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95 个结果
  • 简介:本文介绍了机——双滚筒式碎边剪切机的结构、工作原理、性能特点,并介绍了该机的液压系统及其特点。

  • 标签: 双滚筒 碎边剪切机
  • 简介:主要论述铜自热炉湿法收尘过程中,烟尘进入水系统后,有价金属溶解于系统循环,并以离子的形式存在于循环中,经过方案的实验及论证,采用Na2S沉铜的方法,对有价金属进行回收,获得了成功,取得了较好的社会效益和经济效益,完善了湿法收尘工艺。

  • 标签: 循环液 有价金属 回收 炼铜 混法除尘废液
  • 简介:针对新建投产的130t转炉,利用自产蒸汽,成功替代密封转炉枪口氮气,解决了蒸汽密封替代氮气密封的技术问题,使得炉子在检修时两路汽源相互共存交替使用,从而实现了转炉工序负能炼钢降耗的目的.

  • 标签: 氧枪口 蒸汽密封装置 蒸汽管路 转炉
  • 简介:介绍了紫金铜业公司采用诱导法脱砷工艺的原理和流程。对生产实践中技术数据进行分析,提出对工艺技术措施进行优化的方法,找到了脱铜砷的最佳工艺条件。通过对工艺条件进行准确的控制,脱砷效率达到90%以上,并取得了较好的经济技术效益。

  • 标签: 铜电解 电解液净化 诱导法脱砷 脱砷效率 工艺优化
  • 简介:中国铝业山东分公司热电厂,为了进一步降低生产运行成本,创新思维、深挖内潜,将该公司氧化铝厂1^#赤泥坝体渗透的废碱应用到热电厂4^#脱硫塔脱硫工序,与锅炉烟气中的二氧化硫进行化学反应,实施烟气脱硫,取得良好效果,实现了以废治废、发展循环经济的良好效果。

  • 标签: 脱硫塔 废碱液 运行成本 创新思维 氧化铝厂 化学反应
  • 简介:本文建立了伏安极谱法检测镍系统中控液体物料镍电解新中铋的分析方法,镍电解新中铋的相对标准偏差RSD为7.78%,回收率为96.7%-105.0%。方法操作简便、分析速度快,结果准确可靠。

  • 标签: 镍电解新液 伏安极谱
  • 简介:硫化钼精矿的处理方法通常采用氧化焙烧法,但在中国,该方法存在的最大问题是低浓度SO2污染。近年来,一些可行的工艺被研究,如加压浸出(POX)-萃取(SX)工艺。北京矿冶研究总院(BGRIMM)采用该工艺进行了一系列的试验研究,研究结果表明,采用该工艺钼总回收率大于97%。加压浸出过程中有15%~20%的钼进入溶液,该部分钼可采用溶剂萃取的方法进行提取,在有机相组成N235+煤油,O/A=3/1,混合时间3min的条件下,钼的萃取率可达到98%以上,负载有机相采用25%的氨水反萃,O/A=1/3,在两级逆流萃取的条件下钼反萃率超过98%。今后在中国,POX-SX工艺在钼提取方面是一个非常具有竞争优势的工艺。

  • 标签: 钼精矿 氧压浸出 焙烧 萃取
  • 简介:本文介绍了对铜电解净化系统中硫酸铜脱铜工艺的改进,通过解决目前蒸发系统及冷却结晶工序存在的问题,使得蒸发后比重由1.39~1.41提高至1.41~1.43,滤液含铜由25.5g/l降至21.8g/1,有效提高了净系统处理能力。

  • 标签: 电解液 净化 硫酸铜 比重 结晶 真空蒸发
  • 简介:把电磁搅拌技术应用到混合炉上,可缩短混合时间,降低熔体温度,节约电能,能使铝合金化学成分稳定均匀,产能、质量均能提高,操作者劳动强度减轻,电磁搅拌操作简单,运行平稳,不需日常维修。

  • 标签: 电解铝 电磁搅拌 混合炉
  • 简介:采用溶剂萃取对含氟硫酸体系铍浸出进行铍与氟、铝、铁的高效分离。通过试验得出最佳工艺参数:萃取剂为P204,萃取前需采用亚硫酸钠还原,萃取pH1.5~2.0,皂化率33%,萃取时间20min,O/A=3∶2,F/BeO=1,通过六级逆流萃取,BeO萃取率可达到99%以上。

  • 标签: F/Be O 萃取率
  • 简介:以某公司含锌50~70g/L的铟萃余为研究对象,研究采用溶剂萃取法回收锌的工艺技术。结果表明,在最佳工艺条件下,锌萃取率达到97.83%,反萃率达98%以上,锌萃取总回收率大于90%,经过多级逆流反萃,反萃中锌含量达到150g/L以上,且不引入新的杂质,锌浓度及杂质含量均可满足电积新的要求,回收了锌资源,同时还达到了氟、氯等杂质元素开路的目的,氟的脱除率为62.86%,氯的脱除率为96.42%,效果比较理想。

