简介：摘要文章在借鉴国内企业运行经验的基础上，以重整装置的工艺技术为例，对硫含量对重整装置运行效率的影响情况进行了分析，同时对于重整进料含硫量的来源、作用、危害及其他影响进行了分析与判断，提出了重整装置进料硫含量的控制策略，以期能够保证重整装置运行周期，促进行业的可持续发展。

简介：摘要与连续重整装置催化剂有关的设备包含有反应器和再生器等基础设备。本篇文章通过对催化剂相关设备在试车过程中出现的不同状况进行了探讨，并对其中产生的原因进行了分析，提出了催化剂有关的设备在设计和施工过程中出现情况的解决方案，并对该问题进行了不断的改进。

简介：摘要屏蔽泵的使用提高了输送各种易燃、易爆、有毒、有害及贵重的液体的安全性；充分掌握它的结构及特点有助于我们更好的进行维护与维修；从而更可以保障生产装置安全稳定的运行。本文通过故障分析，发现故障原因均属操作因素，因此，操作好屏蔽泵是保障屏蔽泵安全运行的基础，也是重点，同时维护人员也需从设备监测和制定检修计划方面来改善设备运行工况，提升设备运行质量，确保长周期运行。

简介：摘要：芳烃重整是将石脑油转化为在高辛烷值汽油、芳烃和氢气的关键生产装置。重整装置的氯腐蚀是影响装置运行的重要因素。因此，研究氯腐蚀分布及防护措施对保障装置运行稳定性和操作安全性非常重要。基于此，本文介绍了芳烃重整装置氯来源、腐蚀方式 及分布情况，对当前主流的氯腐蚀防护技术进行了阐述。

简介：摘要:催化重整装置是工业过程中非常重要的一个装置，然而在化工过程中，也是经常使用的一种装置。其覆盖的领域包含石油化工、制药等，在众多行业领域内占有重要的地位，在全球经济中也起到了重要的作用。石油化工与炼化对于国家的发展来讲，是非常重要的一个行业。能够为社会提供能源，例如车辆加入的汽油等，这些都是非常重要的能源。

简介：摘要：能源短缺，开采成本高，需求增大之间存在着显著矛盾，为缓解该现象，需做好节能增效优化，催化重整作为石油炼制的核心装置，需结合实际工况进行提质增效。基于此，首先分析了催化重整装置现存在工况问题，进一步提出催化重整装置实现节能增效的有效措施，旨在通过节能增效提高石油工业综合效益。

简介：摘要：中国石油辽河石化公司 600 kt /a 连续重整装置预加氢单元自2012年开工以来第一个运行周期内生产正常，但从2015年大检修后，多次出现反应器床层压降高问题，导致预加氢单元进料困难，限制了加工负荷，被迫停工撇头。预加氢单元加工负荷受限，加热炉负荷过大，存在炉膛超温风险；通过模型分析预加氢进料量对换热器负荷、换后温度及加热炉负荷的影响，分析进料换热器E1101A可能存在管束结垢问题，造成换热器效果不好，限制了加工负荷，采取措施是在大检修中对管束进行清理检查，保障预加氢加工处理量的满负荷运行效能。

简介：摘要：氯腐蚀是重整装置常见的腐蚀原因，这是因为氯具有很高的电子亲合力和迁移性，易与金属离子反应，且常随工艺气体向下游迁移，对设备造成严重的腐蚀并阻塞管道，严重时会导致装置被迫停工检修。因此，研究氯腐蚀分布及防护措施对保障装置运行稳定性和操作安全性非常重要。基于此，本文结合某催化重整装置氯腐蚀问题实例，就重整装置氯来源、腐蚀方式及分布情况进行了详细分析，并对当前主流的氯腐蚀防护技术进行了详细阐述。

简介：摘要：从我国实行改革开放至今已经四十余年，各行各业都取得了不错的发展成绩，石油化工行业也不例外，在这一时期发展迅速，同时我国工业化进程和城市化进程的加快，工业日常以及人们生活中对于石油化工产品的需求越来越大。在石油进行二次加工的过程中，需要使用连续重整装置进行重整反应，但是在实际的反应过程中，往往因为反应时间推移或者外部环境因素，造成反应过程中出现了温度迅速降低的现象，影响反应的效果。因此，本文将对连续重整装置反应出现温度降低的情况进行分析，总结出其中的重要影响因素，根据原因给出相应的解决对策，旨在为石油化工行业在进行相关连续重整工艺工作时提供一定的指导帮助。

简介：摘要：本文从分析催化转化装置扩能的原因、选择工艺路线、明确改造原则、确定规模等方面，阐述了催化转化装置扩能的设想。得出以下结论：在催化重整装置扩能改造时，首先要对装置扩能改造的原因进行分析，然后根据原装置类型、产品要求、扩大范围，选取适当的技术路线。在原材料不足的情况下，要根据工厂现有的原材料种类、用量，尽量增加设备的原材料来源。在扩大产能的过程中，要尽可能地采用新的工艺，高效率的设备等，从而达到节能、降低能耗的目的。

