简介:摘要:当前机械电气设备在各个领域应用广泛,一定程度上提高了生产机械水平。目前,由于机械电子设备在使用中受质量问题和其他因素影响,容易出现启动器接地故障、回路电缆三相短路故障以及开关故障等,影响了设备的稳定运行,也对企业生产和发展带来了不利影响。本文就机械电气设备故障的应急处理措施展开探讨。 关键词:应急处理措施 ;机械电气设备 ;故障 从我国工业建设的实际情况来讲,工业设备对于机电一体化的重视程度不断的提升,已经不仅仅局限在机械生产的角度。设备在实际应用的过程中,难免会出现一些故障,可能是因为使用时间比较长,还可能是因为工作人员在操作的过程中出现错误操作等情况。在实际进行维修的过程中,需要通过应急处理措施,使其实际效果更好。 1机械电气设备故障 1.1开关故障 开关是机械电气设备最为常用的部件,用于控制机械电气设备的启动、停止,日常使用频繁,一旦超过使用寿命,开关弹片容易失效产生卡住故障。同时,长时间使用导致一相松动,接触不良,甚至出现触头燃烧现象,轻则导致跳闸,重则引发火灾。另外,部分技术人员不规范操作,按压开关用力过猛,或不重视日常维护,导致开关故障频发,影响机械设备的正常使用。 1.2启动器接地故障 在社会经济快速发展下,越来越多的企业在生产经营中使用机械电气设备提高生产效率,扩大生产规模,创造更多的企业经济效益。在使用机械电气设备中经常会发生的一个故障问题就是启动器接地故障,引起故障出现的原因通常是设备高压启动柜中由于一些绝缘材料的温度超高,导致设备运转异常,烧坏了设备电抗器,进而导致启动器接地故障。此外,本身就存在适量问题的启动器在使用过程中,由于使用了不合格质量的绝缘材料,也会泄露大量电流,接触不良的短接电抗器触头引起大量电流经过线圈,增加了电抗器运行温度,从而引起电抗器自燃,出现故障问题。 1.3短路故障 机械电气设备中电路错综复杂,电气元件数量较多,受机械设备运行中振动或环境因素影响,部分电气元件掉落、受潮,掉落的元件搭接在不同相电路上,或线路的绝缘性降低,导致不同相电路直接接通,发生短路故障。短路故障给机械电气设备造成的影响非常严重,容易烧毁电气元件,甚至引发明火,给机械电气设备造成不可修复的破坏。另外,部分机械电气设备所处环境复杂,一些粉尘、腐蚀性物质附着在内部线路上,腐蚀内部线路,降低内部线路绝缘性而发生短路故障。 1.4三相短路故障 机械电气设备中三相短路的故障主要发生在高压绕线式的电机转子中。由于高压电机会在一瞬间启动,电流量快速增长,使得机械转速增加,导致机械电气设备故障发生。造成机械电气设备故障的原因有:第一,机械电气设备运转导致自身引线铜芯被破坏 ;第二,机械电气设备自身出现质量问题,导致机械设备无法进行正常运行。 2机械电气设备故障应急处理措施 2.1开关故障的应急处理措施 机械电气设备开关故障表现为:开关频繁的开关操作,导致内部线路连接不牢固,出现熔化开关的情况 ;开关内部弹片卡住,无法正常按下,导致机械电气设备启动、停止困难。发生该种故障时,技术人员应根据故障表现,将开关的动、静触头牢固连接在一起,保证机械电气设备正常供电,维持正常的运转。另外,技术人员根据开关故障出现频率,做好开关的日常维护,尤其应准备相同型号的开关,一旦发现开关烧坏,可及时拆卸更换,提高机械电气设备故障排除效率。 2.2启动器接地故障的应急处理措施 在机械电气设备出现启动器接地故障时,首先有关管理维修工作人员就要对启动电抗器质量进行全面仔细的检查,在第一时间找到故障发生的真实原因,工作人员可以采取暂时的应急处理措施,保障生产得以最快恢复,具体操作如下:工作人员比照机械电子设备的生产负荷和质量情况,根据设备使用说明书正确操作设备调整电气设备的保护参数,提升相关参数的适用性,接着屏蔽出现故障问题的电抗器,将电气设备重新启动。在这一过程中,工作人员要在恢复设备正常运行后向有关部门或者负责人上报故障情况,积极聘请专业的机械电气设备维修技术人员到现场维修或者更换电抗器,这样才能够在不影响生产情况下,从根本上解决问题。 2.3短路故障的应急处理 机械电气设备发生短路故障时,应根据短路表现及具体情况,采取对应的应急处理措施,避免短路引发更为严重的故障。