简介：摘要：随着增材制造技术的快速发展，逆向工程在模具制造领域的应用也日益重要。本文以基于逆向工程的增材制造材料成型模锻模具教具为研究对象，探讨了教具的设计原则、制造工艺以及功能和使用方法。通过对教具的设计与制造的研究，可以为教学提供更具实践性和创新性的教具，促进学生对增材制造和模具制造的理解和应用能力的提升。

简介：摘要增材制造技术具有无需模具、加工周期短、成形构件力学性能优良、使用材料范围广等特点，特别适合于多品种、小批量、周期短、研制阶段设计更迭频繁的航天产品制造。结合金属材料增材制造技术的特点，对该技术在航天领域的应用进行了分析。

简介：<正>对于3D打印技术,国外已经在日常生活、建筑、文化创意、医疗器械、模具个性化定制等领域有了较为成熟的应用,而我国则在航空航天方面探索得更为深入,现在已经可以制造飞机、飞船、卫星等航天仪器上比较难成形的零件。

简介：摘要扩散焊固相增材制造技术作为现阶段较为成熟的分层实体制造方案，有效满足不同场景下，材料加工的相关要求。全文着眼于实际，从多个维度出发，全面探讨扩散焊固相增材制造技术的特点以及应用方法，以期为其在生产实践环节中的应用提供方向性引导。

简介：摘要扩散焊固相增材制造技术作为现阶段较为成熟的分层实体制造方案，有效满足不同场景下，材料加工的相关要求。全文着眼于实际，从多个维度出发，全面探讨扩散焊固相增材制造技术的特点以及应用方法，以期为其在生产实践环节中的应用提供方向性引导。

简介：摘要：大型航空航天铝合金承力构件在航空航天工业中具有重要的作用。这些构件承担着飞机、火箭和卫星等航空航天器的结构载荷，对于确保飞行安全和性能至关重要。然而，传统的制造方法，如锻造和铸造，虽然在生产大型构件方面具有一定的优势，但难以满足复杂构件的制造需求。这些方法通常需要大量的加工和修整工序，导致制造周期长、成本高，并且可能引入结构缺陷和不均匀性。此外，传统方法对于定制化构件的生产也存在限制，无法满足快速设计和生产的需求。增材制造技术是一种逐层添加材料来构建三维物体的先进制造方法。它具有高度灵活性、快速响应和定制化生产的优势，因此被认为是解决传统制造方法局限性的一种潜在解决方案。基于此，本文将对大型航空航天铝合金承力构件增材制造技术进行简单分析。

简介：摘要 现如今，在飞机维修作业中，金属增材制造技术的兴起受到了国内外的广泛关注，该技术的创新和发展，已应用到飞机关键性的零部件的研发和试制。因此，科学合理的应用金属增材制造技术，并发挥其在军用飞机维修保障中的 最大优势，不仅可以达到快速、准确、高效保障的目标，还可以有效降低备件库存。同时，能够满足现代战争中战场实时维护保障的实际需求。

简介：摘要：增材制造技术（又称“3D打印”）被誉为引领产业变革的颠覆性技术之一。区别于传统对原材料切削组装的减材加工过程，增材制造技术通过数字模型文件将金属粉末、塑料等可结合材料熔融、挤压、烧结、光固化等逐点、逐线、逐面堆积，制造出实际物体。增材制造根据数字模型制造出复杂结构，节省材料、可灵活设计和个性化定制。

简介：摘要：

简介：摘要：金属增材制造技术，又称3D打印技术，其技术原理在于通过逐层堆积的方式，将金属粉末或丝材等原材料按照预设的三维模型进行精确堆积，最终构建出实体部件。这一技术特点显著，它突破了传统减材制造的限制，实现了复杂结构部件的无模具制造，大大提高了制造的灵活性和效率。

简介：摘要：轻质、高刚度、高强度结构是实现飞行器高速、长航程、高机动性能的关键。本文针对高速飞行器结构设计的需求，从研究手段与分类应用两个方面，综合国内外关于结构拓扑优化、仿生与增材制造等方面的研究结果，为我国新一代高速航行体结构设计奠定基础。

简介：摘要：增材制造技术作为现代制造业的重要组成部分，以其独特的制造方式和灵活的设计能力，逐渐成为机械设计制造及自动化领域中的一种创新技术。本文探讨了增材制造技术的基本原理、主要应用领域及其在机械设计制造中的优势，分析了当前增材制造技术面临的挑战和发展趋势，并提出未来的研究方向。

