简介：采用金相显微镜、扫描电镜和性能测试等方法。研究了固溶温度对2205双相不锈钢显微组织和力学性能的影响。结果表明：经1000℃溶处理后，σ相消除，组织中只有奥氏体和铁素体两相；在950℃-1200℃温度区间，随着固溶温度升高，铁素体含量逐渐增加；材料的屈服强度和抗拉强度先降后升，在11000（2时达到最小值，而延伸率先升后降，在1100℃固溶处理时达到最大值。

简介：以M2型高速钢颗粒为增强体,采用放电等离子烧结技术,在850~1000℃温度下制备高速钢颗粒增强钛基复合材料,研究烧结温度对复合材料显微组织以及硬度与摩擦性能的影响。结果表明,高速钢颗粒与钛基体的界面过渡层未发现孔洞或Ti-Fe金属间化合物,材料的最高致密度达到96.8%。在850℃的烧结温度下,高速钢颗粒周围析出一层碳化物,随烧结温度升高,碳化物因C的扩散而消失,高速钢颗粒中的W、Mo在高速钢颗粒周围富集。高速钢颗粒与钛基体的界面处硬度较高,1000℃下钛基体的硬度(HV)达426.9。高速钢颗粒的添加有利于改善钛的摩擦性能,高速钢颗粒增强钛基复合材料的磨损方式以黏着磨损为主。随烧结温度升高,材料的硬度逐渐升高且耐磨性增强。

简介：对7B50铝合金热轧板在460～490℃范围内进行固溶处理、室温水淬及人工时效,通过室温力学性能测试、慢应变速率拉伸实验及电导率测试,结合光学显微镜,扫描电镜和能谱分析,研究固溶温度对Al-Zn-Mg-Cu铝合金组织与应力腐蚀的影响。结果表明,提高固溶温度能有效减少残留相,增加再结晶的体积分数。当固溶温度从460℃提高到490℃时,屈服强度（σ0.2）和抗拉强度（σb）分别提高20.9%和23.5%,固溶温度从480℃升高到490℃时,强度变化不大,但随着固溶温度升高,伸长率先提高后降低,抗应力腐蚀性能先升高后降低。当固溶温度为480℃时,应力腐蚀敏感性最低,综合性能较好。残留相增多和再结晶程度提高是引起应力腐蚀敏感性提高的主要原因。在腐蚀溶液中,应力腐蚀断口形貌为典型的沿晶断裂。

简介：本文通过对板坯从加热炉抽出，一直到出粗轧机组这一过程中的温度变化进行分析，结合实际生产状况和轧制理论，推导出利用粗轧出口的板坯温度来计算出炉温度的数学模型；并对加热炉的实际抽出温度和目标温度存在偏差的问题采用指数平滑法进行自适应控制，使加热炉各加热段的目标温度趋近最佳值。

简介：5月7～9日，国际铬发展协会（ICDA）会员大会在北京隆重召开，中国特钢企业协会不锈钢分会名誉会长、顾问李成教授受邀出席大会并作了题为“中国不锈钢市场未来发展前景”的报告。以下是该报告的内容摘要。

简介：据北美特种钢协会公布的数据显示，美国9月不锈钢进口量为68582吨，同比去年的62118吨增长10．4％。其中35716吨为不锈钢带卷，

简介：9月10日上午，中国特钢企业协会名誉会长、顾问李成、秘书长田爱平存北京会见了国际不锈钢论坛（ISSF）JoneRowe。JoneRowe首先对李成在第八届中国国际不锈钢大会上的发言表示赞成，他特别同意李成关于开拓不锈钢市场是我们不锈钢业界最重要的任务的观点。

简介：9月2日，中国特钢企业协会不锈钢分会名誉会长、顾问李成，在上海金亲切会见了前来参加第八届中国国际不锈钢大会的印度不锈钢发展协会会长、金达莱不锈钢公司顾问N．C．Mathur先生。作为世界上最大的两个不锈钢生产国和最具潜力的消费市场的行业组织，双方就各自不锈钢发展中的情况问题进行了交流。

简介：采用选择性激光熔覆法,在基板温度分别为100,150,和200℃条件下制备M2粉末高速钢合金,分析基板温度对合金组织结构与力学性能的影响。结果表明,基板温度升高有利于提高M2粉末高速钢的致密度和整体组织的均匀性。当基板温度为200℃时,高速钢组织均匀致密,各元素固溶程度高,且碳化物含量高,组织中柱状晶不再沿Z轴方向单一生长,同时合金的显微硬度(HV0.1)达到最高,HV0.1为1150,相比基板温度为100℃时的合金提高近40%。随基板温度从100℃升高到200℃,沿Z轴打印的M2高速钢室温抗拉强度从865.23MPa降低到443.85MPa,主要原因是合金中单一方向的柱状晶数量减少。

简介：2013年9月3-4日，由中国钢铁工业协会、中国特钢企业协会不锈钢分会、贸促会冶金行业分会主办的第八届中国国际不锈钢大会在上海东锦江希尔顿逸林酒店召开。中国特钢企业协会不锈钢分会名誉会长、顾问李成应邀在大会上作了题为“中国不锈钢的发展现状和未来”的报告。李成在报告中指出，中国不锈钢经过十年高速增长，目前已经进入低速增长阶段。在取得辉煌成就的同时，当前行业也存在产能过剩、不符合标准要求的“所谓200”劣质奥氏体不锈钢板材就占到30％等质量问题和环境污染的问题。

简介：热轧薄板厂通过技术革新，工艺创新，成功开发0．5mm薄板6片迭轧一火成材轧制工艺技术，并在试轧过程中一举获得成功。此轧制工艺技术在市场同类产品生产过程中也属创新工艺技术。

简介：国家商务部新闻发言人透露，2006年1～7月全国技术引进合同金额同比大幅增长，共签订技术引进合同6390项，合同总金额148亿多美元．比去年同期增长56．5％；技术费91亿多美元，占合同总金额的61．5％。

简介：通过粉末冶金原位合成法制备Al3Ni金属间化合物增强铝基复合材料。采用X射线衍射，扫描电镜，硬度测试和压缩强度测试，研究烧结温度对复合材料微观结构和力学性能的影响。结果表明：在铝基体中成功获得了均匀分布的金属间化合物Al3Ni增强相；随烧结温度从570℃上升到590℃，复合材料的密度从2.435g/cm^-3上升到2.990g/cm^-3，维氏硬度从~24升高到~37；经590℃烧结制备的复合材料表现出了高的压缩强度（255MPa）和伸长率（~40%）。