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  • 简介:Mg-Al-Pb合金是一种新开发的海水激活电池材料。采用熔炼浇注法制备Mg-6Al-5Pb-0.5Mn系列合金Mg-6Al-5Pb合金。其中,Mg-6Al-5Pb-0.5Mn系列合金是以Al-15%Mn、Al-30%Mn和Al-50%Mn中间合金为添加剂制备的。采用金相显微镜和扫描电子显微镜表征其组织,采用电化学方法、析氢法和失重法研究其性能。结果表明:以Al-50%Mn中间合金为添加剂制备的Mg-6Al-5Pb-0.5Mn合金具有最负的放电电位(-1.66V),最小的腐蚀电流密度(7μm/cm2)和自腐蚀速率(0.51mg·h-1·cm-2)。这可能是因为Al11Mn4相的存在,不仅有利于腐蚀产物的脱落和增大电化学反应面积,而且也提高电化学活性。

  • 标签: 中间合金 析氢 腐蚀 水激活电池
  • 简介:采用原位电阻率测试和透射电镜观察研究Al—0.96Mg2Si合金的析出行为及其对电阻率的影响。发现峰值时效的析出相包括β"和β',而他们的比例随着时效温度和时间的改变而变化。合金在175℃峰值时效内的析出相主要是针状β"相(也包括pre-β")。这些析出相会随着时效时间的延长而长大,但是进一步延长时效时间至超出峰值时效时间后,析出相的尺寸变化并不显著。合金电导率的变化规律与之类似。合金硬度峰值时效后,继续时效很长一段时间硬度变化都不显著。由于温度是影响β"β’比的主要因素,因此时效温度也是影响电阻率的主要因素。时效温度越高β"/β’的比值越小,△p下降的速度就越快。硬度也随着该比值的减小而降低。通过对透射电镜照片分析获得析出相的分布参数,建立了析出相与电阻率之间的半定量关系式。

  • 标签: AL-MG-SI合金 亚稳相 电阻率 时效 析出相
  • 简介:采用Gleeble-3800热模拟试验机对Zn-10Al-2Cu合金在变形温度为150~330℃、变形速率为0.01~10s-1条件下的流变行为进行研究。结果表明:Zn-10Al-2Cu合金在热压缩变形中,当应变速率一定时,流变应力随变形温度的升高而减小;而当变形温度一定时,流变应力随着变形速率的增大而增大,达到峰值后下降趋势平缓。Zn-10Al-2Cu合金的热压缩流变行为可用双曲正弦形式的本构方程来描述。在本实验条件下,该锌铝铜合金热变形应力指数n为5.4、热变形激活能Q为137kJ/mol,高温流变应力用含Zener-Hollomon参数的Arrhenius方程描述为:σ=123ln{(Z/(1.22×1013))1/5.4+[(Z/(1.22×1013))2/5.4+1]1/2}。

  • 标签: Zn-10Al-2Cu合金 流变应力 热压缩变形 ZENER-HOLLOMON参数 热变形激活能
  • 简介:采用粉末冶金法分别制备了相同O含量不同Ni含量的Cu—W合金,通过金相显微镜、XRD、涡流导电仪等对合金材料的显微组织、导电率、硬度、密度等进行了检测。结果表明,在相同O含量情况下.随着Ni含量的增加,Cu—W合金上的孪晶有所减少,各相的集聚程度逐渐增加,这更加说明了Ni有利于改进CuW合金的组织性能;Ni的添加对Cu—W合金的性能影响较大,随着Ni含量的增加,Cu—W合金的电导率由40S/m迅速下降到5S/m,而硬度由35HB逐渐上升至68HB,同时烧结后的Cu—W合金的密度也由7.1g/cm3逐渐上升至8.0g/cm3。

  • 标签: Cu—W合金 添加元素 硬度 导电率 影响
  • 简介:本文用EXAFS方法研究了Fe85Zr9B6和Fe84Zr9B6Cul合金退火过程中Fe和Zr原子近邻配位结构的变化。表明在823K以下整个退火过程中Zr原子始终存在于非晶相中,没有进入晶化相。晶化相为bccα-Fe。Cu的加入降低了晶化温度。

