关于电厂汽机设备运行中的常见问题及技术研究杨剑

(整期优先)网络出版时间:2019-08-18
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关于电厂汽机设备运行中的常见问题及技术研究杨剑

杨剑

陕西清水川能源股份有限公司陕西省榆林市719400

摘要:目前,我国社会经济发展迅速,人们的生活越来越离不开电。因此,确保电厂汽机的安全稳定运行是非常重要的。这样既实现了电厂稳定运行,又保证了电厂的经济效益。本文分析了电厂汽机运行中常见的问题,提出了保证电厂运行稳定的有效技术措施。

关键词:电厂汽机;常见问题;规避措施

1电厂汽机安全运行的意义

对发电厂来说,汽机是一个非常重要的操作系统,它能保证发电厂的正常运行,实现综合效益。主要是因为发电厂使用了大量的化学燃料,其生产成本相对较高。一旦影响电厂汽机的运行效率,就会增加汽机的能耗,增加生产成本。确保电厂汽机安全运行,有利于降低能耗和污染物排放,实现电厂经济效益和生态效益。同时,电厂汽机的投入成本较高,更新周期长。随着科学技术的发展,汽机系统需要不断增加先进的技术和设备,使其内部结构越来越复杂。在运行中,经常出现一些问题,威胁着电厂的安全运行,给电厂带来严重的损失。由此可见,确保电厂汽机的安全运行,有利于实现其经济、社会、生态效益,确保电厂的安全稳定发展。

2在电厂汽机日常运行过程中常见问题

2.1汽机内部给水泵过高而导致的温度问题

从泵轴承的角度来看,它所能承受的温度是有限的,但在发电厂汽机运行时,轴承本身也与电机连续运行。在这样的环境下,长期的电机磨损必然会导致电机内部轴承的温度升高。如果此时无法及时降温,势必会导致电机轴承的磨损增加。因此,当轴承内部温度上升到一定程度时,必须降低。

一般来说,常用的冷却方式往往是使用轴承外的橡胶管进行温度冷却。然而,对于轴承来说,这种冷却方法往往只是为了降低轴承表面的温度。事实上,它并不能真正达到冷却的目的。而且,这种冷却方法只能在紧急情况下使用。一旦长期使用这种冷却方法,肯定会增加损坏轴承内部的机会。

2.2汽机减负荷过程

根据相关的汽机负荷标准,气压达到-7MPa,气温为10摄氏度时,汽机的状态时最优的;当气温达到120摄氏度时,气压达到-4MPa时,表明蒸汽过热;当气温达到220摄氏度,气压为-3MPa时,汽机真空状态则面临着下降。汽机中的蒸汽主要有主蒸汽和再热蒸汽,一般而言,主蒸汽的真空下降速度为每分钟主蒸汽压力卜降的速度为0.02-0.03MPal,主蒸汽和再热蒸汽温度的下降标准为每分钟1-1.5摄氏度。如果汽机在此状态下,主蒸汽和再热蒸汽在10分钟之内温度下降达到50摄氏度及以上,相关操作人员应当立即停止汽机的运转。这些都是相关的规定和标准,在实践工作过程中,汽机减负荷的过程通常会受到多方的影响,总会出现一定程度的汽机温度过高的现象。

2.3滤油机在运行过程中容易出现的常见问题

在电厂汽机日常运行过程中,滤油是一个非常重要的环节。通过这个环节,可以更好地过滤蒸汽机内部的油,并以此为基础制造整个油箱。确保正常运作。滤油中的杂物除了进一步保证蒸汽机的运行外,还会带来汽机使用寿命的一定延长。因此,在操作过程中,需要对主油箱内的油进行取样,并根据内部实际情况进行相应的调整和改变。在此基础上,可以有效防止油内杂质对滤清机造成一定的危害。

