简介：本文简要论述了控制阀的选型、安装、调校、维护的方法及注意事项.

简介：本文通过现场工业生产与试验相结合,运用"带状密度"概念使带状组织的描述定量化,对中厚板轧机轧制汽车大梁钢板过程中控制带状组织的技术进行了研究,找到了控制带状组织发生的最佳工艺条件,为生产过程指明了控制方向。

简介：风险广泛存在于企业的经营活动中,企业理财时,必须研究风险、计量风险、并设法控制风险,以求最大限度地扩大企业的财富.

简介：详细分析高炉顶压控制系统三种工作方式：TRT控制系统、旁通阀组调节系统、比肖夫环缝控制系统。阐述高炉项压控制系统是高炉冶炼工艺中的关键调节装置，顶压控制是高炉安全生产的重要保障。

简介：分析了KR、LD、LF、RH、CC等工序对管线钢碳、硫成分的影响,根据各工序的工艺特点,考虑炉机匹配问题,采取提高铁水温度、加强原料管理、优化精炼工艺、开浇炉与连浇炉碳、硫成分区分控制等措施,使管线钢的碳、硫成分得到有效控制。

简介：介绍了电气控制中的主从控制技术，以西门子6SE70变频器为例，阐述了不同场合下的主从控制原理及不同的实现方法。介绍了固定链的机械结构和主从控制技术的应用。

简介：本文运用现代控制理论对飞剪动作过程进行了简要分析，结论认为：只有严格控制飞剪的起动、恒速剪切以及制动定位时间，才能实现飞剪控制满足工艺要求，其动作的准确性与SPDM和SBS参数的正确设置及优化有密切联系。

简介：概述了金昌冶炼厂原来的供水控制系统的构成及缺陷。介绍了采用法国施耐德公司的ATV-58HD46N4变频器、日本三菱公司的FX2N-32MR可编程控制器、PID调节器和压力传感器构成的新的恒压供水闭环控制系统，该系统只要获得压力给定值和反馈值便可工作，通过输出频率的改变实现泵的转速调节，进行压力闭环控制，保持管网的压力恒定。对新系统的优点作了较为详细的论述，特别在节能效果上与原系统作了详细比较。

简介：1前言简单地讲,板形就是指钢板的外观形状。四辊轧机轧出的毛边板(未矫直、未剪切的钢板)的板形包括钢板不平度、两条侧边的弯曲度和鱼尾。板形对产量、成材率、正尺率都有着直接的影响。在四辊轧机上轧制,板形主

简介：论述棒材生产线冷床制动裙板的控制,以及如何控制倍尺卸在冷床上的距离,着重讨论了制动裙板在生产中常见的故障和解决方法。

简介：主要讨论了大体积混凝土产生裂缝的一些原因,并提出了减少裂缝的一些措施,供大体积混凝土施工技术人员参考。

简介：根据转炉炼钢过程KR、BOF、LF等工序的脱硫原理,分析了各工序的脱硫能力及脱硫效率,并对脱硫工艺提出了优化建议,以达到降低生产成本的目的。

简介：文章介绍了以STD工业控制计算机为主控制器的油品自动定量装车控制系统的结构、工作原理以及硬、软件设计方法。

简介：铜阳极板质量不仅直接影响产量及生产成本，同时也影响电解工序阴极铜质量和其它经济技术指标。通过对阳极板化学成分、物理规格影响因素分析，有针对性地进行了铜模改进等一系列生产控制优化实践，提高了阳极板质量，效果明显。

简介：在有还原性介质的高温加热炉中测温，用钢铑热电偶容易被腐蚀，用辐射高温计易受周围环境影响。本文阐述了在上述情况下用普通钨铼热电偶直接连续测取0～1600℃高温的关键技术问题．同时提出了在冷热态电阻比极低的情况下，如何用简易可行的方法一例如电流反馈法或电压有效值反馈法，实现软启动的问题，给出了具体的控制方案及电路图。

简介：介绍了由计算机和DEH液压执行机构组成的兴澄特钢汽轮机控制系统，分析了DEH系统的自动控制功能，其精确度高，稳定性强，实现了完全静态自整定，为机组高效发电和安全运行奠定了坚实的基础。

简介：第一炼钢厂耐磨钢采用铁水预处理→BOF→精炼（LF/RH）→CCM生产流程,通过转炉出钢脱氧造渣制度的优化,LF炉脱氧造渣和合金顺序改进,LF炉添加合金量过程配合合适的底吹,RH高真空长时间真空处理,连铸工序严格的保护浇注。该工艺冶炼过程稳定,铸坯中氮含量控制在0.0040%以内,降低了TiN及NbN夹杂物形成概率,提高铸坯质量,大幅度提高经济效益。

简介：分析了液压油污染的原因、以及液压油被污染后对液压传动系统造成的危害，并提出了对液压油污染的控制措施，以确保液压系统的正常工作。

简介：依据内部控制论原理,结合某建筑集团公司经济核算体系,从岗位责任制度、内部招投标制度、项目经理责任制、竣工结算责任制度、内部审计制度的建立和完善五个方面,简要评价了企业的内部控制的责、权、利三者之间关系,探讨国有建筑企业内部控制、激励机制的建立和完善对企业经营成败的影响.

简介：文章阐述了工程项目竣工结算审核的重要意义，并结合实际工作情况对工程结算审核的内容进行了分析，有针对性地提出了一些行之有效的办法和措施，目的在于控制工程造价和提高资金的使用效益。