  • 标签: FeZrB 纳米晶软磁合金 原子近邻结构 EXAFS
  • 简介:研究了Cu掺杂对FeZrB非晶软磁合金薄膜的巨磁阻抗(GMI)效应的影响.研究发现,未掺Cu元素的Fe88Zr7B5非晶软磁合金薄膜和掺了4at%过量Cu的(Fe88Zr7B5)0.96Cu0.04非晶合金薄膜均无明显的GMI效应.掺了3at%适量Cu的(Fe88Zr7B5)0.97Cu0.03非晶合金薄膜则具有显著的GMI效应,在13MHz的频率下,最大纵向巨磁阻抗比为17%,最大横向巨磁阻抗比11%.

  • 标签: 最大 效应 影响 过量 元素 发现
  • 简介:TheevolutionofmicrostructureandmechanicalpropertiesofAl-0.4Cu-0.14Si-0.05Mg-0.2Fe(wt.%)alloys,micro-alloyedwithZr,TiandSc,wereinvestigated.Theadditionof0.2%ZrtobasealloyacceleratestheprecipitationofSi-richnano-phaseinα-Almatrix,whichplaysanimportantroleinimprovingthemechanicalpropertiesofanalloy.Thetensilestrengthincreasesfrom102MPaforthebasealloyto113MPafortheZr-modifiedalloy.Adding0.2%Zr+0.2%Titobasealloyeffectivelyrefinesa-AlgrainsizeandacceleratestheprecipitationofSiandCuelements,leadingtoheavysegregationatgrainboundary.Byfurtheradding0.2%SctoZr+Timodifiedalloy,thesegregationofSiandCuelementsissuppressedandmoreSiandCuprecipitatesappearedinα-Almatrix.AccompaniedwiththeformationofcoherentAl3Scphase,thetensilestrengthincreasesfrom108MPafortheZr+Timodifiedalloyto152MPafortheSc-modifiedalloy.DuetoexcellentthermalstabilityofAl3Scphase,theSc-modifiedalloyexhibitsobviousprecipitationhardeningbehaviorat350℃,andthetensilestrengthincreasesto203MPaafterholdingat350℃for200h.

  • 标签: Micro-alloying MICROSTRUCTURE Mechanical properties AL3SC GRAIN
  • 简介:TheagingbehaviorofAl-Cu-Mg-AgalloyswithhighCu/Mgwasstudiedbytransmissionelectronmicroscopy(TEM)andsmall-angleX-rayscattering(SAXS)usingsynchrotronradiation.TEMstudyrevealsthatthemajorstrengtheningphasesofthealloyafteragingat160?Cfor10hareΩandlessθ′.SAXSstudyshowsthatthescatteringpatternsarecomposedofseveralconcentriccirclesatthebeginningofagingprocess,whichisreplacedbythebutterfly-wingsscatteringpatternswiththeincreaseofagingtime...

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  • 简介:以金属Zr、Cu和Al为原料,通过真空熔炼和气体雾化制备Zr-Cu-Al合金粉末,再经高能球磨得到Zr50Cu40Al10非晶合金粉末。采用氮/氧分析仪、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和热分析仪(DSC)对其非晶形成能力及晶化行为进行研究。结果表明,球磨120h后可获得Zr50Cu40Al10非晶合金粉末,且随球磨时间增加,粉末的颗粒尺寸逐渐减小,90h后达到亚微米级。球磨过程中由于铁的增加,使合金的结构"混乱度"增加、负混合热增大,因而热稳定性增强,其过冷区间ΔTx为62K,约为雾化法制备的非晶合金粉末的2倍。此外,采用非等温晶化方法,用KISSINGER方程计算出机械合金化Zr50Cu40Al10非晶合金的玻璃转变和初始晶化的表观激活能分别为152.6kJ/mol和172.4kJ/mol,远小于相应的气体雾化法制备的Zr50Cu40Al10非晶合金粉末表观激活能,其原因是粉末中氧含量和体系自由能较高。

