简介:摘要锅炉受热面管子管口焊接质量的关乎机组的安全运行,焊接过程中能够引起各级人员的重视,不论是焊前的准备,焊接的工艺,还是焊后的热处理及检验,均有完备而细致的要求,层层把关,基本可以确保焊口的质量。但是对鳍片的焊接几乎无人关注,甚至连基本的焊接工艺指导书都不具有质量管控的作用,因此很多电厂出现了鳍片缺陷,以致机组非停,造成巨大的经济损失,严重影响企业效益。本文对鳍片缺陷产生的方式及产生机理进行统计分析,因为锅炉炉膛温度高、各处热负荷差别大,管子长膨胀量大且无有效的消除膨胀应力的措施,工作条件最为恶劣,重点对锅炉水冷壁鳍片提出了预防措施和相关建议,对检修具有指导意义。
简介:摘要:对于火力发电厂来说,锅炉水冷壁高温腐蚀是一种比较常见的问题,在我国,大多数的火力发电厂都会存在不同程度的锅炉水冷壁高温腐蚀的情况,降低了火力发电厂日常生产的工作效率,不利于安全工作的推广。火力发电厂的锅炉水冷壁管高温腐蚀产生的原因非常复杂,同时又极易产生,在当前阶段是困扰着相关技术人员的一大难题。火力发电厂的锅炉水冷壁管高温腐蚀产生的主要原因有四大方面,其中包括了燃煤的过程中产生的含硫量过高的气体对锅炉水冷壁的腐蚀,锅炉膛内燃烧火焰的温度,产生的烟雾气体腐蚀,以及一些烟灰颗粒的冲击腐蚀。为了有效改善这个问题,减少水冷壁高温腐蚀的程度,提高火力发电设备的使用寿命,必须制定科学合理的防护措施,就当前阶段而言,火力发电企业通常采取的防护技术主要分为两种,分别是锅炉水冷壁表面防护方法和非表面防护的方法。
简介:摘要:近年来,随着我国经济社会的快速发展,使各领域加大了对资源的需求量,为满足各领域的发展需求,我国政府及相关部门加大资源管理力度,确保资源开发、应用的合理性,加大对环境的保护。在火电厂的发展中,对资源需求量最大,所应用的相关设备比较多,通过对燃料资源的应用生产出电能,为各领域提供有利条件。但是在火电厂内部发展中,对锅炉设备的应用,会受到不同因素的影响,而引发水冷壁高温腐蚀情况,对火电厂的运行效率造成严重影响。对此,还需火电厂能够加大对设备的管理,能够针对水冷壁高温腐蚀情况详细分析,根据具体的原因采取科学措施,从而促进现代化社会的稳定发展。