简介:Mg-Al-Pb合金是一种新开发的海水激活电池材料。采用熔炼浇注法制备Mg-6Al-5Pb-0.5Mn系列合金和Mg-6Al-5Pb合金。其中,Mg-6Al-5Pb-0.5Mn系列合金是以Al-15%Mn、Al-30%Mn和Al-50%Mn中间合金为添加剂制备的。采用金相显微镜和扫描电子显微镜表征其组织,采用电化学方法、析氢法和失重法研究其性能。结果表明:以Al-50%Mn中间合金为添加剂制备的Mg-6Al-5Pb-0.5Mn合金具有最负的放电电位(-1.66V),最小的腐蚀电流密度(7μm/cm2)和自腐蚀速率(0.51mg·h-1·cm-2)。这可能是因为Al11Mn4相的存在,不仅有利于腐蚀产物的脱落和增大电化学反应面积,而且也提高电化学活性。
简介:采用原位电阻率测试和透射电镜观察研究Al—0.96Mg2Si合金的析出行为及其对电阻率的影响。发现峰值时效的析出相包括β"和β',而他们的比例随着时效温度和时间的改变而变化。合金在175℃峰值时效内的析出相主要是针状β"相(也包括pre-β")。这些析出相会随着时效时间的延长而长大,但是进一步延长时效时间至超出峰值时效时间后,析出相的尺寸变化并不显著。合金电导率的变化规律与之类似。合金硬度峰值时效后,继续时效很长一段时间硬度变化都不显著。由于温度是影响β"β’比的主要因素,因此时效温度也是影响电阻率的主要因素。时效温度越高β"/β’的比值越小,△p下降的速度就越快。硬度也随着该比值的减小而降低。通过对透射电镜照片分析获得析出相的分布参数,建立了析出相与电阻率之间的半定量关系式。
简介:采用Gleeble-3800热模拟试验机对Zn-10Al-2Cu合金在变形温度为150~330℃、变形速率为0.01~10s-1条件下的流变行为进行研究。结果表明:Zn-10Al-2Cu合金在热压缩变形中,当应变速率一定时,流变应力随变形温度的升高而减小;而当变形温度一定时,流变应力随着变形速率的增大而增大,达到峰值后下降趋势平缓。Zn-10Al-2Cu合金的热压缩流变行为可用双曲正弦形式的本构方程来描述。在本实验条件下,该锌铝铜合金热变形应力指数n为5.4、热变形激活能Q为137kJ/mol,高温流变应力用含Zener-Hollomon参数的Arrhenius方程描述为:σ=123ln{(Z/(1.22×1013))1/5.4+[(Z/(1.22×1013))2/5.4+1]1/2}。
简介:TheevolutionofmicrostructureandmechanicalpropertiesofAl-0.4Cu-0.14Si-0.05Mg-0.2Fe(wt.%)alloys,micro-alloyedwithZr,TiandSc,wereinvestigated.Theadditionof0.2%ZrtobasealloyacceleratestheprecipitationofSi-richnano-phaseinα-Almatrix,whichplaysanimportantroleinimprovingthemechanicalpropertiesofanalloy.Thetensilestrengthincreasesfrom102MPaforthebasealloyto113MPafortheZr-modifiedalloy.Adding0.2%Zr+0.2%Titobasealloyeffectivelyrefinesa-AlgrainsizeandacceleratestheprecipitationofSiandCuelements,leadingtoheavysegregationatgrainboundary.Byfurtheradding0.2%SctoZr+Timodifiedalloy,thesegregationofSiandCuelementsissuppressedandmoreSiandCuprecipitatesappearedinα-Almatrix.AccompaniedwiththeformationofcoherentAl3Scphase,thetensilestrengthincreasesfrom108MPafortheZr+Timodifiedalloyto152MPafortheSc-modifiedalloy.DuetoexcellentthermalstabilityofAl3Scphase,theSc-modifiedalloyexhibitsobviousprecipitationhardeningbehaviorat350℃,andthetensilestrengthincreasesto203MPaafterholdingat350℃for200h.
简介:TheagingbehaviorofAl-Cu-Mg-AgalloyswithhighCu/Mgwasstudiedbytransmissionelectronmicroscopy(TEM)andsmall-angleX-rayscattering(SAXS)usingsynchrotronradiation.TEMstudyrevealsthatthemajorstrengtheningphasesofthealloyafteragingat160?Cfor10hareΩandlessθ′.SAXSstudyshowsthatthescatteringpatternsarecomposedofseveralconcentriccirclesatthebeginningofagingprocess,whichisreplacedbythebutterfly-wingsscatteringpatternswiththeincreaseofagingtime...