  • 标签: 铟萃余液 中和 溶剂萃取
  • 简介:经光学显微镜和扫描电子显微镜观察结果表明,干壁钉用ML15钢拔断裂主要因材料中氧化物夹杂的大量存在所致;搓丝尖裂除与材料中氧化物夹杂存在有关外,还与热处理不当,退火温度偏高,时间较长而形成游离渗碳体有关。

  • 标签: ML15钢 冷拔断裂 搓丝尖裂 氧化物夹杂 游离渗碳体
  • 简介:以铜电解为研究对象,采用有机相组成(N1923+磺化煤油+异辛醇)的萃取体系,物质A酸性络合反萃体系对铜电解中锑铋回收工艺进行研究,确定工艺参数,并将研究成果应用于工业生产,结果表明,锑铋萃取率分别达84.1%和98.1%,锑铋反萃率分别达95.7%和90.6%,且不造成铜损失,对电解工艺无不良影响。

  • 标签: 铜电解液 有机相 反萃剂 N1923
  • 简介:结合银电解工业生产实际情况,从银电解的基本原理、技术条件、杂质行为、电解和阳极泥处理、技术经济指标等各个方面,详细介绍了传统银电解生产工艺,并着重研究探讨了高酸无铜电解银电解生产工艺。生产实践表明该工艺有抑制铋的析出,降低对阳极板品质的要求,节约生产成本等特点。为解决新投产的银电解生产线因用1#银粉造电解中无铜离子,或银阳极板铋含量过高带来的生产问题提供了参考。

  • 标签: 高酸 无铜 电解 生产实践
  • 简介:针对8105大采高综放工作面的煤壁片帮控制问题,充分利用文献检索、现场调研、理论分析、数值模拟等工具,分析了煤壁顶部三角煤块剪切破坏的发展过程及影响因素,使用UDEC数值模拟软件对机采高度对煤壁片帮的影响情况进行模拟研究,对保持煤壁稳定性及采场支架—围岩系统管理提出合理化建议,保障了8105大采高综放工作面的高产高效生产。

  • 标签: 大采高综放 煤壁片帮 剪切破坏 数值模拟 围岩控制
  • 简介:阐述了不良铜电解纯净度对阴极铜质量造成的影响,分析了影响电解纯净度的主要原因,并总结了生产实践中改善电解纯净度采取的主要措施。通过对电解纯净度的改善,稳定了阴极铜质量,消除了产品质量波动对品牌造成的影响。

  • 标签: 电解液 纯净度 阴极铜 质量 过滤量
  • 简介:针对GKD2型内燃机车电空接触器存在的烧损故障问题,结合电空接触器结构特点和电路原理从理论上进行了分析,提出了相应的改进措施和建议,保证了电空接触器无电状态下闭合和分断。对电空接触器触头的技术状态进行测试,开距、超程、压力和研距控制在规定的范围内,为确保机车正常运用发挥了重要作用。

  • 标签: 电力机车 电空接触器 烧损故障原因分析 措施 改进预防
  • 简介:针对刮板输送机的负载特性进行研究,通过建立制板输送机在负载情况下的动力学模型,提出了一种新的变频驱动控制系统,实现了刮板输送机在满载情况下的“软启动”,极大地降低了启动时的电能消耗,设备的磨损和故障率,提高综采工作运输系统的安全性和生产效率。

  • 标签: 刮板输送机 变频驱动 软启动 负载
  • 简介:针对镍铜环集烟气镁法脱硫中富含硫酸镁的现状,开展了以脱硫为原料生产硫酸镁的技术研究,经过硫酸镁除杂、结晶技术的试验,选用的硫化钠除杂药剂能有效去除脱硫中的重金属。确定了“蒸发浓缩-冷却结晶-离心分离”回收硫酸镁的工艺技术,充分了利用脱硫尾,“变废为宝”、清循环利用、减少了废水排量,达到清洁生产和循环经济之目的,取得了经济和环保效益的双赢。

  • 标签: 镍铜环保集气 脱硫液 硫酸镁工艺 工艺研究
  • 简介:介绍了电解铝存在的特点及危害,通过熔炼、精炼、除气、过滤等工艺的改进,可以有效地减少电解铝对产品质量的影响。铸轧使用电解铝可以产出合格的双零铝箔坯料,成品质量可与国外同类产品相媲美。

  • 标签: 电解铝液 双零六铝箔坯料 铸轧 熔体质量