简介：1甲醇装置概况甲醇装置以制氢装置来的转化气作为原料，通过压缩、合成、精馏三个工序，制取甲醇浓度超过99．85％的精甲醇。装置的设计能力为1．5×10^4t／a，年开工300天。精甲醇除了供MTBE装置作原料外，剩余的部分外销。

简介：2014年随着山西天泽煤化工集团“40·60”项目建设一步步推进，和国家产业政策的进一步调整，造气工段在新技术，新装备的选型上，严格向节能、环保、自动化方向发展。在山西晋城地区的化肥企业，制气原料都采用煤高灰熔点、低灰分、高含碳量等特性的晋城无烟煤，而此煤种最适合UGI固定床煤气炉间歇式制气工艺。为达到节能环保要求，工艺上配套热管式余热回收器回收半水煤气中的显热，配套三废混燃炉回收烟气中的显热和潜热，同时掺烧造气炉渣提高煤炭利用率；采用DCS集散控制系统集中操作管理。

简介：ChemplastSanmar（印度）说它计划投资1亿美元在印度的Cuddalore建一个17万吨／年的PVC装置。公司已为该项目解决了环保问题。Chemplast原计划要在其Mettur，India总厂再建一个14万吨／年的PCV装置，由于当地政府对该项目的环保问题提出质疑使得Chemplast转向了Cuddalore。Chemplast在Mettur有一个6万吨／年的PVC装置。

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简介：本文从电化厂净水装置的进水水质入手，以污泥产生量为基础，对污泥压滤的工艺、污泥压滤的设备、PAM药剂的选择进行分析和研究．认为该装置的污泥压滤在技术上可行的，经济上是盈余的，具有很好的经济效益和环境效益。

简介：渭化甲醇装置锅炉给水泵P8101A／B设计扬程过大，正常情况下出口阀开度小，短时间内阀板冲刷严重。通过增加孔板以及切割叶轮，在满足流量的前提下，实现出口阀全开，避免了冲刷。节能改造后降低了能耗，入口滤网可以正常切出清理，为系统的连续稳定运行提供了保障。

简介：我国甲醛经过几十年的生产实践，设备不断改进，工艺日臻成熟。目前，工艺上主要运行的有银法工艺和铁法工艺。其中银法工艺在我国甲醛装置中又占主导地位。铁法甲醛工艺单耗低，使用周期长，产品中醇含量低，但是投资大，能耗相对较高，催化剂昂贵，又不能再生使用，有其优点

简介：以固定床间歇煤（焦）制气的合成氨厂和甲醇厂，制气过程要排放大量的吹风气，其中可燃成分（H2＋CO＋CH4）约占8％～12％，并带有大量的可燃粉尘，严重污染周边环境，造成巨大的浪费。将这些可燃气体及粉尘通过专门设计的吹风气余热回收系统加以再燃烧，用于产生过热蒸汽，供汽轮机发电，可以达到节约燃料、降低成本和增加效益的目的。

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简介：ACES尿素装置在原来设计时，没有充分考虑原料CO2中爆炸性气体H2对装置安全的潜在威胁。爆炸性气体H2随原料CO2进入系统，导致系统内高、中压洗涤器中H2等惰性气体容易富集而进入爆炸区间，并多次发生爆炸现象。现增加脱氢装置一套，用来有效脱除原料CO2中的爆炸性气体H2，使得系统中富集的爆炸性气体远离爆炸极限，从而使尿素装置更加安全稳定运行。

简介：俄罗斯uralkhimplast公司是中东欧最大的甲醛生产厂家，该公司计划新建600kt／a甲醇装置。俄罗斯ThlaShchekinoazot在Shchekin0建造一套450kt／a甲醇装置，丹麦Topsoe公司为该装置提供技术，新装置计划2010年投产。

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简介：日本著名的氢氟酸生产商森田化学工业公司在江苏张家港的合资企业森田化工(张家港)有限公司已经完成工厂建设。该工厂第一期年产240吨锂电池电解液六氟磷酸锂生产装置已经完成。明年初，生产能力将增加到330吨，然后在明年将生产能力番倍增加到660吨的水平。

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简介：简述了渭化集团公司提氩装置的工艺流程，并对生产中遇到的问题进行了分析，通过增加制氩装置，氩压机补水，系统查漏消漏，氩槽修复等一系列改造，故障率降低，提氩装置运行稳定。

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