简介：摘要：国家经济的飞速发展，促进了国家各行各业方方面面也在不断进步，对于石油方面而言，现如今的发展情况也更加的优异。就目前而言，催化重整装置是整体的炼油工业方面重要的装置之一。对于整个炼油工作而言，其内部测试使用催化重整装置时主要含有的过程是原材料预处理，然后进行重整反应，接着进一步的进行产品处理，最后再进行催化剂循环再生等工艺流程。通过使用实现这样的各个的环节的发展与整体的催化装置相关运行来进一步保障整体的炼油工业经济飞速发展。想要提高这个炼化区催化重整装置的经济效益，首先必须要维护整个催化重整装置稳定的运行，然后进一步的减少其内部含有的其他方面，包括循环利用、减少废料、增大产品等等。通过制定可行性方案和考虑催化重整装置的使用情况来进一步的提高经济效益。

简介：

简介：摘要：催化剂在连续重整装置运行中有着十分重要的作用，当受到不当操作、催化剂老化、污染等问题影响后，多会出现催化剂的运转异常问题。因此，要求企业和工作人员能够提高对连续重整装置催化剂的重视程度，把握连续重整装置催化剂的真实运行情况，对影响其运行的各项因素进行系统化分析，提炼总结造成连续重整装置催化剂异常运转的原因，采取针对性解决方案，保障连续重整装置催化剂的良好运转。

简介：摘要： 对某石化公司380万吨/年连续重整装置出现的催化剂异常运转现象进行分析，异常现象包括再生烧焦区床层温度高，还原段料位频繁波动，再生粉尘收集罐内催化剂板结。分析认为，催化剂粉尘量增多，粉尘淘析效果不好是造成催化剂异常运转的根本原因。采取补充新鲜催化剂提高还原段料位、及时调整催化剂循环速率及保证烧焦区氧含量、提高干燥区温度、增加卸粉尘频率等应对措施，有效降低了装置粉尘量。

简介：摘 要：本文对重整装置抽提系统出现的汽提塔底重沸器、回收塔底重沸器及富溶剂泵叶轮等部位腐蚀原因进行分析，并提出解决措施。措施落实后，腐蚀得到有效控制。

简介：摘 要：本文对重整装置抽提系统出现的汽提塔底重沸器、回收塔底重沸器及富溶剂泵叶轮等部位腐蚀原因进行分析，并提出解决措施。措施落实后，腐蚀得到有效控制。

简介：摘要：炼化装置停工期间的腐蚀检查是设备腐蚀安全管理的重要环节，通过腐蚀检查,可以全面掌握装置的腐蚀状况,及时发现腐蚀隐患,分析腐蚀原因,提出有针对性的防护措施。长庆石化连续重整装置在运行期间,会由于一些不良因素的影响,极易出现氯腐蚀的情况,导致装置出现运行问题,影响装置运行过程中的安全性与稳定性。本文首先阐述了各类氯腐蚀现状,而后对连续重整装置的氯来源进行了分析,最后深入探究了连续重整装置的氯腐蚀问题与解决方法。

简介：摘要：连续重整装置是石油炼制过程中的关键设备之一，它主要用于生产高辛烷值汽油调和组分和高纯度芳烃。在连续重整装置中，加氢预处理工艺是确保装置稳定运行和提高产品质量的重要环节。通过对加氢预处理工艺流程的优化，可以提高装置的运行效率，降低能耗和操作成本，同时减少环境污染。本文旨在探讨连续重整装置加氢预处理工艺流程的优化策略，通过分析现有工艺流程中存在的问题，提出针对性的改进措施。

简介：摘要：本文主要根据大型炼化企业连续重整装置的实际运行情况，根据连续重整装置的原料以及催化剂再生注氯等方面探究氯的主要来源，说明氯对装置各系统的危害与影响，并有目的性的提出对应的解决策略。预加氢系统中应用连续注水的冲洗的方法，降低结盐堵塞和腐蚀发生的可能性；在连续重整系统中安装脱氯设备，以此降低氯含量，降低氯对后续生产设备的影响等。

简介：摘要：催化剂在重整装置中起着至关重要的作用，然而，由于操作不当、催化剂老化或污染等原因，催化剂可能会发生异常运转。所以，必须要对重整装置催化剂异常运转的情况进行总结和分析。基于这样的背景，本文旨在分析重整装置催化剂异常运转的原因，并提出相应的处理措施，以保证装置的正常运行和催化剂的稳定性，希望可以为相关工作者提供合理的建议。