简介：摘要：近几年来，我国在有色金属冶炼行业出现了一种新的发展和应用，同时也出现了一种更加环保、节能、有利于资源循环再利用的处理方式，本文对含铜污泥的处理和废铜渣的循环利用方式进行了阐述，对其工艺内容、处理方式和设备的选择进行了较为详尽的阐述，相比常规的处理方式具有更大的优越性。

简介：摘要：本研究深入探讨了富氧燃烧器结构对燃烧效率的影响机理。富氧燃烧技术作为一种提高能源利用效率和减少污染排放的关键技术，其性能在很大程度上取决于燃烧器的设计。本文首先分析了结构设计对氧气在燃烧区分布的影响，揭示了优化氧气分布对提高燃烧效率的重要性。其次，探讨了燃烧器材料选择对热效率的影响，特别是耐高温材料在提高整体燃烧效率中的作用。再者，研究了燃烧器内部的空气动力学设计，指出了流体动力学优化对提升燃烧均匀性和效率的重要性。在燃烧机理与优化策略方面，本文深入分析了燃烧过程中的热力学变化，探讨了通过热力学原理来优化燃烧效率的可能性。此外，研究了化学反应动力学在燃烧中的作用，提出了通过控制化学反应提高燃烧效率的策略。最后，考虑了环境因素，如温度和压力，对燃烧效率的影响，并提出了适应不同环境条件下的燃烧优化策略。

简介：摘要：随着经济的发展和西部开发战略的实施，越来越多的人到高海拔地区旅游或从事其他相关活动。然而，高海拔地区的低压低氧环境会降低脑－体工作效率，极大地影响人的体力、脑力和心力活动，甚至诱发高原心脏病。在高海拔室内富氧可以增加氧分压，相当于降低了海拔高度，提供一种解决高海拔缺氧的新思路，实践中已经证明是可行的。如高高原地区许多宾馆、医院、机场候机楼等均有人工增氧设施，机场急救室、贵宾室、交通管制室等场所甚至要求强制增氧。但是，室内富氧同时也会带来火灾危险,室内富氧的安全防治已成为重要的研究课题。纤维素滤纸作为标准可燃物，已有学者对其在高海拔地区室内富氧环境下进行了燃烧试验研究,并对高海拔地区的富氧安全问题进行了分析，通过火焰传播速率和NFPA的标准对比得出不同海拔高度的安全氧浓度，用以解决医学人体缺氧问题，但他们主要针对纤维素滤纸在不同压力和氧浓度下燃烧时的火焰传播速率、点火时间和火焰形态。后续我们将系统研究不同低压富氧环境下对纤维素滤纸燃烧特性的影响，主要测定火焰传播速率作为燃烧特征参数，为高海拔富氧环境下的消防安全与防火设计提供一定的参考，并为高海拔机场的安全运行做出自己的贡献。

简介：摘要：简述了石墨烯在涂料中的分散工艺和最优添加量，并试验了对涂料性能的影响

简介：摘要:富氧燃烧技术作为一种新兴的清洁燃烧技术，在燃煤气锅炉中的应用具有重要的环境和经济意义。本文旨在浅析富氧燃烧技术在燃煤气锅炉中的应用现状、面临的挑战以及未来的发展方向。本文介绍了富氧燃烧技术的基本原理及其在提高燃烧效率、减少污染物排放方面的潜力。最后，探讨了政策支持、市场环境对技术推广的影响，并提出了相应的技术优化和经济性分析建议。

简介：专利申请号：CN201310316238.0公开号：CN103436705A申请日：2013.07.25公开日：2013.12.11申请人：云南驰宏锌锗股份有限公司一种用富氧顶吹炉处理铜浮渣的方法,属于火法冶金技术领域。采用连续进料,间断放渣、铅的方式。（1）铜浮渣20~30t/h、原煤1.5~2.5t/h连续加入富氧顶吹炉内熔炼;（2）在750~900℃温度下冶炼2~3h,使铜浮渣中的金属形态铅与铜分离,而后升温至1000～1200℃温度下再冶炼2．5～3．5h，铜浮渣中的金属铅及化合态铅都被熔炼进入粗铅，铜则进入冰铜实现铜、铅分离；

