简介:最近,由中国有色工程设计研究总院、北京矿冶研究总院和长沙矿山研究院等单位共同完成了金属矿床无废害开采技术研究,该研究是矿山废物处理与综合利用领域国家“九五”科技攻关重点计划项目。
简介:本文介绍了无氧铜生产工艺,探讨了其技术条件控制,对生产中暴露出来的问题提出了解决办法.
简介:中国东北石油大学化学化工学院院长王宝辉教授和美国乔治华盛顿大学Licht教授共同研发出太阳能无碳炼铁技术。这在国际上是首例,被英国皇家化学会及许多国际媒体称为是一种革命性的、突破性的炼铁技术。
简介:针对银山难选铅锌矿石无氰分离工艺研究,采用铅锌依次优先浮选流程,经小型闲路试验获得铅精矿品位54.50%,回收率77.66%;锌精矿品位49.60%,回收率87.50%的指标。
简介:针对太钢炼钢二厂冶炼无取向硅钢主要工序中出现的回硫现象,通过理论分析,探讨影响回硫的因素,并对实际操作过程的回硫现象进行控制。生产实践表明:在复合喷吹预处理过程中,应尽量将脱硫渣扒除干净,减少残渣进入转炉;在转炉顶底复合吹炼过程中,应选用优质的低硫废钢,并合理控制转炉终渣成分和终点温度;在RH精炼过程中,应控制好炉渣氧化性及脱硫剂的使用,可减少回硫现象的发生。
简介:采用亚白刚玉、矾土基尖晶石、电熔白刚玉、a-Al2O3、电熔镁砂为原料,金属微粉为添加剂,树指为结合剂,生产了机成型无碳不烧衬砖.结果表明:采用复合骨料,调整基质中尖晶石细粉含量,合理级配,制品具有高温抗折强度高、微膨胀、抗渣性强的特性,应用于210t钢包罐壁(渣线用镁炭砖),寿命90次以上,总运行时间10000min以上,效果良好.
简介:在豫光金铅集团锌工业园,为了确保6月底的试产,豫光余热发电二期项目设备安装正在有条不紊地推进。早在2007年9月,豫光首条余热发电项目机组投产运行,该项目是国内首台利用饱和蒸汽发电的抽凝式机组,利用生产系统中富余的饱和蒸汽,既能发电,又能供工业用汽,而且还回收了除盐水,更降低了公司的网用电量。该机组于2008年6月被河南省市发改委认定为资源综合利用机组,并成功开发为《联合国气候变化框架公约》下的清洁发展机制项目,在国际舞台上为全球减排事业做出贡献。
简介:从进口无芯剥皮机调节入口对中精度的重要性出发,介绍了无芯剥皮机入口对中的手动调节及系统调节的具体操作步骤,给出了提高设备精度的方法。实践证明效果显著。
简介:介绍了大规格方坯无孔型轧制的特点;分析了影响1000mm可逆式初轧机无孔型轧制大规格方坯的关键因素,如烧钢温度、轧制速度和压下制度等;对无孔型轧制工艺进行研究,以应用于生产实践中。
简介:结合银电解工业生产实际情况,从银电解的基本原理、技术条件、杂质行为、电解液和阳极泥处理、技术经济指标等各个方面,详细介绍了传统银电解生产工艺,并着重研究探讨了高酸无铜电解液银电解生产工艺。生产实践表明该工艺有抑制铋的析出,降低对阳极板品质的要求,节约生产成本等特点。为解决新投产的银电解生产线因用1#银粉造液电解液中无铜离子,或银阳极板铋含量过高带来的生产问题提供了参考。
简介:介绍了活套控制系统的原理,通过大量FDA记录跟踪与对比,分析了山西中阳钢铁有限公司棒材生产线单线轧制时成品10m处无纵肋问题原因,通过优化活套PI调节程序得以解决,提高了活套控制的稳定性。最后提出自动化模型需要维护与优化,只有不断地整定与优化才能适应设备状态、外部条件等变化,以便使设备长期工作在最佳状态。
简介:太钢型材厂针对无磁钻铤用钢A磁导率合格率低的状况,特立项采用精益六西格玛方法,实施"定义—测量—分析—改进—控制"流程,提高无磁钻铤用钢A磁导率合格率。在实施过程中,按照无磁钻铤用钢磁导率合格率为80%的现状与潜在最佳值之间的差距可提高70%~90%的原则,确定提高磁导率合格率83.3%的目标,对无磁钢关键过程进行改进,并严格控制工艺参数,最终使无磁钢A系列磁导率合格率已基本稳定,2010年第四季度此值保持在97%以上,全年平均达到95.86%。
简介:针对三矿区井下混凝土浇筑的破碎机基础在高频率冲击荷载作用下极易发生疲劳破坏的问题,将在地表应用比较成熟的高强度无收缩灌浆料浇筑技术应用于井下破碎机基础的浇筑中,有效的克服了混凝土在井下施工中的众多不足,延长了破碎机基础的使用寿命,不但降低了返修费用,而且促进了三矿区F17以东矿山的稳定高效生产。
无废害采矿技术
无氧铜生产实践
太阳能无碳炼铁技术首次试验成功
难选铅锌矿无氰分离工艺试验研究
无取向硅钢冶炼过程中的回硫控制
钢包用无碳不烧衬砖的开发和应用
豫光集团实现铅冶炼的无碳、清洁化生产
进口无芯剥皮机入口对中精度调节方法探讨
400~600mm大规格方坯无孔型轧制工艺应用
高酸无铜电解液银电解工艺生产实践
棒材头部10m处无纵肋问题分析与处理
采用精益六西格玛方法提高无磁钢A磁导率合格率
高强无收缩灌浆料在三矿区井下设备安装中的应用