简介:结合近年来实际应用情况,阐述了工业过程控制中先进的集散型控制系统和现场总线控制系统的产生、结构、特点、相互关系以及今后的发展方向。
简介:高炉INBA法冲渣管道磨损严重导致生产事故频发,维护费用较高。通过管道改造使生产事故、维护费用大幅度降低。
简介:二炼钢分厂2^#铸机高效改造后,铸坯产量、质量及技术经济指标有了很明显的。将工艺和设备等方面的问题解决好,就能实现顺产、稳产、高效益的目标。
简介:介绍了筛分上料1^#~3^#皮带采用集中收尘方法治理粉尘污染的改造依据及改造方案,对类似条件下的粉尘污染治理具有一定的参考和借鉴作用。
简介:本文通过对焦油多程管壳式冷却器的多年使用情况总结,分析其影响生产工艺的诸多缺陷及因素,从这些不利因素入手,对该设备进行了结构技术改造。改造后的倾入式冷却器结构简单,冷却效果好,检修过程方便,满足了生产要求。
简介:针对合同制能源管理对供水系统改造产生的积极节能效果,以及改造方式影响水泵调速范围和节能效果的一些原因进行了分析,明确了供水系统变频调速改造应用的一些特点和注意事项。
简介:在钢材市场持续疲软的情况下,为了适应烧结生产的低成本运行,对1号烧结机进行了适应厚料层烧结的设备改造,取得了很好的效果。
简介:东北轻合金加工厂对80年代引进的2台进口铝箔轧机用国内技术进行开发改造,弥补了原有进口设备性能的先天不足,完善了设备自身技术功能。在提高产品的质量、降低能源消耗上迈出了可喜的一步,经济效益十分可观。
简介:针对鞍钢5号中薄板坯连铸机技术改造工艺布局所遇的种种障碍,阐述在老厂保产条件下快速、高效完成机电安装。同时,应用了在线设备专家诊断系统、二次冷却、漏钢预报等新技术。
简介:济钢对闲置的M84100/5M轧辊磨床的改造,既满足了宽厚板生产的需要,还节约了资金,同时也为轧辊磨床的改造积累了经验。
简介:采用PLC控制技术取代CH-013仿形机床电气控制系统,使CH-013仿形机床的控制性能提升.机床作业率提高.保证了设备安全、高效、稳定的运行。
简介:燃煤气化室加热炉是一种燃煤气化后二次燃烧的加热炉型,具有良好的节能效果,可作为反射炉等燃煤室式炉的替代炉型。论述了燃煤气化的工艺过程,从理论上分析计算了工件加热室的炉膛温度及炉温的调控措施,并以生产运行的实践数据论证了其节能技术的先进性和效益的显著性,展望了其可作为节能降耗、减污增效先进工艺设备推广的广阔应用前景。
简介:通过引入中包下水口吸风式烘烤装置替代原来的煤气烘烤装置,有效改善了中包下水口烘烤质量,降低能源消耗,同时由于烘烤方式的改变,彻底杜绝了优化煤气烘烤热影响区造成的中包包底变形。
简介:介绍A-A-O法在炼铁新厂两座55孔焦炉生化水处理系统改造前的运行状况和系统存在的问题,以及采用深度处理改造后的实施效果。
简介:球团矿的冷却是竖炉生产过程中的一个重要环节,但这个问题在国内长期以来没有得到很好的解决。实践证明,经炉内一次冷却后竖炉排出的球团矿温度仍高达600~800℃,为防止高温球烧损皮带,多数厂家被迫进行打水冷却。
简介:根据转炉炼钢厂一次烟气除尘系统工艺流程和存在的问题,进行了一系列改造。通过一年多的运行,除尘一、二文喷嘴很少堵塞,一、二文水流量加大,降温、除尘效果明显提高。
简介:转炉炼钢在吹炼过程中,产生大量的以CO为主要成分的转炉煤气,特别是在吹炼中期CO的浓度可达80%以上。转炉烟气中CO具有很高的回收利用价值。通过转炉煤气的回收,不仅可以节约大量能源,而且对烟尘加以综合利用,变废为宝,净化了大气环境。
简介:本文针对电炉炼钢厂吊钩组半封式护罩在应用中的缺陷提出了简单易行的改进方法。
简介:针对炼钢厂脱硫防溅罩及其附属设施(升降链条、进回水管)存在的问题进行分析,并提出改进方案,对此进行了总结与介绍。
简介:为降低企业生产成本,着手针对铸轧分厂冷却循环水系统能耗过大的问题进行节能改造。依照循环水系统最佳运行工况的原则,收集分析系统参数并结合生产工艺要求,提出系统运行的最优匹配方案,定制高效节能泵以替换现有的低效率水泵,从而达到节能降耗的目的。
集散控制系统的应用现状及发展方向
INBA法冲渣渣浆管道的改造
2^#铸机高效改造后生产情况总结
闪速熔炼筛分上料系统环保改造
浅谈焦油馏分冷却器技术改造
水泵变频调速节能改造的能效分析
适应超厚料层烧结的设备改造
进口铝箔轧机的技术改造及效益
鞍钢5号中薄板坯连铸机的改造
M84100/5M轧辊磨床改造
CH-013仿形机床电控系统改造
燃煤室式加热炉的节能改造
连铸机中包下水口烘烤装置优化改造
浅谈焦化生化水处理系统改造
竖炉球团冷却系统的改造
转炉一次烟气除尘系统的改造
转炉炉口微差压的改造与应用
电炉炼钢厂天车吊钩组的改造
攀钢炼钢厂脱硫防溅罩改造
冷却循环水系统节能改造实例分析