简介: 摘要: 针对辽宁调兵山煤矸石电厂300MW直接空冷1号机组,在冬季启停机、正常运行及事故情况下由于蒸汽隔离阀不严等原因空冷凝汽器易出现冻结现象,从空冷系统进汽量、机组背压、空冷岛上风速、风向的变化、机组结构特性等几方面进行分析,并提出了采取的防冻措施。
简介:摘要:针对海勒式间接空冷机组的电厂降低夏季运行背压的需求,采用了分流循环水方案,分别采用干式机力通风塔和蒸发式冷却器分别作为尖峰冷却塔进行了方案对比,经过分析,在相同改造效果下,干式机力通风塔占地大,投资高,投资回收期较长;蒸发式冷却器投资低,但会增加电厂水耗指标,因此存在一定的环保压力。
简介:摘要:在空冷凝汽式火力发电厂中,汽轮机排汽在空冷凝汽器中被冷却而凝结成水,这部分热量通过空气与空冷凝汽器热传递散发到大气中,产生冷源损失。这种冷源损失是造成汽轮机组循环热效率低的一个主要原因,如果将这部分冷源损失加以利用,会极大提高汽轮机组的循环热效率。[1]为实现国家提出的节能要求,提高北方地区机组供热能力,本文介绍了300MW级空冷机组高背压供热基本概念及设备改造,并且从安全性、经济性两方面分析了高背压供热改造技术。
简介:摘要:合理组织空冷塔常温水及低温水循环,控制空气出空冷塔的温度在10~13℃,以满足分子筛吸附器的工况要求。预冷系统直接影响着分子筛的吸附效果,从而直接影响着后系统精馏中产出的产品纯度的合格率,从而间接的影响着本装置的正常生产。所以将空气出空冷塔的温度控制于正常范围是一件非常重要的任务。
简介:摘要:在工业中,氮气发生器广泛应用于石化、液化、冶金、食品、医药和电子等行业。制氮机氮产品可用作工具气体、工业原料和制冷剂,是工业生产所必需的公共设备。制氮机主要采用低温空气分离、膜分离和分子筛压力吸附三种技术。深冷空气分离方法采用空气中氧和氮沸点的不同原理,应用低温压缩、冷却和蒸馏原理生产液氮和液氧。本发明的优点是低温液氮和液氧可以大规模生产;缺点是投资规模大,通常用于钢铁和化工行业,氮、氧需求量大。膜分离方法是以空气为原料,在一定的压力下,氧、氮以不同的速度进入膜释放氧、氮。此方法具有结构简单、阀门未切换和体积小等优点。但是,由于膜材料主要依赖进口,目前价格昂贵,扩散率低,因此主要应用于小流量的特殊场合,例如移动式制氮机。本文主要分析了深冷氮气分离中富氧空气的回收利用。
简介:摘要:空分发展至今已近120年,其技术成熟度、安全性、可靠性等都已非常高。伴随着煤化工的快速发展趋势,空分技术取得长足进步,成套机械设备的运行规模不断扩大,能源消耗不断降低,自动化技术的技术实力和操作过程的安全系数不断提高。在煤化工厂的生产过程中,几乎所有新型气化炉,如:Lugi气化炉、Texaco气化炉、壳牌气化炉或现在的GSP气化炉,都与氧气紧密耦合。所有的气化气都需要氧气作为气化气。目前,在我国未完成区域制氧和社会制氧的情况下,煤化工生产企业只能自己建设空分装置进行制氧。因此,如何保障煤化工生产制造中空气分离装置的安全运行对煤化工企业来说非常重要。随着整个煤化工产业链的扩张,对空分装置运行安全、性能稳定的要求也越来越高。