厂运行2年多,证明使用可靠,不易损坏。

简介：改善设备润滑状况降低能源消耗/李秀琴//设备管理与维修。—1994,(10),-23～24采用先进的润滑技术和材料,有效合理地进行设备润滑,除了能控制摩擦,减少零部件磨损,避免突发故降的发生外,还可以节约能源和降低维修费用,本文介绍了“万灵霸”添加剂在机械设备上应用的实例,实践证明:提高了机械运动部件的抗磨性能,延长摩擦件的使用寿命,节省维修和