简介：介绍了闪速炉排烟收尘及制酸系统的设计参数和近7a来的实际运行参数，针对现状提出了今后该系统的的控制方及管理措施。

简介：结合银电解工业生产实际情况，从银电解的基本原理、技术条件、杂质行为、电解液和阳极泥处理、技术经济指标等各个方面，详细介绍了传统银电解生产工艺，并着重研究探讨了高酸无铜电解液银电解生产工艺。生产实践表明该工艺有抑制铋的析出，降低对阳极板品质的要求，节约生产成本等特点。为解决新投产的银电解生产线因用1#银粉造液电解液中无铜离子，或银阳极板铋含量过高带来的生产问题提供了参考。

简介：主要介绍了氯化除汞技术在锌冶炼烟气制酸中的应用情况以及生产工艺特点.

简介：对于冷轧轧机而言,AGC(自动厚度控制)、ATR(自动张力控制)、APC(自动位置控制)、ASC(自动板形控制)是四种最主要的控制。本文主要针对涟钢酸轧轧机板形控制方面存在的问题,通过消化吸收酸轧板形控制系统的相关原理和原代码程序,成功实现对板形的有效控制。

简介：金川公司化工厂制酸一系统实用单转吸工艺流程。在扩能技改中，针对原吸收、干燥塔分酸器存在的分酸不均、分酸器易坏的缺点，用管式分馏器替代槽式分酸器。改造投产后，经实测达到干燥、吸收工艺控制指标：用LSB2材质解决了管式分酸器的耐蚀性问题：在回酸总管上加装过滤器解决了分酸孔易堵的问题；将分酸支管深埋，加补沫丝网解决了酸沫夹带。

简介：文章从高硅钛铁矿性质研究入手，在查明物料性质的基础上，采用湿法冶金工艺研究氟钛酸钾的生产工艺，通过浸出、除杂、结晶、废水处理等条件试验，得出了最佳的湿法冶金工艺流程和工艺参数，所获得氟钛酸钾产品符合部颁标准，可作建厂的设计依据。

简介：本试验主要以红土镍矿加压酸浸渣为原料，对其进行还原焙烧一磁选试验研究，研究过程分别考察了还原剂率、熔剂率、还原焙烧温度、焙烧时间对还原焙烧效果的影响。研究结果表明，焙烧温度为还原焙烧的主要影响因素，还原焙烧试验的最优组合为：焙烧温度1250℃，煤粉加入量32％，保温时间40min、熔剂加入量9％；通过开展还原焙烧一磁选试验，得到的产品铁精粉含铁达到82．14％，达到了富集铁的目的。

简介：介绍了宝钢不锈钢冷轧厂ANDRITZ酸再生生产工艺.结合酸再生机组生产氧化铁粉的过程,分析了影响氧化铁粉质量的因素,通过探索和改进,氧化铁粉质量得以有效提升,达到了生产软磁用铁粉的标准.

简介：本文着重介绍酒钢不锈钢冷轧原酸站抽酸管道铝及铝合金管的焊接工艺和方法。通过确定焊接工艺和焊接技术要点、寻找合适的焊接设备和焊接材料,焊接后取得了非常满意的焊接效果,解决了铝及铝合金焊接的技术问题。

简介：分析了奥地利ANDRITZ公司为冷轧硅钢设计的盐酸再生设备文丘里预浓缩器衬里失效特征及原因,并制定了文丘里预浓缩器衬里结构优化措施.实施后,文丘里预浓缩器内的防腐衬里能够适用于较为苛刻的工况中,避免了因文丘里预浓缩器衬里损坏而造成的钢结构腐蚀、酸再生停产等,延长了设备使用寿命,提高了文丘里预浓缩器设备利用率.

简介：用732钠型阳离子交换树脂分离水解性金属离子（Fe）对游离酸测定的干扰，探讨了氢离子与铁离子的分离条件，确定用10g／LNaCl＋10g／LNa2C2O4的混合液作为分离介质，50g／LNaCl进行洗脱时，铁的吸附分离率在60％以上，残余的铁离子（Ⅱ），不干扰测量结果，游离酸的回收率在98％以上。试验结果表明：方法滴定过程终点色差突跃明显、测量结果的精密度优于硫代硫酸钠掩蔽法。

简介：本文对有色冶炼烟气制酸生产废水的处理技术进行了较为全面的阐述，重点介绍了各种处理高砷、高氟废水技术的原理、工艺流程及技术进展、主要处理方法的选择要点。

简介：葫芦岛有色成功研发除硅渣热酸浸出新工艺，初获成功。截止到4月5日，累计处理除硅渣180余吨，除硅渣含铟指标同比下降0．2％，为公司创造了一定的经济效益。

简介：阐述转炉渣对精炼造渣的影响,分析钢水中酸溶铝不稳定的原因,同时提出了一整套LF炉造白渣工艺流程。说明造白渣工艺对控制酸溶铝含量有着极其重要的作用。

简介：磷钨钒酸光度法是测定矿石中五氧化二钒含量的方法之一，但将该法应用到石煤钒矿标准物质研制的定值中，还存在很多不足；通过采用量值溯源与校验、测定方法的改进和基体影响的研究等手段，对石煤中五氧化二钒磷钨钒酸光度法测定进行了研究，结果表明，采用基准五氧化二钒配制标准溶液，能提高测定结果的准确度，同时，对基体影响的研究弄清了该法的稳定性、准确性和扩展测定范围的方法。最后将研究方法应用到石煤钒矿标准物质研制的定值，达到了量值溯源的目的，4个候选物10次平行测定相对标准偏差仅2．86％-4．87％。

简介：介绍了株冶低浓度SO2制酸的工艺流程、工艺特点、生产及技术改造情况,实践证明实现低浓度SO2制酸采用动力波净化WSA制酸是成功的,也指出了要实现长周期稳定运转还需解决的问题及对策.

简介：介绍了两种湿法炼锌工艺流程的比较，并结合国内生产实践，推荐优先选用常规法。