简介:本文建立了一种测定铜阳极泥中硒量的分析方法,对测定酸度,陈化时间等测定参数进行了优化,在6mol/L盐酸溶液中,用盐酸羟胺还原析出单体硒,过滤与其他大部分杂质分离,单体硒用酸溶解,用硫代硫酸钠标准溶液滴定。方法加标回收率为95.80%-101.3%,测定相对标准偏差(RSD)为0.049-1.40%。
简介:摘要:针对硬铝合金零件在硬质阳极氧化过程中,容易发生烧蚀故障,导致零件报废率高的问题,通过分析烧蚀原因,研究硬质阳极氧化过程中槽液温度、浓度、电流密度及合金成分的影响,明确改进方向。采用脉冲电镀电源,在硬质阳极氧化过程中,采用适宜的温度范围、合理的槽液浓度以及适当提高电流密度,通过调整频率、占空比,采用“间歇”式供电模式等具体参数指标,促使硬质阳极氧化过程中产生的焦耳热和反应热能够及时被槽液转移,从根本上解决零件容易烧蚀的问题。
简介:选择压铸铝合金ADC12为研究对象,确定黑色为着色系,在确定的电解着色工艺下,重点探讨溶液种类、浓度和温度等阳极氧化工艺参数对黑色膜完整性、色泽度的影响。通过系列试验,优选工艺参数如下:以水磨、抛光、除油为前处理;在直流电压20V下,于20%H2SO4溶液中进行阳极氧化,温度为40℃。反应时间为40min,可获得黑度系数达0.9且膜色均匀的染色膜层。结合基体显微组织分析,认为要改善膜层着色效果,宜先通过有效的熔体处理,改善基体组织形态。
简介:研究了LC9CGS3铝合金锻件硫酸阳极氧化膜颜色发黑缺陷的控制技术。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)等分析技术,研究了LC9CGS3铝合金锻件硫酸阳极氧化膜颜色发黑缺陷的形成机理。结果表明,造成阳极氧化膜颜色发黑的原因是由于热处理不当。通过工艺试验分析,获得了再现阳极氧化膜颜色发黑缺陷的方法;通过加工流程的再造,获得了缺陷控制的技术;通过缺陷控制,大幅度地提高了产品的合格率。
简介:摘要本文研究了用EDTA滴定法测定铜阳极泥中铋的方法。主要探索了排锡、锑的条件,对测定条件、共存离子干扰情况、加标回收率、方法的准确度和精密度考察进行了较全面的讨论。本法用于铜阳极泥中>1.0%铋的测定。
简介:摘要双阳极浇注站特点,分析咬合台中间转轴及两端滑动轴承频繁损坏原因,结合生产实际,对中间转轴及其滑动轴承结构进行改进。
简介:本文针对LY12、LC9两种铝合金抗腐蚀能力差的特点,通过阳极化工艺参数的改进,提高阳极化膜的致密性,减少孔隙率,并通过封孔工艺的改进提高封孔效力,从而使阳极氧化膜的耐腐蚀性得到显著提高。
简介:摘要:铅阳极泥是提取贵金属和综合回收Sb、Bi、Cu、Pb、As等金属的重要原料。国内外大型有色金属冶炼厂铅阳极泥处理多采用传统火法工艺,而且往往是将Cu、Pb阳极泥合并处理。而火法-湿法联合工艺处理铅阳极泥最为经济合理,不仅对金银的直收率高,而且能综合回收其它金属元素。
简介:阴极保护技术作为一种能有效防止金属腐蚀的电化学方法,已广泛应用于海港工程钢结构的防腐蚀领域。本文介绍了海港工程钢结构牺牲阳极阴极保护系统的保护效果测评办法,提出了一整套相关的效果测评体系和工程参数,以及相关的工程实例。
简介:剖析了江西铜业集团贵溪冶炼厂(简称贵冶)倾动炉车间单圆盘浇铸铜阳极板质量不高的现状,从贵冶制定的“铜阳极板物理规格标准”出发,经研究分析查找影响因素,通过技术改进和优化过程控制,使得阳极板品质有了较大提升。
简介:摘要:结合炭素、电解实际生产情况及低品质原料生产预焙阳极及在线监控技术的开展,阐述了相关工艺的优化及效果。通过分析 ,相关工艺优化及在线监控系统的应用,取得了较好的效果。
简介:一、问题提出有这样的一道传统化学题:用铜作阳极、石墨作阴极,电解硫酸钠溶液。试回答:①接通电源时,会发生什么现象?写出电极反应式;②通电一段时间后,又会发生什么现象?写出电极反应式。对于第一问,答案无争议:接通电源时,阳极铜发生溶解,