简介：摘要：自制自乳化环氧树脂，该水性环氧树脂的制备无需外加乳化剂，经过对油溶性环氧树脂的改性，配合水溶型固化剂可实现流畅的相反转，不发生破乳、絮凝、分层。对颜填料包裹性好，作为环氧富锌涂料主剂对锌粉的分散性、稳定性、防沉等方面表现优秀，漆膜初期耐水、耐盐雾和拉开附着力佳。自乳化环氧树脂以聚乙二醇为扩链剂，并在环氧树脂上引入亲水基团，从而实现环氧树脂的自乳化，研究得出选用环氧树脂E20，E51，聚乙二醇8000，三氟化硼-乙醚为原料，采用两步法制备的自乳化环氧树脂性能最佳。重点探讨了反应时间、反应温度、反应摩尔比对自乳化环氧树脂的影响。

简介：为了研究富氧发生器液氧供应系统的动态特性，详细考虑液氧头腔中的流动过程和喷嘴动力学环节，建立了系统的传递矩阵模型。计算了系统在发生器室压扰动下的频率响应特性，并分析液氧头腔体积、喷嘴压降、喷嘴惯性和发动机工况对液氧供应系统动态响应的影响。结果表明，由于液氧头腔的容积较大，液氧喷注导纳主要取决于头腔和喷嘴的动态特性，出口流量幅值在很宽的频率范围内都较高。增大头腔体积，则增大出口流量的幅值，降低头腔中压力响应幅值。适当提高喷注压降或喷注单元的惯性，都能降低液氧喷注导纳的幅值。在低工况下出口流量幅值在300～800Hz之间增大，不利于该频率范围的耦合稳定性。

简介：介绍一种新兴合成氨固定床间歇制气工艺，探求一种新的合成氨造气节能改造之路．该工艺仅有一个短吹风和上吹制气两个阶段构成，制气时采用低浓度富氧空气加氮，既克服了传统五步间歇制气生产强度低、消耗高的顽症，同时又解决了固定床富氧连续制气高耗氧高耗电、半水煤气C02高，老厂需要对后系统进行大量改造的问题。

简介：1概述型煤富氧连续气化是一项综合了粉煤成型技术、固定床煤气炉技术和空气分离制氧技术为一体的系统工程。它将粉煤成型用于气化，使煤气化企业避开了以优质块煤焦为原料的独木桥，走上了以本地粉煤为气化原料，成本低、资源丰富的广阔大道。同时，也避开了采用国外粉煤气化技术，投资大、消化期长、见效慢的曲折道路。特别是型煤富氧连续气化技术是一项可以在众多煤气化企业现有装置的基础上进行设备改造和技术提升后即可实现的技术。它是由多项已用于生产实践的成熟技术的组合，基本上不承担太大风险。此外，我国目前用于煤气化的众多常压间歇煤气炉，

简介：摘要为了解决现有冶金炉供热系统灰分大、二次污染严重的问题，云铜总厂依据铜火法冶金热平衡测算天然气氧气燃烧用量，设计管道、烧嘴及阀组等燃烧设备和控制系统，开发基于PID控制的铜冶金炉天然气-富氧燃烧系统，并应用于回转式阳极炉生产实践。结果表明，系统比改造前，降低了烟气量50%，将烟尘率99%，渣率1.89%。

简介：综述了富氧燃烧技术的优点及国内外研究现状，对制氧方法进行比较，并阐述了富氧燃烧技术在水泥生产中的应用情况，展望了富氧燃烧技术在水泥生产中的应用前景。

简介：摘要：本文研究了ZTC4和ZTA15铸件钛合金经过不同加热气氛、不同热处理温度和保温时间、不同加工方式以及不同表面状态退火后表面α层的形成情况，比较不同参数对钛合金表面富氧α层的影响。结果表明，退火温度和保温时间是影响铸件钛合金形成富氧α层的主要因素，且退火温度的影响更为显著。在相同条件下，与ZTA15相比，氧在ZTC4更容易扩散，ZTC4更容易形成富氧α层。真空热处理是控制或消除表面富氧α层的有效方法。

