简介：采用100tUHP电炉短流程生产L245NCS，通过实施精料方针、规范脱氧工艺、优化吹氩处理工艺、选择最佳二冷区配水模型、采取钢水低过热度浇注浇注、控制拉速、控制轧制温度等，产品能够满足市场需求。

简介：结合生产的实际情况,分析了第三炼钢厂采用EAF--LF-VD--CCM工艺流程生产含硫含铝钢的工艺技术现状。通过开发电炉终点保碳出钢、出钢过程深脱氧、精细造白渣、LF及VD在线实时调节底吹氩及全保护浇铸等技术优化措施实现了此类钢连浇8炉以上,钢水可浇性达到99.2%,轧材全氧含量、夹杂物缺陷率、探伤合格率等指标完全符合汽车类客户的高端要求。

简介：通过对中型轧钢厂螺纹钢负公差生产工艺的优化及生产过程的控制，生产出符合国家标准要求的螺纹钢；螺纹钢的负公差率得到提高。

简介：本文总结了转炉低成本开发GR60美标钢筋的生产实践。采用本工艺开发生产GR60美标钢筋不仅可以获得可靠的力学性能，与采用微合金化工艺相比可降低成本120元／吨，产生良好的经济效益，在当前国家宏观限产政策下，具有较好的开发价值。

简介：酒钢2号高炉热风炉通过采取掺焦炉煤气，增加换炉次数，控制煤比，根据理论燃烧温度和风温水平喷吹煤量，较好地解决了热风炉风温差别大的问题，实践证明效果良好。

简介：在5月18日举行的南钢发展大会暨成立60周年庆典上，中国企业联合会、中国企业家联合会驻会副会长尹援平为南钢授予“全国企业文化建设最佳实践企业”荣誉，南钢党委书记陶魄接牌。

简介：酒钢4#烧结机配加自产精矿生产后，由于自产精矿粒度细、烧损高的特点，烧结混合料中〉3mm的各级粒度比例都有不同程度上升。大颗粒的混合料在烧结过程中阻碍液相生成，烧结饼中夹生料增多，烧结矿成品质量恶化。通过对操作参数优化和工艺设备改造，烧结矿质量得到改善，在使用自产精矿生产高碱度烧结矿实践中取得了良好效果，积累了酒钢大型烧结机使用细磨精矿生产经验。

简介：2000m~3高炉比肖夫煤气系统的引进给南钢带来了新的技术。本文结合使用中出现的问题进行故障分析与处理,积累维护经验。

简介：本文通过探究锰硅合金中硫元素的来源,从生产过程控制的环节即配料硫负荷含量、渣碱度、铁水浇铸等方面阐述降低合金硫元素而采取的方法,以达到降低合金硫元素的目的。

简介：本文阐述了酒钢120吨转炉煤气回收过程中的影响因素,分析了存在的问题和解决办法,通过攻关采取转炉冶炼降罩操作、优化系统参数设置等工艺环节,同时恢复2#转炉炉口微差压系统设备功能,从而提高了转炉煤气回收质量,工况运行结果成效显著。

简介：以某企业500kA铝电解槽为研究对象,通过改进阴极内衬扎固工艺,总结出了延长内衬寿命的无接茬阴极内衬扎固工艺并投入工业应用,对提高铝电解行业内衬施工质量有借鉴作用。

简介：本文主要介绍在适当降低混合料水分、稳定生产过程的前提下，酒钢选烧厂1#、2#、3#烧结机2013年为降低固体燃料消耗所采取的一系列措施包括优化操作参数、强化管理等措施及获得的成果。

简介：文章简单介绍了60Si2MnT铁路Ⅲ型弹条用钢现状,叙述了鄂钢生产Ⅲ型弹条用钢的工艺研究及过程控制情况以及试生产结果。

简介：2#LF炉水冷炉盖作为设备中的易损耗件，由于长期受高温烟气的烧损，极有可能造成局部漏水长期影响生产。鉴于其结构复杂，整套成本高，更换难度大，检修成本高。为了更好的确保生产顺利进行，对其进行一定改造以增加其使用周期，降低使用成本。本文以2#LF炉水冷炉盖为基础，结合其结构特点，完善设备功能，有效利用其剩余成本，提高使用周期，对2#LF炉水冷炉盖提出合理化改造。

简介：主要介绍了内燃机车上JKG1空气干燥器的构成、作用和工作原理。指出了空气干燥装置在机车运行中容易发生的故障现象,以及解决问题的处理方法和改进措施。

简介：物流管理中心车务段铁路编组站管理150多公里铁路线上的7个车站，点多线长面广，安全管理难度大，本文分析总结涟钢铁路编组站现代化管理模式现状，重点突出了信息化在铁路运输中的地位和重要性，并提出车务段在现行管理过程中仍需完善的具体建议。

简介：通过对精炼后板材产生皮下气泡的原因分析,提出本厂精炼炉合理的脱氧、造渣制度。

简介：从生产操作、药剂制度、设备优化、节能降耗等方面，酒钢选烧厂浮选工艺都进行了一定程度的研究与实践。通过近几年的探索实践表明：该工艺在工艺参数、选别性能的提高等方面取得了较大的进步，且在诸多方面不断创造出一定的经济效益。

简介：阐述转炉渣对精炼造渣的影响,分析钢水中酸溶铝不稳定的原因,同时提出了一整套LF炉造白渣工艺流程。说明造白渣工艺对控制酸溶铝含量有着极其重要的作用。

简介：介绍了35000m3/h制氧机组空分设备的工艺流程、技术参数,以及临时停车后再运行,空分工况快速恢复的有效措施。