简介：主要对汽车产品装配及调整过程中的工艺参数进行了分析

简介：通过对轴承用实体保持架1Cr18Ni9Ti材料特点的分析，确定合适的加工工艺方法，选取合适的加工刀具，以提高不锈钢保持架精度及表面粗糙度。

简介：奥氏体不锈钢焊接时,焊接接头组织易粗大,导致晶间腐蚀倾向增大。本文通过对焊接工艺参数的选择分析焊接接头晶间腐蚀的倾向。

简介：高速运转状态下，小圆柱滚子的尺寸精度对轴承性能的影响十分突出，小圆柱滚子端面圆跳动的精度难以提高已经成为制约轴承综合质量的重要因素。经调整加工圆柱滚子的双端面磨床的工艺参数，小圆柱滚子的基准端面圆跳动精度提高了两级。

简介：介绍苏制2450座标镗床加工特大型轴承钻模的工艺设计及加工方法。

简介：随着汽车工业的发展，汽车保险杠作为一种重要的安全装置走向了革新的道路，保险杠除了有保护功能外，还要追求与车体造型的和谐与统一，追求本身的轻量化和表亮化。为此，本文结合生产实践和实际应用，对于保险杠的表面喷涂，从它的发展、应用领域、涂层性能要求、涂装工艺等方面逐一进行阐述与探讨。

简介：简要论述了在综合考虑橡胶软油箱协调安装、安全使用等因素后，运8某型机软油箱的研制工艺设计、收缩率确定及工装设计等问题。

简介：摘要：随着环境保护意识的增强和可持续发展的要求，绿色化工在化工工程领域中变得越来越重要。本论文综述了化工工程中的绿色化工关键技术，包括替代性原料和能源的使用、催化剂的开发和应用、废物处理和资源回收等方面。通过采用绿色化工技术，可以减少环境污染、降低能源消耗和资源浪费，实现可持续发展。

简介：摘要：石油化工承压设备的检验检测工艺是确保设备安全运行和合规性的关键环节。为了优化这一工艺，引入先进的无损检测技术、开发新型的材料性能测试方法以及利用机器学习和人工智能技术辅助检测分析成为重要方向。这些技术的应用可以提高检测的准确性、效率和自动化水平，从而及早发现设备缺陷和故障，预测设备的寿命和健康状况。通过持续改进和创新，石油化工行业能够确保承压设备的安全性和可靠性，为行业的发展和可持续性做出贡献。

简介：目前，空气喷涂是国内汽车维修厂的主要涂装方式。影响空气喷涂质量的关键因素是压缩空气的洁净度。SATA油水分离器可提供纯度约99998％、过滤精度0.01μm的洁净压缩空气，可彻底杜绝漆面修复时涂层出现瑕疵。随着环保型（水性）汽车涂料的推出，维修厂必须配备先进的空气净化装备和喷涂工具来辅助完成涂装作业。

简介：德国萨塔HVLP绿色环保省漆喷枪（SATAjet3000HVLP）的雾化空气压力仅有0．7bar（进气压力为2．0bar）（1bar=100kPa），耗气量约为430L／min。主要是靠大量的空气流量来进行油漆雾化，因此，喷嘴处的气压降低后．气流射出速度以及雾化涂料的运行速度也随之降低，这就减少了涂料从喷涂表面反弹回来的数量，从而提高了油漆的有效使用率。SATAjet3000HVLP喷枪配有专用的WSB（1．25mm冰性涂料喷嘴．使用WSB水性涂料专用喷嘴喷涂时，喷幅扇面比常规溶剂型喷嘴更宽阔，

简介：介绍石家庄太行填埋场污水处理技改工程概况及其处理工艺设备,工程建成大大减少了污染物排放量,改善了石家庄市洨河及周边地区的环境状况,具有良好的环境效益和社会效益。

简介：摘要：社会经济的发展，促进了我国建筑行业的发展，在建筑工程中，深基坑内支撑支护施工是非常重要的内容。基坑开挖受周围环境制约较大，需根据具体条件采取不同的支护方式。尤其对于狭长基坑两侧存在偏压的情况，基坑变形以及支护结构受力会存在较大差异。本文首先分析建筑工程深基坑内支撑支护的设计，其次探讨深基坑内支撑支护施工工艺要点，研究结果可为类似基坑工程的支护与开挖提供一定的指导。

简介：摘要：本研究旨在优化光伏发电系统的安装工艺，并对其性能进行分析。通过对安装工艺进行优化，可以提高光伏发电系统的效率和稳定性。本文采用系统性的方法，包括选址、组件安装、电缆布置等环节进行综合优化。通过数值模拟和实验验证，评估了不同工艺参数对系统性能的影响。研究结果表明，合理的安装工艺可以显著提高光伏发电系统的发电效率和可靠性。此外，本文还分析了光伏发电系统在中国科技人才培养中的重要性，并提出了相关建议和措施，以促进中国科技人才的培养和发展。

简介：摘要：在化工企业生产过程中，生产能耗水平较高是长期存在的问题，对于化工行业发展造成了很大负面影响。近些年来国家高度关注化工行业的节能降耗建设，出台了多项政策与文件，指导化工行业生产技术创新，多项节能降耗技术开始应用，有效控制了化工生产能耗，但是从整体角度来看，依然存在着能耗较高的问题，需要进一步加强对节能降耗技术的应用，做好节能降耗技术创新工作，依据化工工艺的资源消耗特点，提升节能降耗技术先进性。

简介：摘要：伴随着改革开放的步伐，中国现代产业也得到了很大的发展空间，并在持续地进行着创新和发展。中国是一个巨大的能源消耗国家，需要大量的能源。在全球能源危机日趋严峻的情况下，节能降耗已成为目前中国工业发展中的一个重要课题。伴随着化工技术的持续发展，将其应用到工业领域，可以对能源展开合理的控制和规划，并通过现代技术提高工艺技术，从而实现节能降耗。当前，我国化学工业面临着越来越大的市场竞争。要使化工企业在激烈的市场竞争中处于有利地位，就必须使其生产效率提高，使其经济成本降低到最低程度，使其获得更大的经济效益，从而达到碳减排、绿色化工的目的。在化工行业中，推广使用节能减排技术，能够有效地降低化工过程的能源消耗，是一种极具优越性的节能技术。针对这一现状，提出了一些在化工生产中应用的节能技术，以供有关人员参考。

简介：对轴承套圈淬火工艺过程中常见的变形、裂纹、屈氏体与软点等缺陷进行了分析并对一些预防措施进行了探讨。

简介：汽车后桥螺旋伞齿轮几何形状复杂,在渗碳或碳氮共渗淬火过程中,由于热应力和组织应力的综合作用,不可避免地会产生变形而影响其精度。为了减少和控制齿轮热处理变形,目前多采用压床淬火。但小型齿轮厂没有连续气体渗碳炉和淬火压床,为解决螺旋伞齿轮变形问题,我们采用碳氮共渗直接淬火与加补偿片挂放装炉相结合的方法,取得了较满意的效果。该方法经生产实践证明基本上达到了图纸上的技术要求

简介：介绍车工件采用锻件加工或冷辗技术加工优缺点的比较，分析冷辗件尺寸散差、留量情况及对后工序加工影响，并掌握热处理后变形规律从而改进工艺流程找出提高压盖质量方法。

简介：通过对特大型调心滚子轴承成品的滚子装配方法的研究，设计合适的装滚子工具，有效地解决了轴承内圈滚道卡伤的问题，减少了轴承在使用过程中的噪音问题，提高了轴承的使用寿命。