简介:摘要:齿轮的传动效率直接关系到传动系统的功率损耗,进而影响到企业经济效益和社会环境效益,正日益得到设计制造和应用单位的重视。尤其在当前环保压力的形势下,如何进一步降低功耗、提高传递效率更具现实意义。
简介:摘要:对选取某轻型卡车变速器五档齿轮进行了模态分析,分析结果表明前六阶共振频率非常接近,分布在10738-12948HZ之间,差值不大,且齿轮最大变形均位于轮齿上,轮芯的变形量较小。而变速器的振动频率为3000-4000Hz,远远大于变速器的频率,所以不会发生共振,进而可以对齿轮结构进行优化,通过缩减溢出的差值去降低齿轮质量从而达到齿轮材料的最大化利用。
简介:摘要:齿轮是保障机械零部件之间相互连接和运转的重要构件,齿轮在人们的日常生产生活中发挥着不可取代的重要作用。随着现代化科学技术以及工业技术的持续性发展,我国对于齿轮加工精确度也提出了更加严格的要求。因此,更应该在传统的齿轮加工工艺基础下,注重齿轮加工工艺与新型科学技术之间的相互融合,能够通过对现代化加工技术以及科学技术的应用,对当前齿轮加工的流程进行进一步的优化和改造,有效地提升齿轮零部件加工的精确程度。本文主要是分析了影响齿轮加工精确程度的主要因素,并且针对提升齿轮加工精度的相关措施进行了探讨,希望能够为推动我国齿轮加工工艺的持续性发展提供参考意见。
简介:摘要:本文基于强度分析的原理,利用三维建模软件SOLIDWORKS建立好齿轮模型,然后转换格式利用Pro/E和ANSYS接口,将齿轮模型导入到ANSYS中,从而在一定的载荷和约束作用下对齿轮进行强度分析。强度分析有动态分析和静态分析两种,本文只进行静态分析,分析齿轮的应力应变集中的地方是否合理,并从分析所得到的数据中研究其最大应力是否满足要求,从而完成对齿轮的结构静力分析。
简介:摘要: 目前,以交流变频电机驱动作为电力系统的主流,电力系统中,以直流电机为主导的电力系统正面临着严峻的考验。
简介:摘要:塑料齿轮注塑模具是一种生产塑料齿轮的工艺,主要用于大批量生产小型齿轮。在设计过程中,需要进行模具初步设计、注塑模具设计和模具制造与调试等阶段。在模具初步设计阶段,需确定所需齿轮类型、选定合适的塑料材料、设计齿轮几何参数,并确定尺寸和容差要求。在注塑模具设计阶段,需设计模具构造图纸、排胶系统、进料系统、冷却和加热系统、定位方式和矫正机构,以及开模方向和分型线位置。在模具制造与调试阶段,需要形成三维模型并加工模具模板和零件,进行总拼和试模,并进行调试。最后,在模具使用和保养阶段,需要进行设备维护、清洁和检查以确保其有效性。此外,在整个设计过程中,还需要考虑到模具的可制造性和成本控制等方面。
简介:摘要:目前,大部分工业生产企业需依靠机械设备完成生产作业,而齿轮作为机械设备中最为重要的组成组成部分,被广泛应用于各大机械设备中。通过齿轮齿面的相互咬合推动齿轮传动,以保证机械设备的正常运行。在齿轮的运动过程中极易出现磨损情况,为保证其正常传动,提升机械设备的工作效率及运行安全,从业人员应重视齿轮的维修保护,并利用润滑油在其齒面进行润滑,通过润滑油在齿面形成的吸附膜和反应膜,有效减少金属间的摩擦与直接接触,进而形成良好的齿轮散热及防锈效果,能够有效保护齿轮结构正常,以提高其使用寿命及机械设备的工作效率。本文从机械设备在实践中所涉及的常见故障问题出发,就机械齿轮传动润滑进行相应研究,进一步提出齿轮传动润滑故障的防范措施。
简介:【摘要】本文针对传统的人工风动砂轮倒角存在的倒角质量差、加工效率低、环境污染大等问题,提出利用数控倒角机实现一轴热前齿廓倒角。设计了一种适用于一轴通用快换式倒角夹具,进而试验出最优加工刀具及切削参数,显著提升了倒角质量、减少了加工时间,取得了良好的经济效益。