简介:以金属Zr、Cu和Al为原料,通过真空熔炼和气体雾化制备Zr-Cu-Al合金粉末,再经高能球磨得到Zr50Cu40Al10非晶合金粉末。采用氮/氧分析仪、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和热分析仪(DSC)对其非晶形成能力及晶化行为进行研究。结果表明,球磨120h后可获得Zr50Cu40Al10非晶合金粉末,且随球磨时间增加,粉末的颗粒尺寸逐渐减小,90h后达到亚微米级。球磨过程中由于铁的增加,使合金的结构"混乱度"增加、负混合热增大,因而热稳定性增强,其过冷区间ΔTx为62K,约为雾化法制备的非晶合金粉末的2倍。此外,采用非等温晶化方法,用KISSINGER方程计算出机械合金化Zr50Cu40Al10非晶合金的玻璃转变和初始晶化的表观激活能分别为152.6kJ/mol和172.4kJ/mol,远小于相应的气体雾化法制备的Zr50Cu40Al10非晶合金粉末表观激活能,其原因是粉末中氧含量和体系自由能较高。
简介:研究定向凝固条件下凝固参数(生长速率v和温度梯度G)对Mg-2.35Gd合金显微组织及室温力学性能的影响。采用金属液淬技术,在温度梯度G为20、25、30K/mm,生长速率v为10-200μm/s条件下通过高梯度Bridgman定向凝固炉制备试样。研究表明,实验合金的显微组织均为胞晶组织,胞晶间距λ随温度梯度和生长速率的增大而减小,其非线性拟合关系分别为λ=136.216v^-0.2440(G=30K/mm)、λ=626.5630G^-0.5625(v=10μm/s),均与Trivedi模型较吻合。随温度梯度和生长速率的增大,合金室温抗拉强度逐渐提高,伸长率逐渐降低。同时,合金室温抗拉强度高于相同冷却速率条件下自由凝固试样的室温抗拉强度。
简介:为了研究Ca的含量对MgZnMnCa四元生物镁合金的组织和性能的影响,制备了Mg2Zn0.2MnxCa(x=0.1,0.4,0.7)合金,比较不同Ca含量的Mg2Zn0.2MnxCa的组织和腐蚀性能。结果表明,Mg2Zn0.2Mn0.4Ca合金的显微组织较好,平均晶粒尺寸约为100μm,第二相含量适中;Mg2Zn0.2Mn0.4Ca的镁合金耐腐蚀性较好,腐蚀速率为0.569mm/a。
简介:采用3种不同的工艺(直接在450℃下进行时效处理;80%冷轧,然后在450℃下进行时效处理;600℃/8h高温预时效+80%冷轧+780℃/2min+450℃/16h终时效)对固溶处理后的Cu-2.0Ni-0.34Si-Mg合金进行形变热处理,研究形变热处理工艺对该合金的组织与硬度及电导率的影响。结果表明:采用第3种工艺对合金进行形变热处理,由于其中的短时高温预处理可以获得溶质原子充分固溶的过饱和固溶体,因此终时效后的合金具有最佳的综合性能,显微硬度为180HV,相对电导率为49.8%IACS,伸长率为13%。合金的平均晶粒尺寸约为20μm,主要析出强化相为δ-Ni2Si。
简介:采用冷等静压法(coolisostaticpressing,CIP)制得大尺寸钼骨架,对骨架进行渗铜制备Mo-30Cu合金,并在350℃进行温轧,研究CIP压力及熔渗温度和熔渗时间对合金致密度的影响以及合金的轧制性能。结果表明:采用冷等静压法在120~180MPa压力下可制备孔隙分布均匀,无分层等缺陷的钼骨架,熔渗后坯料的线收缩率随CIP压力增加而逐渐降低,最佳CIP压力为160MPa;在一定范围内升高熔渗温度与延长保温时间均有助于提高合金致密度;冷等静压–溶渗法制备的高致密Mo-30Cu合金具有较好的温轧性能,有效提高了大尺寸试样的加工性能。CIP压力为160MPa压制的骨架在1350℃渗铜6h后相对密度达到99%以上,合金的温轧变形量可达到65%。
简介:通过原位生成反应,采用Cu-3.4%Ti和Cu-0.7%B中间合金,利用快速凝固技术制备纳米TiB,颗粒增强块体Cu—Ti合金,然后对合金在900℃进行热处理l~10h。高分辨透射电镜(HRTEM)观察表明,在铜熔体中,Ti和B通过原位反应生成初始纳米TiB2颗粒和TiB晶须,TiB晶须的生成会导致TiB2颗粒粗化。初始TiB2颗粒沿晶界分布,会阻碍晶粒在高温下的生长。在对合金进行热处理时,晶粒内的Ti和B原子通过扩散反应生成二次TiB2颗粒。对合金热处理前后的导电率和硬度进行测试。结果显示,生成的二次TiB2颗粒能够延缓合金在高温下硬度的下降,合金的电导率和硬度随着热处理时间的延长而增加,在处理8h时分别为33.5%IACS和HVl58。
简介:采用粉末冶金方法制备含Y2O3的稀土钼合金,利用金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、能谱分析(EDS)等手段对钼合金的断裂特征和组织结构进行对比分析,研究稀土氧化物Y2O3含量对钼合金组织和性能的影响。研究表明:添加Y2O3能细化晶粒、改善钼合金的晶粒均匀性和致密度、提高钼合金的性能;拉伸强度和屈服强度随Y2O3含量的增加呈现先增高后降低的趋势,在Y2O3含量为1%时,抗拉强度达511.43MPa,屈服强度456.99MPa,分别是纯钼材料的1.31倍和1.57倍,综合力学性能最佳;在烧结坯中,Y2O3颗粒分布均匀,主要以球形和等轴状形式存在于晶界上。
简介:biomagnesium合金被认为由于它的好机械相容性,生物相容性,生物安全和可被细菌破坏的特征是最潜在的可被细菌破坏的金属材料之一。然而,在生理的环境和低机械性质的高降级率的二个主要问题阻止biomagnesium合金的发展。在现在的工作,Mg-Zn-Y-Nd合金的样品被周期的挤出压缩(CEC)和相等的隧道准备尖紧迫(ECAP)。微观结构,合金的机械性质和它在模仿的身体液体(SBF)的腐蚀行为被评估。结果表明那Mg-Zn-Y-Nd合金与测微计尺寸和缩放nano的秒阶段的同类的分发由equiaxial罚款谷物结构组成,它被动态再结晶在ECAP和CEC期间引起。合金的腐蚀抵抗被改进。张力并且腐蚀抵抗被改进,特别处理合金展览制服腐蚀表演和减少的腐蚀评价。这将作为脉管的stent申请为Mg-Zn-Y-Nd合金提供理论地面。