简介:渭化尿素装置是90年代引进的日本东洋公司开发的ACES生产工艺,设计能力为年产520kt颗粒尿素。尿素转化率是影响装置各系统稳定运行的最重要的工艺指标。较高的尿素转化率,对稳定各系统运行工况,降低原料消耗,提高产量和质量至关重要。
简介:近几年来,我厂在综合多年生产经验的基础上,注重加大科技投入,采取了一些有效的措施,在扩产降耗方面取得了诸多进步。
简介:敖汉旗从规范花炮生产以来,引进资金、引进技术、引进人才,科技含量不断增加,使花炮档次由原来的双响、礼炮,发展到了组合烟花、礼花弹等五大类,产品质量不断提高。但是,由于生产经营、市场销路的原因,还存在有假冒伪劣、烂质滥价现象。针对这一问题,旗政府把2007年定为敖汉花炮质量攻坚年,出台是十一项措施标本兼治,
简介:我公司现有Ф3.0m的W—G煤气发生炉两台,年消耗焦炭6500多t,且每年呈递增的趋势,是单位的耗能大户之一。如何降低能耗,为企业增加效益,我们进行了一些尝试,在提高煤气质量,降低能耗方面取得了较好的效果。
简介:文中分析了环境对镀锌层腐蚀的影响,提出了提高镀锌层耐蚀性能的若干工艺措施。
简介:电泳漆的沉淀是涂料界和涂装界共同关注的重要问题。那么,影响电泳漆沉淀的因素是什么?它会造成怎样的后果或危害?我们又应采取什么防治措施?本文作者莫京辉先生对电泳沉淀的危害性,影响因素及其防治措施等作了阐述。
简介:通过对我公司输煤系统运于亍10年来实际情况的总结分析,对输煤系统主要设备故障的原因和解决方法提出建议,希望该系统在以后的运行中更加稳定可靠。
简介:文中把盐水精制过程划分为精制、澄清、过滤、中和、离子交换5个单元,对各单元设备、精制技术进行了概述,并就如何提高盐水质量提出了相应的改进措施。
简介:国家环保总局科技标准司有关负责人近日表示,今后将从四个方面着手,推动循环经济在我国的发展。
简介:对煤气化产生废水的特点及其处理工艺进行了分析,针对公司气化装置运行及废水排放情况,结合生产实际就废水的产生及如何减少气化废水排放做了详细介绍。
简介:论述了NHD脱硫溶液的性质及其在生产过程中产生的问题,介绍了防止NHD溶液污染的措施,实践证明,只要加强生产管理,NHD溶液的污染问题是完全可以得到控制和解决的。
简介:1树脂的选择在户外UV面漆中为了提高耐候性,要选择耐黄变、涂膜模量变化适应环境变化、硬度高、柔韧性好、耐划伤的树脂。按这些要求最合适的树脂为多官能团的脂肪族丙烯酸酯聚氨酯树脂。为降低成本也可以适当选择一部分改性的环氧丙烯酸酯树脂与脂肪族的聚氨酯丙烯酸酯或者纯丙烯酸树脂拼合使用。
简介:本文针对钢结构焊接变形,产生的原因、防止措施和矫正作一初步的探讨,图8。
简介:分析了焦炉气制甲醇系统的危险有害因素,主要包括火灾爆炸危害、毒性危害等。并从工艺、设备、技术、应急救援等方面,提出了相应的安全防范措施。
简介:介绍了德士古水煤浆气化技术和灰水处理工艺,分析了水煤浆气化节水减排流程的特点,通过和干煤粉气化进行简单的水耗比较,根据水煤浆气化工艺的实际运行情况及产生的相关问题进行简要分析,提出了节水减排处理措施。使气化装置黑水和灰水系统运行更加趋于半稳,减少了排水量,减少了新鲜水的使用量,取得了较好的节水减排效果。
简介:化工行业的发展关系到人们日常的生产生活,关系到国民经济的增长情况。保障化工行业的良好发展,需要对化工机械设备进行定期的维修保养。化工机械润滑故障就是其中常见的一个问题。本文主要分析了化工机械润滑故障与控制措施,以供参考和借鉴。
简介:陶瓷矿产资源是不可再生资源,如何将劣质原料作为一种新资源进行开发利用.提高资源综合利用率,变废为宝,是陶瓷行业的发展趋势。本文通过一系列的原料处理、工艺处理、配方调整、烧成气氛控制等方面的措施,大大提高了产品的白度。
简介:文章建议我厂从核定锅炉出力能力,核准工艺用汽品质参数和消除跑漏,完善保温这三项工作着手,努力去缓解蒸汽供应紧张状态.
简介:
简介:企业战略部署不高明对策:成立企业战略研究部或策略部门,全面制定公司的三年五年中期计划和八年十年的长期战略部署。全面研究本行业及相关行业的经济发展状况,了解市场的变化趋势,掌握消费者的消费心理和结构,对企业的发展做出统筹规划。
提高尿素合成转化率的措施
甲醛生产中的扩产降耗措施
敖汉旗出台十一项措施提升花炮质量
降低煤气发生炉能耗的改进措施
提高镀锌件耐蚀性能的工艺措施
电泳漆的沉淀及防治措施
输煤系统设备故障分析及改进措施
提高盐水质量的精制技术与措施
环保总局四大措施推进循环经济
气化废水综合治理的措施及成效
净化NHD溶液污染的原因及处理措施
提高UV面漆耐候性的措施
钢结构焊接变形的原因和防止措施
焦炉气制甲醇系统的安全措施
水煤浆气化装置节水减排措施浅析
化工机械润滑故障与控制措施
提高陶瓷原料白度的工艺措施
缓解我厂蒸汽供应紧张状况的措施建议
生产、处理氯的安全和防泄措施现状
对应措施解决涂料行业“十五大不良”