2.4汽机运行故障

汽机的内部结构比较复杂,设备、装置、部件数量较多。在运行期间经常受到内外因素的影响,增加了车轴瓦的磨损程度,干扰了蒸汽机的正常运行。在处理这个问题时,有很多方法可以处理,但没有统一的标准。在这方面,发电厂分析了车轴瓦的磨损原因,主要是由于油品质量问题或机组振动异常,并采取了有针对性的控制措施。

3解决汽机设备运行故障的技术措施

3.1提升汽机设备检验质量

就汽机设备来看,相关人员需在设备期间进行定期温度检测,并记录相关数据,以确保故障问题能在短时间内得到有效判断,并能及时制定应急措施。当汽机设备的温度继续升高时,有关人员需要检查轴承室内的油量,观察油杯及油位空孔是否有油档挤塞、漏油过多等问题,并在油量低时补上轴承室内的油。数量上,当漏油过大时,立即停车修理,并调整油封间隙。为保证汽机的正常运行,电厂管理人员必须严格执行各级加油产品的管理制度,严格防止加油过程中对油产品的二次污染,并将含杂质的润滑油加入轴承室。轴承的平稳运行有较大的影响。此外,在汽机大修过程中,有关人员需要严格控制维护质量和轴承底座的清洁,以保证轴承运行的稳定性。

3.2加强对于机组内部的检修维护工作

当机器开始正常工作时,需要定期对机组进行定期检查和维护,并记录和储存机组本身的实际工作温度。这样可以有效防止因自身高温而发生故障的机会,从而保证机组能继续高效运行。在这种情况下,面对失败,你可以采取一定的措施和程序来及时解决它。除温度控制外,还需检查机组内部管道是否堵塞,并确保轴承为内部清洗等。在此基础上,完成了机组日常维护的基本工作。只有在此基础上,才能更好地保证电厂的持续运行,保持自身的经济效益。

3.3强化热力设定

对电厂来讲,其在日常工作中可以通过分析热力实验的方式,提高对汽机热力设定的认识度,借助不断的分析研究,判断出导致汽机设备运行效率低下的原因,从而及时提升电厂中汽机设备的运行效率。相关人员在进行热力实验的过程中,相关人员需要将分析热力系统内部的热循环效率为重点,对汽机运行期间的额定功率进行准确核定,并测定主蒸汽机设备的额定数据。在完成热力实验后,实验人员需要对相关数据参数进行分析。此外,为了能够进一步提升分析结果的准确性,电厂中实验人员可以通过反复进行热力实验的方式,取多次实验结果的平均值,以便可以得出具有较高精准度的实验结果。

3.4定期清理汽机的给油系统

汽机设备的主油箱中通常有各种杂质。这些杂质会在一定程度上影响油的使用效率,阻碍蒸汽机设备管道的正常运行。在此基础上,供油系统在电厂汽机设备的正常运行中发挥着重要作用。它能有效地调节设备系统的运行速度,同时对相关部件的轴承起到一定的润滑作用。为有效确保进料系统内的杂质符合有关蒸汽机运作的要求和标准,首先,有关经营者应确保进料系统的清洁和安全;相关用户应定期定期清洗蒸汽机的供油系统,以确保轴承不漏气或不掺入杂质。这样可以保证汽机设备的正常运行;最后,对汽机修理设备进行全面检修后,相关用户可以充分利用油循环方式,对整个蒸汽机设备和供油系统进行全面、系统的清洗。相关用户还可以通过在饲料系统中添加过滤器来过滤相关杂质。不过,应定期更换过滤器,以确保其清洁。

结束语

总而言之,汽机设备在实际工作中,运行状态的好坏,将会对电厂生产经营过程中的社会效益与经济效益产生极大的影响。对电厂来讲,提升汽机的运行工作效率、减少其运行期间故障发生的概率等,也是节约自身运营成本,促进企业可持续发展的重要手段。因此,电厂在实际运营过程中,相关人员需要提高对汽机设备的关注度,及时发现和解决汽机在运行期间的故障问题和安全隐患,深入分析导致汽机出现故障问题的原因,以便从根本上提升电厂的经营效益。

参考文献:

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