简介:摘要关于电铝用阳极钢爪生产过程中,仍存在许多质量问题,比如主要的孔洞缺陷产品外观质量及使用性能造成不利的影响,使产品报废率较高,同时使企业的经济效益下降,因此在生产过程中需要与实际情况相结合,对孔洞类缺陷出现的部位进行分析,研究其生成原因和机理,并对生产工艺进行改进,从而使孔洞类缺陷得到消除或减少,本文就此进行了分析和探讨。
简介:摘要:本研究所用原料为三层液铝电解废阳极合金。三层液态铝电解过程中,阳极合金中的杂质不断富集,达到一定程度后就不能使用阳极合金中的高铁含量是影响三层铝电解精炼企业的重要因素之一。企业频繁堆放阳极合金,不仅消耗一定的自然资源,而且浪费金属资源。合金中还含有铝、铜等有用元素,对阳极废合金进行处理以降低铁含量,并回收利用。
简介:本文简要介绍了紫金铜业铜阳极炉的稀氧燃烧技术改造实践,并分析了传统铜冶炼阳极炉喷嘴的缺陷及稀氧燃烧技术的原理与优势。稀氧燃烧技术改造后,阳极炉每吨合格阳极板重油单耗由约19kg降至10kg以下,以月产阳极板30000吨计算,每月可节省约80.8万元的重油费用。此外,改造后炉温升温更快,有助于炉况的控制。阳极炉烟气量仅为原工艺的30%以下,大大减少了烟气带走的热量,降低了烟气处理系统负担,并有效改善了重油燃烧不完全带来的低空污染问题。
简介:根据影响温度变化的因素选取初选因子。用2002年7-8月T213资料与咸阳各县实况气温求相关,选取相关性好的作为人选因子.建立各县24h最高、最低温度的卡尔曼滤波模型。通过对2002年7—8月温度的回报和2002年9月温度的检验,该预报方法能较好地反映咸阳各县温度的变化趋势,预报效果较好,已投入业务运行。
简介:
简介:摘要:铝用阳极作为炼铝的重要材料,在炼铝工业中发挥着极大的作用。目前,随着我国电解铝的行业逐步受到重视,铝用阳极产业也在发展壮大中。随着生产需求的不断提髙,预焙阳极作为铝电解 中的“心脏” ,其生产工艺也在不断进步之中。因为预焙阳极中的微量元素关系到电解铝的效率和环境问题,所以,在生产实践中人们要对预焙阳极中的微量元素含量进行控制。
简介:摘要随着社会经济的不断发展,中国逐渐从原来的煤炭能源发展模式转变。但是,由于煤炭消费总量和烟尘污染物总量的不断增加和累积,导致空气中粉尘含量严重超标。由此,出现了电除尘器,来解决这一问题。通过数据分析研究发现,阳极板排与阴极框架之间的安装误差和振打系统安装质量都会对电除尘器除灰效率产生极大的影响,通过具体的分析和解决方案,希望它能够帮助静电除尘器的不断发展和创新。
简介:精制饱和NaCl溶液,在电解槽内强大直流电的作用下,生成NaOH和NaCl相混合的电解液,以及Cl2,H2。如何衡量电解效率的高低?准确的方法就是用阳极电流效率来评判。运用阳极电流效率可以调节生产,优化电槽管理,经济高效地组织生产,同时又可以以其为依据,核算校正产量,核算吨碱直流直耗,对生产进行更加科学的管理。
碘量法测定铜阳极泥中硒的含量
铝合金硬质阳极氧化烧蚀原因及应对策略
阳极氧化对压铸铝合金电解着黑色工艺的影响
铝合金锻件阳极氧化膜发黑缺陷控制技术研究
铜阳极泥中铋的测定---EDTA滴定法
双阳极浇注站咬合台中间转轴结构的改进
提高铝合金黑色阳极化抗腐蚀性能工艺研究
铅阳极泥综合利用工艺技术进展
海港工程钢结构牺牲阳极阴极保护效果测评方法
提高单圆盘铜阳极板质量的生产实践
低品质原料生产预焙阳极及在线监控技术应用
铜作阳极电解硫酸钠溶液电解产物的探讨
电铝用阳极钢爪的消失模铸造工艺
三层液铝电解废阳极合金除铁研究
稀氧燃烧技术在铜阳极精炼炉上的应用
卡尔曼滤波在咸阳极端温度预报中的应用
铝合金阳极氧化膜防护性能及失效规律研究
控制预焙阳极微量元素的生产实践
浅谈阴阳极系统安装过程中的注意点
阳极电流效率在氯碱生产中的重要性