简介：摘要：随着经济和科技水平的快速发展，铜锍底吹吹炼技术是近些年发展起来的炼铜技术，因其具有原料适应性强、连续进料、低空污染小、动力学反应充分等优势，成为目前铜冶炼的一种发展趋势。铜锍底吹吹炼技术采用的原料有全热料、冷热混合料和全冷料工艺，不同的原料工艺炉内热平衡不同，所以富氧浓度也不一样。富氧浓度主要是控制入炉气体流量和氧气浓度，本文从富氧浓度对氧枪寿命和富氧浓度对不同原料工艺铜冶炼的影响进行阐述，以期为同行提供参考。

简介：摘要：在工业中，氮气发生器广泛应用于石化、液化、冶金、食品、医药和电子等行业。制氮机氮产品可用作工具气体、工业原料和制冷剂，是工业生产所必需的公共设备。制氮机主要采用低温空气分离、膜分离和分子筛压力吸附三种技术。深冷空气分离方法采用空气中氧和氮沸点的不同原理，应用低温压缩、冷却和蒸馏原理生产液氮和液氧。本发明的优点是低温液氮和液氧可以大规模生产；缺点是投资规模大，通常用于钢铁和化工行业，氮、氧需求量大。膜分离方法是以空气为原料，在一定的压力下，氧、氮以不同的速度进入膜释放氧、氮。此方法具有结构简单、阀门未切换和体积小等优点。但是，由于膜材料主要依赖进口，目前价格昂贵，扩散率低，因此主要应用于小流量的特殊场合，例如移动式制氮机。本文主要分析了深冷氮气分离中富氧空气的回收利用。

简介：摘要：现如今全球能源问题层出不穷，致使在工业生产方面的燃料价格问题突出，尤其是在玻璃生产的过程中，由于燃料造价的不断上涨，导致玻璃生产过程中的成本造价也越来越高，因此在玻璃制造行业更加节能的技术被需求，随后富氧燃烧技术被挖掘出来并应用到天然气玻璃熔窑之上，富氧燃烧技术在玻璃熔窑上的应用得到了极大推广，并为玻璃制造业带来了可观的经济效益，基于此，本文探究并分析了富氧燃烧技术在天然气玻璃熔窑上的应用。

简介：即　　V=S′·L（9）　　炉料区两电极之间的炉料电阻为　　（10）式中,电阻为Rc的炉料区和电阻为Rr的反应区,　　（13）323　炉膛有效深度数学表达式的推导　　PR=反应区体积×PVT＋炉料区体积×PV（14）　　对于三电极电炉在忽略电极尺寸的影响时

简介：电子束熔炼（EBM）是一种快速制造工艺，它用逐层制造法制成密实度与锻造件完全相同的零件。在一层钛粉膜熔化并凝固后，下一层钛粉膜重复施行，直至整个零件制成。对于像宇航之类的工业部门，这一技术为制造钛零件样品及小批量产品提供了方便。

简介：摘要: 本文从烘烤装置的烧嘴、液化气的气压、流量、流速等方面进行原因分析，制定了烘烤系统改进方案，确定了新烘烤系统的工艺参数。改进后的烘烤系统运行效果显著，不仅缩短了烘烤时间，确保了钢水包、钢锭模烘烤质量，提高了熔炼产量和浇铸钢锭合格率，还降低了烘烤系统运行成本，并消除了液化气钢瓶长期暂存的安全风险。

简介：我国的资源、能源特点是富煤、贫油、少气，以煤化工占主导地位，大部分采用焦炭、优质无烟块煤。焦炭成本高，均用山西晋城优质块煤取代。然而，近年来煤化工的迅猛发展，晋城块煤供不应求，从而优质山西晋城块煤已成为市场抢手货，使煤价逐年攀升导致煤化工企业利润空间越来越小，使一些企业难以生存，更谈不上发展。为了生存和发展不得不采取改变原料路线：