一般情况下,机械电气设备发生短路,要么引起所在线路短路开关动作,要么会伴随着烧焦气味的出现。如发现机械电气设备内部出现烧焦气味时,及时停机检查,发现局部线路绝缘层破坏导致的短路,及时使用绝缘胶带缠绕裸露的线路。如为电气元件内部线路短路,在准确锁定故障位置后,及时更换备用元件,尽快使机械电气设备恢复正常运行。另外,及时清除机械电气设备内部灰尘、杂质,对于部分与外接相通的區域,应注重安装防尘网,防止灰尘、污染物进入机械电气设备内部,腐蚀内部元件,降低其绝缘性,以避免引起短路故障的再次发生。 2.4回路三相短路故障的应急处理措施 当发生回路三相短路故障时,技术人员应认真分析,准确定位短路位置,如短路因线路质量问题引起,需要更换回路电缆。但购买电缆需要花费不少时间,因此,条件不允许时可采用局部更换线路的方法进行应急处理,即,使用其他导线将发生短路位置的线路替换掉。替换时应注意:一方面,选择的替换导线应满足机械电气设备运行电流、电压要求,避免电流过大,发热引发火灾。另一方面,连接线路时,应保证各相连接牢固,按照线路连接规范进行。同时,使用电工胶带紧密缠绕,保证绝缘性。 3机械电气设备故障的诊断方法 3.1分析诊断法 在诊断机械电气设备故障时,有些故障不能通过直接观察有效诊断,这就需要采取分析诊断法,明确故障问题。工作人员首先要掌握专业的机械电气设备知识,在诊断时以设备主电路为检查切入点,明确电机的控制是否存在正反转情况,分析具体电机情况,判断能不能通过降压启动手段对电机制动情况进行深层次的分析和明确,接着分析设备的控制线路,找到发生故障的具体位置,为了提升诊断准确率,可以灵活采取相应的试验方法,在不损伤设备前提下,利用试验手段进行精准诊断。 3.2测量法 测量法指利用专业的仪器,如多功能测量仪表,对机械电气元件电流、电压、电阻值进行测量,以判断发生故障的电气元件,实现对故障的准确定位。相对来说,运用测量法判断机械电气设备故障准确性较高。应用测量法排除机械电气设备故障时,需技术人员熟练操作多功能测量仪表,并对机械电气设备性能及相关元件参数有全面认识,因此,技术人员应认真学习故障仪器操作知识,掌握专业测量仪器操作技巧与方法。机械电气设备实际运行中,引发故障原因复杂,为保证故障尽快排除,技术人员应综合使用多种故障排除方法,例如,可通过经验法大致确定故障位置、发生故障原因,而后使用测量法做进一步精确的定位,尽快排除机械电气设备故障。 4结语 机械设备运行过程中常常会受到各种因素的影响,因此一旦发生故障时应该立即进行处理,相关技术人员也需要不断提高自身的技术水平,在工作中总结经验,这样才能够更好的处理各种故障问题,及时解决故障问题能够为企业降低一些不必要的经济损失。机械电气设备的研发对我国产生了非常重要的作用,因此相关技术人员一定要重点处理故障问题,以免影响设备的正常运行。
简介:摘要:经济的发展综合国力的提升带动了我国机械行业的发展,同时,近年来,信息技术的发展,促使电气设备种类逐渐增多,而电气故障问题也变得愈加复杂,无形中为电气检查和维修工作带来一定难度。电气设备故障排除工作在企业生产和人们的工作生活中是非常重要的,尤其是针对长时间使用且环境恶劣,且未定期检修的情况,这是导致故障发生的重要原因。尤其是在企业生产中,一旦有电气设备故障的出现,首先要对其故障位置进行确定,然后在不影响生产的情况下,针对性地采取应对措施,及时解决故障问题,恢复生产工作。为了使电气设备故障的损失率得到有效控制,需将电气故障维修原则与科学排除方法相结合,在提升故障检测效率的同时,利用最短的时间将问题设备排除在外。基于此,本文主要对机械电气设备故障的应急处理措施进行分析,详情如下。
简介:摘要:如今机械电气设备的技术水平较高,其设备日常的运营效率也较高,同时设备工作的稳定性也得到了很大的提升。但机械电气设备在运营过程中可能会因为自身零件的磨损以及温度升高等内外部因素的影响,对企业正常运作造成不利,产生不同程度的故障。因此,在机械电气设备的运营过程中要对机械电气设备故障的原因展开分析,通过针对性的措施来解决机械电气设备的故障。