  • 标签: 机械合金化 非晶粉末 热稳定性
  • 简介:采用Gleeble-3500热模拟试验机对Mg-3.0Nd-0.2Zn-0.4Zr(质量百分数,NZ30K)合金进行等温热压缩试验,变形温度范围为350~500℃,应变速率范围为0.001~1s^-1。为消除变形热的影响,对高应变速率条件下的流变应力进行修正。利用修正后的流变应力数据,建立双曲正弦本构方程。双曲正弦本构方程中的常数可表达为应变的函数。利用建立的本构方程所预测的流变应力与实验结果吻合得较好,说明该本构方程可以用来预测NZ30K合金在热变形过程中的流变应力。

  • 标签: NZ30K合金 镁合金 本构方程 流变应力 等温压缩
  • 简介:研究定向凝固条件下凝固参数(生长速率v和温度梯度G)对Mg-2.35Gd合金显微组织及室温力学性能的影响。采用金属液淬技术,在温度梯度G为20、25、30K/mm,生长速率v为10-200μm/s条件下通过高梯度Bridgman定向凝固炉制备试样。研究表明,实验合金的显微组织均为胞晶组织,胞晶间距λ随温度梯度和生长速率的增大而减小,其非线性拟合关系分别为λ=136.216v^-0.2440(G=30K/mm)、λ=626.5630G^-0.5625(v=10μm/s),均与Trivedi模型较吻合。随温度梯度和生长速率的增大,合金室温抗拉强度逐渐提高,伸长率逐渐降低。同时,合金室温抗拉强度高于相同冷却速率条件下自由凝固试样的室温抗拉强度。

  • 标签: Mg-2.35Gd合金 定向凝固 胞晶间距 显微组织 力学性能
  • 简介:为了研究Ca的含量对MgZnMnCa四元生物镁合金的组织和性能的影响,制备了Mg2Zn0.2MnxCa(x=0.1,0.4,0.7)合金,比较不同Ca含量的Mg2Zn0.2MnxCa的组织和腐蚀性能。结果表明,Mg2Zn0.2Mn0.4Ca合金的显微组织较好,平均晶粒尺寸约为100μm,第二相含量适中;Mg2Zn0.2Mn0.4Ca的镁合金耐腐蚀性较好,腐蚀速率为0.569mm/a。

  • 标签: Mg2 Zn0.2MnxCa 显微组织 腐蚀性能
  • 简介:摘要: 时速300公里以上的动车组,无论是在车身重量还是车体强度上,都有着严格的要求。以7N01系铝合金为代表的Al-Zn-Mg高强铝合金因其优异的性能,被广泛应用于铁路、航空等特种设备上。铝合金强度越高,时效强化相含量随之升高,同时强化相在晶界富集,晶界断裂成为断裂的主导因素,最终导致合金的断裂韧性和应力腐蚀抗性降低。本文通过高温压缩试验,分析研究动车组高强铝合金车体的热力学性能,分析热处理工艺对其组织和性能的影响,优化热加工过程中的工艺参数,进而指导实际生产。

  • 标签: 动车组 铝合金 性能 热加工
  • 简介:采用3种不同的工艺(直接在450℃下进行时效处理;80%冷轧,然后在450℃下进行时效处理;600℃/8h高温预时效+80%冷轧+780℃/2min+450℃/16h终时效)对固溶处理后的Cu-2.0Ni-0.34Si-Mg合金进行形变热处理,研究形变热处理工艺对该合金的组织与硬度及电导率的影响。结果表明:采用第3种工艺对合金进行形变热处理,由于其中的短时高温预处理可以获得溶质原子充分固溶的过饱和固溶体,因此终时效后的合金具有最佳的综合性能,显微硬度为180HV,相对电导率为49.8%IACS,伸长率为13%。合金的平均晶粒尺寸约为20μm,主要析出强化相为δ-Ni2Si。

