简介:对热轧水处理原核桃壳过滤罐进行改造,增大过滤网面积,改变搅拌桨叶方式及轴封型式。改变滤网间隙,增加滤料膨胀空间,增大过水量,解决了滤料板结过滤失效的问题。
简介:高炉炉墙结厚影响煤气流分布与正常下料,造成高炉不接受风量,并频繁出现管道行程、滑料或悬料等。如何预防高炉炉墙结厚及出现高炉炉墙结厚后进行处理是确保高炉炉况顺行的前提。
简介:根据烧结厂39m^2烧结机的头、尾轮齿板,轨道和滑道中心线偏差的检测,分析烧结机跑偏的原因,介绍处理跑偏的施工方案。
简介:自动控制系统是压裂返排液处理系统的核心系统之一,借助于功能强大的Labview软件和MATLAB软件建立了压裂返排液处理控制模块的虚拟样机,对压裂返排液处理系统的测试功能、数据储存功能、显示功能进行模拟仿真与结果分析,便于及时发现控制系统的漏洞,及时完善系统,提高了现场控制系统的可靠度。
简介:论述了含铝钢的主要质量缺陷及形成原理,从工艺角度提出真空处理后喂铝线的优化工艺方案,并取得了良好效果。
简介:随着社会发展对工业提出的新要求,涟钢水处理技术不断的更新,不但更利于环境保护也促使工业的科技化发展。但是,涟钢的水处理发展依然存在一些问题有待解决。
简介:针对ControlLogix控制系统在运行过程中出现的故障现象,从网络、硬件及软件应用中出现的故障,对故障原因进行分析并提出解决的方法,保证控制系统稳定运行。
简介:介绍了湿法处理铅阳极泥的工艺,确定了铅阳极泥氧化焙烧条件。对氧化焙烧后的铅阳极泥加与不加氧化剂氯盐浸出工艺,硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺进行了研究。研究表明:氯盐浸出工艺sb、Bi、cu直收率分别达60%、89%、86%以上;硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺锑砷产品不好处理。
简介:简要介绍了宽厚板厂2号冷床的工作原理和在日常生产过程中经常出现的电气故障,以及采取的处理方法与改造措施。
简介:
简介:介绍了冷轧薄板连续热镀锌机组汉凯FNY-250Ο型焊接-回火窄搭接自动缝焊机的焊接原理、焊接工艺、主要功能、工艺参数及电气控制系统,分析了焊接电流的控制以及常见故障的处理。
简介:从资源再利用的角度分析了含铜污泥的处置及综合回收利用的问题,详细介绍了富氧侧吹浸没燃烧熔池熔炼工艺的流程及优势。使用该工艺处理污泥,铜的回收率达到95%以上,渣含铜控制在0.7%以下,熔炼烟尘可作为次氧化锌产品外售,废气可回收余热降低能耗,冶炼渣水碎后变为无害渣可作为建筑辅材外售,实现了污泥的综合利用。
简介:本文介绍了棒材厂冷床裙板升降调整问题、16^#轧机下垮问题、弹簧扁钢拔钢器画线问题、冷剪系列问题的现象、原因和处理方法,并对某些设备问题提出了一些建议。
简介:介绍了转台的基础连接方式,着重分析了T型高强螺栓在设计和制造中存在的问题,以及造成螺栓断裂、连接失效和转台倾覆的主要原因及事后的处理方法。
简介:对变配电所在运行中常见故障及事故进行分析判断并提出相应事故处理办法,以及在事故处理过程中应该注意的事项及原则,并对相应故障进行分类及其发生的现象、寻找故障点方法进行了总结。
简介:本文介绍了高速线材厂两起机电液专业结合较为紧密的设备故障的分析处理过程,并指出了技术人员对各相关专业知识的掌握以及拓宽知识面的重要性。
简介:针对连铸水处理的实际,采用液位测量仪表与电气控制设备相结合的方案,设计了一套自动补水系统。
简介:中铝山西分公司氧化铝3号因转窑窑前鼓风机因轴承失效、机壳移位等原因造成风机振动大,虽更换了轴承恢复了机壳位置,但振动未消除:后采用因素排除的方法,在检修过程中实行过程工序确认制度,最终找出了风机振动大的原因,和对缺陷处理的方法.
简介:基于我国钢铁工业烧结烟气各污染物的排放标准要求和污染控制技术现状,分析国内外典型钢铁烧结烟气多污染物协同控制技术——活性炭吸附工艺、LJS-FGD多污染物协同净化工艺和催化氧化法综合清洁技术等多种技术的主要特点、存在问题,对其技术经济及减排效果进行比较。
简介:介绍火焰矫正于预应力拉筋法相结合在桥式起重机主梁变形处理中的应用
热轧水处理核桃壳过滤罐改造
高炉炉墙结厚的预防与处理
烧结机跑偏检测分析及处理
压裂返排液处理控制模拟仿真
含铝钢真空处理工艺优化
涟钢污水集中处理现状及前景
ControlLogix控制系统常见故障分析与处理
铅阳极泥湿法预处理工艺研究
宽厚板厂2号冷床电气故障处理实践
高炉布料器回转齿轮脱开故障分析及处理
汉凯Ο型搭接焊机原理及故障处理
含铜污泥的处理及综合利用方法
棒材厂几起设备故障的分析与处理
直臂式转台倾覆事故分析及处理方法
变配电所的常见故障及事故处理
两起设备故障的分析处理及体会
连铸水处理自动补水系统的设计
3号窑前鼓风机振动的处理
烧结烟气脱硫脱硝处理技术的比较分析
桥式起重机主梁下挠变形处理