简介:为了分析单个晶粒变形行为对微成形的影响,将自由表面的晶粒看作单晶体构建晶体塑性模型。基于率相关晶体塑性理论,考虑试样尺寸、初始晶体取向及其分布,分析微圆柱体墩粗变形中尺寸效应机理。结果表明,流动应力随着试样尺寸的减小而明显减小,晶体取向的分布对试样流动应力具有显著影响,并随着塑性变形的进行而减小。由于单晶体的各向异性,在试样表层发生了明显的非均匀变形,这将导致表面粗糙度的增加,小尺寸试样则更加明显。过渡晶粒的存在使得晶粒各向异性对表面形貌的影响减小。模拟结果得到了实验验证,这表明所建立的模型适合于以尺寸依赖性、流动应力分散性和非均匀变形为特点的微成形工艺分析。
简介:中国的书真多,从秦始皇开始就烧,还不见少。老秦(赢政)深知书多是因为写书的人多,在高官淳于越反对当时实行的“郡县制”的第二年,就把写书的四百六十多名方士和儒生挖大坑活埋了——焚书坑儒。后来,写书的人也还是不见少。您瞧,今年3月份出版的作家梁晓声的新书《郁闷的中国人》的病相命题,不是为了牢骚而写,而是希望各阶层均努力,找到“中国突围”之路。遗憾的是,老梁的《郁闷》虽然以案说理,生动好读消遣解闷儿,但挖掘的深度还可以潜入海底10.98米,思维方式的抽象和阐述还可以创新,不妨在此尝试一番郁闷的废旧商品与交易方式的思维创新。郁闷可虑,但不可怕,也许正是中国产生更新思维的顶层设计,包括建立完整的先进的废旧商品回收体系变“垃圾围城”为资源再生利用等等,因而才制定了更加顺应民心民意民生之各项举措,进而保护民族产业和草根阶层的权益,联合一切可能联合的社会阶层,团结一切可能团结的力量,调动一切积极因素,结成最广泛的统一战线,大力发展循环经济。本人是《资源再生》杂志的忠实读者兼特约记者,每每细细品味“读书”栏目新作就如同雷锋、王杰学“毛选”爱不释手,尤其对该刊今年6月号邱恒明读《卡内基自传》的“完美的职场路线图”感慨颇多,安德鲁·卡内基40来岁成就钢铁大王之名,之后华丽转身,成为慈善楷模的同时,无意中导致物欲横流的当下使得废钢铁越来越多,成就了一大批废品回收利用企业。老卡(内基)的核心思想精炼成“把财富带进坟墓是可耻的”这一语句被世代传唱。
简介:为了明确热HCP马氏体对CoAl和CoNi合金形状记忆效应的作用,研究CoAl和CoNi合金形状记忆效应(SME)与应力诱发马氏体和热HCP马氏体之间的关系。采用原位金相观察合金深冷前后热诱发马氏体的变化,并研究其对应力诱发马氏体和形状记忆效应的影响。结果表明,CoAl和CoNi合金的形状记忆效应都来源于应力诱发HCP马氏体,热马氏体对两者形状记忆效应的贡献都是强化基体。CoAl合金形状记忆效应高于CoNi合金的原因是Al原子对基体更强的固溶强化作用导致CoAl合金基体强度高于CoNi合金强度。
简介:通过建立模型并实际测算城镇化每增长一个百分点引起的污染物产排放变化量,来分析我国城镇化发展的边际环境污染效应。结果显示,我国城镇化发展与环境污染之间的矛盾仍十分突出,1996~2009年期间,城镇化每增长一个百分点带来的城镇生活污水排放量、COD产生量、NH3-N产生量、NOX排放量、CO2排放量、城镇生活垃圾产生量仍呈上升趋势。由于近年来城镇污水处理率明显提升,城镇化每增长一个百分点带来的COD和NH3-N排放量由"十五"的增加逐步转为"十一五"的减少;由于城镇生活用煤的减少,城镇化每增长一个百分点带来的SO2排放量在"十五"、"十一五"期间都呈减少趋势。为减少环境污染,我国应选择有中国特色的城镇化发展道路,合理把握城镇化发展速度和节奏,促进城镇与环境协调发展。
简介:通过单向拉伸试验研究镁合金AZ31B的电塑性效应。为了显示脉冲电流的非热效应,在相同温度下开展两类试验:环境箱中的单向拉伸试验和脉冲电流辅助的单向拉伸试验。此外,对脉冲电流在材料变形过程中引起的温度场进行数值模拟。结果表明,沿材料截面方向温度分布均匀。通过对比两类单向拉伸试验的真应力-真应变曲线,证实了脉冲电流非热效应的存在。通过光学显微镜研究脉冲电流对材料微观组织演化的影响,结果表明:脉冲电流引起的动态再结晶对流动应力的下降起重要作用。最后,提出一个考虑电塑性响应的AZ31B流动应力模型,并通过实验进行验证。结果表明:模型预测结果和实验结果吻合较好。
简介:基于建立的新型三维仿真模型,采用分子动力学方法模拟单晶铜(100)表面纳米加工过程,研究材料的去除机理和纳米加工过程中系统的温度分布与演化规律。仿真结果表明:系统的温度分布呈同心型,切屑温度最高,并且在金刚石刀具中存在较大的温度梯度。采用中心对称参数法区分工件中材料缺陷结构的形成与扩展。位错和点缺陷是纳米加工过程中工件内部的主要缺陷结构。工件中的残余缺陷结构对于工件材料的物理属性和已加工表面质量具有重要影响。位错的成核与扩展、缺陷结构的类型均与纳米加工过程中系统的温度有关。加工区域温度升高有利于位错从工件表面释放,使工件内部位错结构进一步分解为点缺陷。采用相对高的加工速度时,工件中残留缺陷结构较少,有利于获得高质量的加工表面。