  • 标签: Cu-2.0Ni-0.34Si-Mg合金 显微组织 显微硬度 电导率
  • 简介:采用冷等静压法(coolisostaticpressing,CIP)制得大尺寸钼骨架,对骨架进行渗铜制备Mo-30Cu合金,并在350℃进行温轧,研究CIP压力及熔渗温度和熔渗时间对合金致密度的影响以及合金的轧制性能。结果表明:采用冷等静压法在120~180MPa压力下可制备孔隙分布均匀,无分层等缺陷的钼骨架,熔渗后坯料的线收缩率随CIP压力增加而逐渐降低,最佳CIP压力为160MPa;在一定范围内升高熔渗温度与延长保温时间均有助于提高合金致密度;冷等静压–溶渗法制备的高致密Mo-30Cu合金具有较好的温轧性能,有效提高了大尺寸试样的加工性能。CIP压力为160MPa压制的骨架在1350℃渗铜6h后相对密度达到99%以上,合金的温轧变形量可达到65%。

  • 标签: Mo-Cu合金 冷等静压(CIP) 渗铜 致密化 轧制性能
  • 简介:通过原位生成反应,采用Cu-3.4%Ti和Cu-0.7%B中间合金,利用快速凝固技术制备纳米TiB,颗粒增强块体Cu—Ti合金,然后对合金在900℃进行热处理l~10h。高分辨透射电镜(HRTEM)观察表明,在铜熔体中,Ti和B通过原位反应生成初始纳米TiB2颗粒和TiB晶须,TiB晶须的生成会导致TiB2颗粒粗化。初始TiB2颗粒沿晶界分布,会阻碍晶粒在高温下的生长。在对合金进行热处理时,晶粒内的Ti和B原子通过扩散反应生成二次TiB2颗粒。对合金热处理前后的导电率和硬度进行测试。结果显示,生成的二次TiB2颗粒能够延缓合金在高温下硬度的下降,合金的电导率和硬度随着热处理时间的延长而增加,在处理8h时分别为33.5%IACS和HVl58。

  • 标签: 原位反应 TiB晶须 TIB2颗粒 Cu—Ti合金 复合材料
  • 简介:本实验研究选用实验性肺动脉高压(PulmonaryhapertensionPHT)大鼠模型。观察了该动物模型的血清Zn、K、CuMg、Mn、Ca、Fe、Na的变化。实验结果表明:在常压低氧状态下,血清Zn、Mn、K、Ca、Mg降低,Cu、Fe升高。提示对肺动脉高压患者予以适当的元素调治,是有客观依据的。

  • 标签: 低氧 宏量元素 微量元素
  • 简介:采用粉末冶金方法制备含Y2O3的稀土钼合金,利用金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、能谱分析(EDS)等手段对钼合金的断裂特征和组织结构进行对比分析,研究稀土氧化物Y2O3含量对钼合金组织和性能的影响。研究表明:添加Y2O3能细化晶粒、改善钼合金的晶粒均匀性和致密度、提高钼合金的性能;拉伸强度和屈服强度随Y2O3含量的增加呈现先增高后降低的趋势,在Y2O3含量为1%时,抗拉强度达511.43MPa,屈服强度456.99MPa,分别是纯钼材料的1.31倍和1.57倍,综合力学性能最佳;在烧结坯中,Y2O3颗粒分布均匀,主要以球形和等轴状形式存在于晶界上。

  • 标签: 稀土氧化物Y2O3 钼合金 晶粒尺寸
  • 简介:biomagnesium合金被认为由于它的好机械相容性,生物相容性,生物安全和可被细菌破坏的特征是最潜在的可被细菌破坏的金属材料之一。然而,在生理的环境和低机械性质的高降级率的二个主要问题阻止biomagnesium合金的发展。在现在的工作,Mg-Zn-Y-Nd合金的样品被周期的挤出压缩(CEC)和相等的隧道准备尖紧迫(ECAP)。微观结构,合金的机械性质和它在模仿的身体液体(SBF)的腐蚀行为被评估。结果表明那Mg-Zn-Y-Nd合金与测微计尺寸和缩放nano的秒阶段的同类的分发由equiaxial罚款谷物结构组成,它被动态再结晶在ECAP和CEC期间引起。合金的腐蚀抵抗被改进。张力并且腐蚀抵抗被改进,特别处理合金展览制服腐蚀表演和减少的腐蚀评价。这将作为脉管的stent申请为Mg-Zn-Y-Nd合金提供理论地面。

  • 标签: 耐腐蚀性 力学性能 钕合金 血管支架 模拟体液 腐蚀行为