简介：摘要：本文探讨了可摘除局部义齿数字化设计与增材制造的新模式。传统的可摘局部义齿设计和制造过程存在一些限制和挑战，数字化设计和增材制造技术为解决这些问题提供了新的可能性。本文将介绍可摘局部义齿的数字化设计流程，包括口腔扫描和影像数据获取、设计和建模、材料选择和优化、支撑结构设计和优化、打印参数优化、表面处理和后处理、质量控制和检测等步骤。同时，本文还探讨了数字化设计和增材制造对可摘局部义齿的优势和挑战，并展望了未来的发展方向和应用前景。

简介：摘要随着科技的不断发展，我国也加大了对材料方面的研究力度，并成功研制出许多新型材料，其中无机非金属材料被广泛应用于陶瓷制作、半导体制作和导体制作等。就晶体角度而言，此类型材料不仅具备比较稳定的化学性，而且不会形成自由电子，此外，其晶体结构要比金属材料复杂的多。对于无机非金属材料而言，由于具备独特的化学键，所以其熔点、强度和硬度方面都比较高，且抗腐蚀性方面、隔热性方面以及铁磁性方面也非常好，因此被广泛应用于建筑领域、机械加工领域、医疗领域和国防领域等。

简介：由工业和信息化部工业文化发展中心和江苏省泰州市人民政府主办的“２０１８第三届中国增材制造（３Ｄ打印）产业创新峰会＂，７月１６曰在泰州召开。来自工业和信息化部、中国工程院、中国科学院、清华大学、华中科技大学、北方工业大学南京舱空航天大学、中国兵器装备研究院、鑫精合、永年激光、昆山博力迈、华曙高科、三帝科技、ＧＥ、ＥＯＳ、达索等单位的负责人，院士、国象千人计划专家、劳模、国务晓特殊津贴国家级专象和全球３Ｄ打印领域领军企业代表等近千人参加此次峰会，共同探讨了３Ｄ打印行业应用如何实现平台化、智能化、系统化；如何突破３Ｄ打印对传统制造业进行全面渗透和覆盖升级的瓶颈；如何创新３Ｄ打印相关产业在新兴产业发展中的商业模式等问题。

简介：摘要：近年来，经济的发展，促进我国科技水平的提升。随着我国科研水平的不断发展与进步，我国无机非金属材料制造已经取得了巨大的成就，研究的成果受到世界瞩目。同时许多领域都有用到无机非金属材料，这样无机非金属材料有着良好的应用空间。但是增材制造成形后质量和性能等问题，阻碍了无机非金属材料制造业的进一步发展。本文就典型无机非金属材料增材制造现状及创新路径展开探讨。

简介：摘要：本文综述了与铁路轨道基础设施相关的增材制造技术的研究现状，讨论了增材制造技术在该领域的挑战和发展前景。这些见解不仅将有助于增材制造技术在铁路工程中的发展，还将使铁路轨道结构件设计更加智能，并提升轨道综合性能。

简介：摘要：非晶合金内部原子杂乱性排列，有优于传统材料的物理化学性能。Zr基非晶合金有着很强的非晶形成能力，相比于其他非晶合金体系更易于制备，自诞生开始就是研究热点。然而Zr基非晶合金长期以来一直存在尺寸小、塑性差的问题，很大程度的限制了其应用范围。激光增材制造技术为Zr基非晶合金突破上诉问题的限制带来了契机。为此，本文介绍了激光增材制造锆基非晶合金及其复合材料的研究现状，并对未来发展做出了展望。

简介：摘要：随着我国当前科技水平的不断提高，航空航天领域得到了蓬勃性的进步，其中激光增材制造技术得到了广泛性的利用，不仅可以满足资源配置要求，还有助于符合现代化航空航天行业的发展现状，使航空航天领域能够获得蓬勃的发展。因此在实际工作中需要加强对激光增材制造技术的科学研究，推动航空航天领域的稳定。

简介：摘要：近几年，随着我国材料研究的不断深入，涌现了许多新型的无机非金属材料。现阶段我国使用最多的的有陶瓷、半导体以及玻璃等。站在晶体角度分析无机非金属结构，化学稳定性较好，并不会产生自由电子，同时还有更加复杂的离子键和混合键，使得无机非金属晶体结构的复杂程度远超过金属。无机非金属携带特有的化学键，导致这类材料通常具备高熔点、抗腐蚀性、高强度和高硬度等特点，同时还具备良好的隔热性和铁磁性等，这样无机非金属材料就能很好的应用到建筑、机械加工、医疗国防领域。